一种贴膜辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种贴膜辅助器。


背景技术：

2.目前，随着电子产品的普及，用于对电子产品的屏幕需要通过膜片进行保护，以手机屏幕为例，在使用时，使用者一般会在手机屏幕表面贴合膜片，在贴合膜片时，为了防止膜片在贴合后产生气泡或者出现偏移，贴膜过程会配合贴膜辅助器使用，通过将膜片放在贴膜辅助器，然后再将贴膜辅助器倒扣在手机屏幕上，膜片便可准确贴在手机膜上。
3.但是，现有的贴膜辅助器，其会在中部设置通槽，用于在贴膜过程中将膜片与手机屏幕之间的气泡赶走，由于通槽在中部，因而在按压膜片时，气泡会由中部往两侧走动，而膜片的两侧采用丝印边，会导致气泡残留在侧部，贴膜效果较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种贴膜辅助器，其可在贴膜框的底端设置按压口，通过在膜片的底端按压膜片，由下至上进行排气，贴膜效果更好。
5.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
6.一种贴膜辅助器，包括贴膜框，所述贴膜框的其中一个端面设有用于收纳膜片的收纳凹位；所述贴膜框的另一个端面的底端设有按压口；所述按压口贯通至所述收纳凹位，并用于按压膜片。
7.进一步地，所述收纳凹位的底壁顶端设有避让凹槽。
8.进一步地，所述避让凹槽与收纳凹位的底壁以斜面或者弧面衔接。
9.进一步地，所述贴膜框包括底板以及侧板，所述侧板围设于所述底板周沿；所述底板以及侧板共同围成所述收纳凹位；所述按压口设于所述底板上。
10.进一步地，位于底板顶端两侧的侧板间隔形成伸出口。
11.进一步地，所述伸出口的底壁设有定位柱。
12.进一步地，位于底板的底端的侧板上设有伸出槽。
13.进一步地，位于底板侧部的侧板设有手持凹槽。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在贴膜时，可以先将膜片放在贴膜框的一端面上的收纳凹位内，然后将贴膜框连通膜片一起倒扣在屏幕上，膜片便可与屏幕贴合，且贴膜框的另一端面上的按压口位于屏幕上方，通过人手按压贴膜框上的按压口，从而按压膜片，使得膜片与屏幕之间的气泡可以由下至上排出，气泡可以更好排出，贴膜效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的另一种结构示意图。
18.图中：11、底板；12、侧板；121、手持凹槽；122、伸出槽；13、按压口；14、收纳凹位；141、避让凹槽；15、伸出口；16、定位柱。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
22.如图1、图2以及图3所示的一种贴膜辅助器，包括贴膜框，在贴膜框的其中一个端面设有收纳凹位14，该收纳凹位14可收纳膜片。而贴膜框的另一个端面的底端设有按压口13，即收纳凹位14以及按压口13分布在贴膜框的两个相对的端面上。且按压口13贯通至收纳凹位14，并用于按压膜片。
23.在上述结构基础上，使用本实用新型的贴膜辅助器时，在贴膜时，可以先将膜片放在贴膜框的一端面上的收纳凹位14内，然后将贴膜框连通膜片一起倒扣在屏幕上，膜片便可与屏幕贴合，且贴膜框的另一端面上的按压口13位于屏幕上方，通过人手按压贴膜框上的按压口13，从而按压膜片，使得膜片与屏幕之间的气泡可以由下至上排出，气泡可以更好排出，贴膜效果更好。
24.当然，在贴膜过程中，由于膜片置于收纳凹位14，收纳凹位14可以与屏幕周边配合，防止膜片相对屏幕移位，因而在贴膜过程中，膜片可以准确与屏幕各边对位，膜片贴合后位置更加准确。
25.需要说明的是，在膜片贴合完成后，可以将贴膜框由屏幕取出，取出后，膜片贴合在屏幕上，贴膜框可以重复使用。
26.进一步地，在收纳凹位14的底壁顶端还可以设有避让凹槽141，由于在市场上，膜片具有不同型号，在膜片只具有表面离型膜、保护膜以及底面离型膜的情况下，可以膜片放入收纳凹位14后可以直接放平在收纳凹位14内，不会出现不平的情况。
27.而在膜片具有表面离型膜、保护膜、底面离型膜以及除尘膜的结构情况下，一般除尘膜会设置在底面离型膜上，在抽离底面离型膜时除尘，而该种结构基础上，除尘膜会稍凸出于底面离型膜，故可以在膜片放入时会有不平整的情况出现，故设置的避让凹槽141可以用于避让凸出的除尘膜结构，防止膜片贴合过程不平而出现大量气泡。
28.更具体的是，上述避让凹槽141与收纳凹位14的底壁以斜面或者弧面衔接，如此，除尘膜与底面离型膜之间会有由斜面或者弧面进行国储，在抽离时不会出现卡死的情况。
29.进一步地，本实施例中，上述贴膜框包括底板11以及侧板12，将侧板12围设于底板11周沿，而底板11以及侧板12可以共同围成上述收纳凹位14，将上述按压口13设于底板11
上，在进行膜片贴合时，膜片置于收纳凹位14，膜片的底面可以由底板11承托，而膜片的周边则可以由侧板12进行限位。此后将底板11扣合在屏幕的顶端，而侧板12则可围在屏幕的周边，如此，膜片便可在不移位的情况下与屏幕配合，实现准确定位贴合。
30.当然，在没有上述侧板12的结构基础，上述收纳凹位14可以直接成型在底板11上，同样也能收纳膜片。
31.进一步地，在位于底板11顶端两侧的侧板12间隔形成伸出口15，由于现有的膜片在抽离表面离型膜时，为了方便撕下，会使离型膜的顶端边沿凸出于保护膜边沿，形成的凸出手撕边可以由伸出口15伸出，便于抽离离型膜，操作更加方便。
32.更进一步地的是，还可在伸出口15的底壁设有定位柱16，同样的，为了使凸出于保护膜边沿的凸出手撕边能够得到定位，会在凸出手撕边上加工定位孔，对应在伸出口15上加工定位柱16，在膜片放入时，定位柱16可以插装在定位孔内，从而对凸出手撕边进行定位，防止膜片上下移动，膜片的位置更准确。
33.进一步地，位于底板11的底端的侧板12上设有伸出槽122，同样的，为了方便撕下，也会在离型膜的底端边沿凸出于保护膜边沿，形成的凸出手撕边可以由伸出槽122伸出，便于由底端抽离离型膜，操作更加方便。
34.进一步地，位于底板11侧部的侧板12设有手持凹槽121，而为了膜片的放入以及取出，人手可以经手持凹槽121取出或者放入膜片，操作更加方便。
35.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。