一种斜轨式镀锌带钢管输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置领域，更具体地说，本实用涉及一种斜轨式镀锌带钢管输送装置。


背景技术：

2.钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。在钢管生产完毕后，需要用到输送装置对钢管进行输送，目前钢管生产的直径各部均不相同，目前的输送装置倾斜角度固定，只能对小范围直径的钢管进行输送，不能适用较大直径的钢管输送，针对这种情况有必要研发一种和调节倾斜角度的输送装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种斜轨式镀锌带钢管输送装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对输送装置传送带的倾斜角度进行调整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜轨式镀锌带钢管输送装置，包括支撑固定腿，所述支撑固定腿的上端设有固定底板，所述固定底板上端的中部设有固定连接块，所述固定底板上端在远离固定连接块的一侧固定设有第一连接件，所述第一连接件在远离固定底板的一端设有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆在远离第一连接件的一端设有第二连接件，所述第二连接件在远离调节伸缩杆的一端设有固定支撑杆，所述固定支撑杆在靠近第二连接件的一端设有小型电机，所述固定支撑杆在远离小型电机的一端设有传送固定轮，所述传送固定轮在远离固定支撑杆的外端面设有限位固定环。
5.在一个优选地实施方式中，所述支撑固定腿上侧端面设有加固横杆，所述传送固定轮的外端面设有传送带，所述传送固定轮在远离固定支撑杆的一端设有限位连接块，所述限位连接块的一端侧面设有连接固定杆。
6.在一个优选地实施方式中，所述加固横杆的数量设有多个，且对应设置在相邻两个支撑固定腿的内侧端面对应设置，所述支撑固定腿的数量设有多个，且对应设置在固定底板下端的四角，所述传送带的数量设有两个，且对应设置在固定底板俯视方向的横向中心轴线的两侧。
7.在一个优选地实施方式中，所述限位固定环、传送固定轮、限位连接块和连接固定杆的数量均设有两组，每组均设有多个，且两组限位固定环、传送固定轮、限位连接块和连接固定杆均对应设置在固定底板俯视方向的竖向中心轴线的两侧，且每组多个限位固定环、传送固定轮、限位连接块和连接固定杆，对应设置在固定底板俯视方向的横向中心轴线的两侧，且两组限位固定环、传送固定轮、限位连接块和连接固定杆在俯视方向呈错位状态
设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定底板顶面在侧视方向为倾斜状态设置，所述固定连接块的数量设有多个，且在固定底板俯视方向竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，所述第一连接件、第二连接件和调节伸缩杆的数量均设有两组，每组均设有多个，且两组对应设置在固定底板俯视方向的横向中心轴线的两侧，且每组多个第一连接件、第二连接件和调节伸缩杆对应设置在固定底板俯视方向中心轴线的两侧。
9.在一个优选地实施方式中，所述固定支撑杆的数量均设有多个，且对应设置在固定底板侧视方向的竖向中心轴线的两侧，所述小型电机的数量设有两组，每组均设有多个，且两组小型电机对应设置在固定底板俯视方向横向中心轴线的两侧。
10.本实用新型实施例具有如下优点：
11.本使用新型在实际使用中时，通过设置的第一连接件、第二连接件和调节伸缩杆的对应设置状态下能够方便对传送带进行倾斜角度的调节，能够方便该装置能够根据钢管直径的不同进行调节适配，通过设置的固定连接块、连接固定杆和限位连接块的对应设置状态下能够增加传送带进行角度调节时的稳定性，同时通过设置的限位固定环、传送固定轮和小型电机的对应设置状态下能够方便增加传送带工作时的稳定性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
14.图1为本实用新型整体主视结构示意图。
15.图2为本实用新型整体俯视结构示意图
16.图3为本实用新型整体侧视结构示意图。
17.图4为本实用新型整体连接结构示意图。
18.附图标记为：1支撑固定腿、2加固横杆、3固定连接块、4第二连接件、5固定底板、6第一连接件、7传送带、8固定支撑杆、9小型电机、10调节伸缩杆、11限位固定环、12传送固定轮、13连接固定杆、14限位连接块。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种斜轨式镀锌带钢管输送装置，包括支撑固定腿1，所述支撑固定腿1的上端设有固定底板5，所述固定底板5上端的中部设有固定连接块3，所述固定底板5上端在远离固定连接块3的一侧固定设有第一连接件6，所述第一连接件6在远离固定底板5的一端设有调节伸缩杆10，所述调节伸缩杆10在远离第一连接件6的一端设有第二连接件4，所述第二连接件4在远离调节伸缩杆10的一端设有固定支撑杆8，所述固定支撑杆8在靠近第二连接件4的一端设有小型电机9，所述固定支撑杆8在远离小型电机9的一端设有传送固定轮12，所述传送固定轮12在远离固定支撑杆8的外端面设有限位固定环11。
21.所述支撑固定腿1上侧端面设有加固横杆2，所述传送固定轮12的外端面设有传送带7，所述传送固定轮12在远离固定支撑杆8的一端设有限位连接块14，所述限位连接块14的一端侧面设有连接固定杆13，所述加固横杆2的数量设有多个，且对应设置在相邻两个支撑固定腿1的内侧端面对应设置，所述支撑固定腿1的数量设有多个，且对应设置在固定底板5下端的四角，所述传送带7的数量设有两个，且对应设置在固定底板5俯视方向的横向中心轴线的两侧。
22.所述限位固定环11、传送固定轮12、限位连接块14和连接固定杆13的数量均设有两组，每组均设有多个，且两组限位固定环11、传送固定轮12、限位连接块14和连接固定杆13均对应设置在固定底板5俯视方向的竖向中心轴线的两侧，且每组多个限位固定环11、传送固定轮12、限位连接块14和连接固定杆13，对应设置在固定底板5俯视方向的横向中心轴线的两侧，能够方便该装置连接的稳定性，且能够方便对其进行倾斜角度的调整，且两组限位固定环11、传送固定轮12、限位连接块14和连接固定杆13在俯视方向呈错位状态设置，能够方便对传送带进行固定。
23.所述固定底板5顶面在侧视方向为倾斜状态设置，所述固定连接块3的数量设有多个，且在固定底板5俯视方向竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，增加限位连接块14连接时的稳定性，所述第一连接件6、第二连接件4和调节伸缩杆10的数量均设有两组，每组均设有多个，且两组对应设置在固定底板5俯视方向的横向中心轴线的两侧，且每组多个第一连接件6、第二连接件4和调节伸缩杆10对应设置在固定底板5俯视方向中心轴线的两侧，能够方便对传送带7的倾斜角度进行调节，方便在对不同直径的钢管进行运输，所述固定支撑杆8的数量均设有多个，且对应设置在固定底板5侧视方向的竖向中心轴线的两侧，所述小型电机9的数量设有两组，每组均设有多个，且两组小型电机9对应设置在固定底板5俯视方向横向中心轴线的两侧，能够增加传送带工作的稳定性。
24.本实用新型工作原理：
25.在本实用新型工作时，在钢管利用该装置进行输送时，将钢管放置在传送带7的上端，随后多个小型电机9会进行工作，随后其会带动传送固定轮12进行工作，随后固定传送轮12会带动传送带7进行转动，从而带动钢管进行传输，随后在对直径相差较大的钢管时，控制调节伸缩杆10进行伸缩运动，同时调节伸缩杆10两端设置的第二连接件4和第一连接件6的对应设置状态下能够带动传送带7、固定支撑杆8、小型电机9和传送固定轮12的对应设置状态下对其进行角度的调整，从而调整该装置对不同直径大小的钢管进行适配。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但
在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。