便于使用的玻璃收纳运输装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种便于使用的玻璃收纳运输装置。


背景技术：

2.玻璃在生活中非常常见，如平板玻璃、液晶玻璃、太阳能面板玻璃等，众所周知，玻璃是易碎品，尤其是整块玻璃，因此在生产制造完成后的收纳和运输过程中需要特别的注意，现有的玻璃收纳和运输装置使分开的，无疑增加了转运过程中破碎的概率，且耗费时间十分不便。
3.专利号为cn202022799223.2的专利文件公开了一种玻璃的收纳结构，但该结构存在如下问题：只能对收纳的所有玻璃进行整体的升降以进行拿取，当只需要对某一块玻璃进行单独的拿取时不是很方便，因此提出一种方便对每一块玻璃进行单独的拿取的便于使用的玻璃收纳运输装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种便于使用的玻璃收纳运输装置，该便于使用的玻璃收纳运输装置可以很好地解决上述问题。
5.为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种便于使用的玻璃收纳运输装置，该便于使用的玻璃收纳运输装置包括主机体；所述主机体的内部设有下承装板，所述下承装板的底部通过底部减震弹簧部件与所述主机体的内侧下端面连接，所述下承装板的侧端面通过侧转轴与外开盖连接，所述下承装板的上端面设有至少十条彼此平行的底部条形凹槽，所述外开盖的内侧端面设有与所述底部条形凹槽数量相同的外开盖条形凹槽，所述主机体内部的侧端面上设有侧挡板部件；所述主机体的后侧端面上设有底部滑动槽，所述底部滑动槽上设有计所述底部滑动槽滑动的底部滑块，所述底部滑块分别与设在所述主机体外部的踏板及所述下承装板的侧端面连接，所述主机体的后侧端面底部设有水平的侧限位滑槽，所述侧限位滑槽上设有沿所述侧限位滑槽滑动的侧限位滑块，所述侧限位滑块的侧端面接有用于对踏板进行遮挡限位的侧限位挡板；主机体的内部设有与所述底部条形凹槽数量相同的独立玻璃固定槽体，所述独立玻璃固定槽体的底部设有辅助底轮，每个所述独立玻璃固定槽体上均设有一个拖拉固定部件，所述拖拉固定部件包括两个卡在所述独立玻璃固定槽体外侧端面上的固定连接槽体，两个所述固定连接槽体之间通过连接板连接，所述固定连接槽体的顶部均与一根侧连接杆的一端连接，所述侧连接杆的另一端分别接有一个固定部件，所述固定部件的内部设有弹簧部件，所述弹簧部件的一端与所述固定部件的内侧端面连接，所述弹簧部件的另一端与伸出所述固定部件的三角形卡块部件连接，所述三角形卡块部件的末端与伸出所述固定部件的外拉杆连接，所述独立玻璃固定槽体的外侧端面上设有用来插入所述三角形卡块部件的三角形卡槽。
6.该便于使用的玻璃收纳运输装置具有的优点如下：
7.通过在主机体内部设置多个独立玻璃固定槽体，并在主机体内部的底端面设置底
部条形凹槽，并在外开盖的内侧端面设置外开盖条形凹槽可以在需要取出单独的某块玻璃时将每一个独立玻璃固定槽体沿外开盖条形凹槽拉出，同时可以在该装置的外部将某块玻璃放置在一个独立玻璃固定槽体之中并将该一个独立玻璃固定槽体装入主机体内部进行统一的收集，这种方式方便对某块特定的玻璃板进行收纳和运输。通过设置下承装板、底部减震弹簧部件、底部滑动槽、底部滑块、踏板、侧限位滑块、侧限位滑槽及侧限位挡板可以在向主机体内部运送玻璃时先将踏板向下踩踏从而带动下承装板整体向下运动，之后沿侧限位滑槽移动侧限位滑块并使侧限位挡板遮挡在踏板的顶部进行限位，这样下承装板就会处于较低的位置，方便将独立玻璃固定槽体滑入主机体之中。
附图说明
8.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
9.图1示意性地示出了根据本技术一个实施例的便于使用的玻璃收纳运输装置的结构示意图。
10.图2示意性地示出了根据本技术一个实施例的便于使用的玻璃收纳运输装置的独立玻璃固定槽体侧端面的结构示意图。
11.图3示意性地示出了根据本技术一个实施例的便于使用的玻璃收纳运输装置的固定部件处的结构示意图。
12.图4示意性地示出了根据本技术一个实施例的便于使用的玻璃收纳运输装置的拖拉固定部件处的结构示意图。
13.图5示意性地示出了根据本技术一个实施例的便于使用的玻璃收纳运输装置在外开盖向外翻转时下承装板上端面和外开盖内侧端面处的俯视图。
14.图6示意性地示出了根据本技术一个实施例的便于使用的玻璃收纳运输装置的侧挡板部件和下承装板上端面的结构示意图。
15.图7示意性地示出了根据本技术一个实施例的便于使用的玻璃收纳运输装置底部滑动槽和底部滑块处的结构示意图。
16.其中：1、主机体；2、独立玻璃固定槽体；3、拖拉固定部件；4、侧挡板部件；5、辅助底轮；6、主底轮；7、侧转轴；8、外开盖；9、橡胶垫块；10、侧连接杆；11、固定部件；12、连接板；13、固定连接槽体；14、外拉杆；15、弹簧部件；16、限位管；17、三角形卡块部件；18、三角形卡槽；19、底部条形凹槽；20、外开盖条形凹槽；21、下承装板；22、底部减震弹簧部件；23、底部滑动槽；24、底部滑块；25、踏板；26、侧限位滑块；27、侧限位滑槽；28、侧限位挡板。
具体实施方式
17.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
18.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据
本技术的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
19.为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
20.根据本技术的一个实施例，提供一种便于使用的玻璃收纳运输装置，如图1-6所示，包括主机体1；所述主机体1的内部设有下承装板21，所述下承装板21的底部通过底部减震弹簧部件22与所述主机体1的内侧下端面连接，所述下承装板21的侧端面通过侧转轴7与外开盖8连接，所述下承装板21的上端面设有至少十条彼此平行的底部条形凹槽，所述外开盖的内侧端面设有与所述底部条形凹槽数量相同的外开盖条形凹槽，所述主机体内部的侧端面上设有侧挡板部件；所述主机体1的后侧端面上设有底部滑动槽23，所述底部滑动槽23上设有计所述底部滑动槽23滑动的底部滑块24，所述底部滑块24分别与设在所述主机体外部的踏板25及所述下承装板21的侧端面连接，所述主机体1的后侧端面底部设有水平的侧限位滑槽27，所述侧限位滑槽27上设有沿所述侧限位滑槽27滑动的侧限位滑块26，所述侧限位滑块26的侧端面接有用于对踏板25进行遮挡限位的侧限位挡板28。在向主机体1内部运送玻璃时，可以向将踏板25踩下这样就可以降低下承装板21的高度以方便将独立玻璃固定槽体2推入主机体1内部，在踩下踏板25之后可以沿侧限位滑槽27滑动侧限位滑块26从而带动侧限位挡板28运动并遮挡在踏板25上方以防止其复位，这样在向主机体1内部运送独立玻璃固定槽体2时会更加省力方便。
21.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的主机体1的内部设有与所述底部条形凹槽19数量相同的独立玻璃固定槽体2，所述独立玻璃固定槽体2的底部设有辅助底轮5，每个所述独立玻璃固定槽体2上均设有一个拖拉固定部件3，所述拖拉固定部件3包括两个卡在所述独立玻璃固定槽体2外侧端面上的固定连接槽体13，两个所述固定连接槽体13之间通过连接板12连接，所述固定连接槽体13的顶部均与一根侧连接杆10的一端连接，所述侧连接杆10的另一端分别接有一个固定部件11，所述固定部件11的内部设有弹簧部件15，所述弹簧部件15的一端与所述固定部件11的内侧端面连接，所述弹簧部件15的另一端与伸出所述固定部件11的三角形卡块部件17连接，所述三角形卡块部件17的末端与伸出所述固定部件11的外拉杆14连接，所述独立玻璃固定槽体2的外侧端面上设有用来插入所述三角形卡块部件17的三角形卡槽18。
22.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的主机体1底部设有主底轮6。
23.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的外开盖8的顶部设有用来与所述主机体1进行固定的卡扣装置。
24.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的每条所述外开盖条形凹槽20均与一条所述底部条形凹槽19对齐。
25.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的每块所述侧挡板部件4均设置在所述底部条形凹槽19的侧方。
26.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的侧挡板部件4均卡在所述独立玻璃固定槽体2的两侧。
27.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的独立玻璃固定槽体2为顶部和外侧开口的金属槽体结构，且所述独立玻璃固定槽体2的内部端面设有橡胶垫结构。
28.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的拖拉固定部件3的顶部接有一个把手。
29.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的侧连接杆10为c型金属杆结构。
30.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置的固定部件11为中空腔体结构，所述固定部件11内侧端面接有套设在所述三角形卡块部件17外部的限位管16。
31.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置使用时可以将玻璃板放置在独立玻璃固定槽体2的内部之后将拖拉固定部件3上的固定连接槽体13卡在独立玻璃固定槽体2的外侧端面(如图2所示)，之后将拖拉固定部件3上的三角形卡块部件17卡在三角形卡槽18之中，这样就可以从顶部和外侧端面对独立玻璃固定槽体2的开口进行遮挡(连接板12起到了对侧面遮挡的作用)，之后可以利用辅助底轮5和拖拉固定部件3上的把手对独立玻璃固定槽体2进行更加方便的移动，同时可以将外开盖8向外翻转(如图1所示)，之后可以推动独立玻璃固定槽体2沿外开盖条形凹槽20滑动进入主机体1内部，之后可以沿底部条形凹槽19继续滑动独立玻璃固定槽体2直至独立玻璃固定槽体2完全进入主机体1之中，此时如图6所示侧挡板部件4可以在两侧对独立玻璃固定槽体2进行限位固定。之后可以将外开盖8向上翻转并可以利用卡扣部件记性固定，之后就可以推动主机体1进行运输了。如图3所示，当需要取下拖拉固定部件3时可以向外拉动外拉杆14，使三角形卡块部件17从三角形卡槽18中拉出，这样就可以将拖拉固定部件3取下了。
32.根据本技术的一个实施例，该便于使用的玻璃收纳运输装置通过在主机体1内部设置多个独立玻璃固定槽体2，并在主机体1内部的底端面设置底部条形凹槽9，并在外开盖8的内侧端面设置外开盖条形凹槽20可以在需要取出单独的某块玻璃时将每一个独立玻璃固定槽体2沿外开盖条形凹槽20拉出，同时可以在该装置的外部将某块玻璃放置在一个独立玻璃固定槽体2之中并将该一个独立玻璃固定槽体2装入主机体1内部进行统一的收集，这种方式方便对某块特定的玻璃板进行收纳和运输。通过设置下承装板21、底部减震弹簧部件22、底部滑动槽23、底部滑块24、踏板25、侧限位滑块26、侧限位滑槽27及侧限位挡板28可以在向主机体1内部运送玻璃时先将踏板25向下踩踏从而带动下承装板21整体向下运动，之后沿侧限位滑槽27移动侧限位滑块26并使侧限位挡板28遮挡在踏板25的顶部进行限位，这样下承装板21就会处于较低的位置，方便将独立玻璃固定槽体2滑入主机体1之中。
33.以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。