一种土工膜用铺设结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种铺设结构，具体地说，特别涉及一种土工膜用铺设结构。


背景技术：

2.土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。现有在铺设土工膜时，通过多名操作人员人工进行铺设，这种铺设方式不仅效率慢、铺设质量不佳、同时操作人员的劳动强度压比较大，不仅对于平地铺设较难，对于斜坡铺设更加不易，铺设完后还要对齐不断的将其整理平整，并且在斜坡上整理还存在这安全隐患。
3.因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的土工膜用铺设结构。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的土工膜用铺设结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种土工膜用铺设结构，包括第一定位座和第二定位座；
6.所述第一定位座与所述第二定位座下端均设置有若干个第一行走轮，所述第一定位座与所述第二定位座之间设置有卷料筒，所述卷料筒包括中心线重合的主内筒和主外筒，所述主内筒的外壁通过若干个主连接柱与所述主外筒的内壁连接，所述主内筒和所述主外筒的一端与第一连接盘的内侧连接，所述第一连接盘的外侧通过转轴与所述第一定位座的内侧转动连接；所述第一定位座外侧设置有电机，所述电机的输出端可转动的穿过所述第一定位座，并与所述转轴连接；所述主内筒和所述主外筒的另一端通过第二连接盘与所述第二定位座转动连接；
7.所述第一定位座和第二定位座之间设置有调节单元和压料单元，所述卷料筒位于所述调节单元和压料单元之间；
8.所述调节单元可用于调节所述第一定位座与第二定位座之间的间距；所述压料单元包括压料杆，所述压料杆的两端可转动的与各连接件连接，各所述连接件分别可拆卸的与所述第一定位座和第二定位座连接；
9.绕所述第一连接盘和所述第二连接盘的外边缘均开设有一圈绕绳槽，各所述绕绳槽内均设置有拉环。
10.作为优选，所述电机通过电机安装座可拆卸的设置在所述第二定位座的外侧。
11.为了使其卷料筒的通用性更强，适用于不同宽度的待卷设土工膜，所述主外筒与所述主内筒的一端与所述第一连接盘连接，所述主外筒与所述主内筒的另一段之间设置有三个具有内螺纹的定位套，所述主外筒与所述第二连接盘之间设置有副外筒，所述副外筒与所述主外筒中心线重合且直径相同，所述副外筒的外侧与所述第二连接盘连接，所述副
外筒的内侧设置有三个呈十字形的定位柱，所述副外筒与所述主外筒之间设置有三个连接筒，各所述连接筒的一端设置有与所述定位套配合使用的螺杆，各所述连接筒的另一端开设有与各所述定位柱配合使用的十字形卡槽。
12.为了能够有效提高结构强度，所述副外筒内设置有副内筒，所述副内筒的外壁与所述副外筒的内壁之间设置有三个固定座，各所述定位柱分别与各所述固定座连接，各所述固定座的外壁同时与副内筒的外壁和副外筒的内壁连接。
13.为了降低整个卷料筒的重量，作为优选，沿所述主内筒和副内筒的长度方向均开设有空腔。
14.为了在保证第一连接盘和第二连接盘结构强度的同时降低重量，作为优选，所述第一连接盘和所述第二连接盘上开设有若干个开口，各所述开口分别绕所述第一连接盘和第二连接盘的中心线呈圆形阵列设置。
15.作为优选，所述调节单元包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的一端与所述第一定位座连接，所述第一调节杆上开设有贯穿于所述第一调节杆的第一调节孔，所述第二调节杆的一端与所述第二定位座连接，所述第二调节杆的另一端开设有与所述第一调节杆配合使用的腔体，所述第二调节杆上开设有与所述第一调节孔配合使用的第二调节孔，所述第一调节杆与所述第二调节杆通过螺栓穿过所述第一调节孔和第二调节孔后连接；所述第二调节杆上设置有拉杆。
16.为了进一步便于操作人员移动本结构，所述拉杆的两端均设置有连接杆，各所述连接杆的另一端与各连接座铰接，各所述连接座设置在所述第二调节杆上。
17.为了有效提高结构的稳定性，所述第二调节杆的下端设置有若干个与所述第一行走轮配合使用的第二行走轮。
18.为了便于对连接件的高度进行调节，各所述连接件包括套筒，所述压料杆的两端分别可转动的位于各所述套筒内，各所述套筒的另一端均设置有定位杆，所述第一定位座和所述第二定位座上均设置有开设调整孔的调整座，各所述定位杆分别穿过各所述调整座后通过套设定位螺母进行定位。
19.本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的结构，能够更加便于的对平面和斜坡进行铺设，在提高铺设质量和效率的同时，降低了操作人员内的劳动强度，具有操作简单、制造成本低和不易损坏等有益效果。
附图说明
20.图1是本实用新型第一立体结构示意图。
21.图2是本实用新型第二立体结构示意图。
22.图3是主外筒、主内筒和连接筒等部件的连接结构示意图。
23.图4是主外筒与主内筒之间设置定位套的结构示意图。
24.图5是连接筒与螺杆的连接结构示意图。
25.图6是本实用新型中第一连接盘的结构示意图。
26.图7是本实用新型中第一连接盘与主内筒的结构示意图。
27.图8是第二连接盘与副外筒等零部件的连接结构示意图。
28.图9是第二调节杆上开设有腔体和第二调节孔的结构示意图。
29.图10是第一调节杆上开设第一调节孔的结构示意图。
30.图11是与本实用新型配合使用的架体结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.如图1至图11所示，一种土工膜用铺设结构，包括第一定位座1和第二定位座2；所述第一定位座1与所述第二定位座2下端均设置有若干个第一行走轮3，所述第一定位座1与所述第二定位座2之间设置有卷料筒5，所述卷料筒5包括中心线重合的主内筒6和主外筒7，所述主内筒6的外壁通过若干个主连接柱8与所述主外筒7的内壁连接，所述主内筒6和所述主外筒7的一端与第一连接盘9的内侧连接，所述第一连接盘9的外侧通过转轴与所述第一定位座1的内侧转动连接；所述第一定位座1外侧设置有电机10，本实用新型中，电机10为减速电机，所述电机10的输出端可转动的穿过所述第一定位座1，并与所述转轴连接；所述主内筒6和所述主外筒7的另一端通过第二连接盘11与所述第二定位座2转动连接；第一连接盘9和第二连接盘11分别与第一定位座1和第二定位座2可拆卸连接，拆卸连接方式采用现有技术中的任意一种即可。
35.所述第一定位座1和第二定位座2之间设置有调节单元12和压料单元13，所述卷料筒5位于所述调节单元12和压料单元13之间；
36.所述调节单元12可用于调节所述第一定位座1与第二定位座2之间的间距；所述压料单元13包括压料杆15，所述压料杆15的两端可转动的与各连接件16连接，各所述连接件16分别可拆卸的与所述第一定位座1和第二定位座2连接；
37.绕所述第一连接盘9和所述第二连接盘11的外边缘均开设有一圈绕绳槽18，各所述绕绳槽18内均设置有拉环19。该拉环19与拉绳(图中未示出)和压料杆15配合使用，主要用于斜坡铺设，具体使用方式为：将两根拉绳的一端分别绑在各拉环19上，且缠绕在各绕绳槽18内，将压料杆15取下可转动的穿设在成卷的土工膜上，将两条拉绳的另一端分别绑在压料杆15的两端，通过启动电机10带动第一连接盘和第二连接盘11转动，从而将成卷的土工膜从斜坡的顶端向斜坡端放，下放的过程中，成卷土工膜旋转对其进行铺设。而现有铺设是直接将土工膜从斜坡顶端推下，通过土工膜的自己翻转滚落到斜坡下方后完成铺设，而这种方式铺设出来的效果极差，还需要操作人员爬上斜坡进行整理，不仅耽误效率，同时劳动强度大，在斜坡上整理还存在安全隐患。
38.所述电机10通过电机安装座20可拆卸的设置在所述第二定位座2的外侧。
39.所述主外筒7与所述主内筒6的一端与所述第一连接盘9连接，所述主外筒7与所述主内筒6的另一段之间设置有三个具有内螺纹的定位套21，所述主外筒7与所述第二连接盘11之间设置有副外筒22，所述副外筒22与所述主外筒7中心线重合且直径相同，所述副外筒22的外侧与所述第二连接盘11连接，所述副外筒22的内侧设置有三个呈十字形的定位柱23，所述副外筒22与所述主外筒7之间设置有三个连接筒26，各所述连接筒26的一端设置有与所述定位套21配合使用的螺杆27，各所述连接筒26的另一端开设有与各所述定位柱23配合使用的十字形卡槽28。通过以上结构，在需要卷设不同宽度的土工模式，不用更换卷料筒5的长度，可直接对卷料筒5的长度进行调节，适用范围更广。
40.为了提高结构强度，所述副外筒22内设置有副内筒29，所述副内筒29的外壁与所述副外筒22的内壁之间设置有三个固定座30，各所述定位柱23分别与各所述固定座30连接，各所述固定座30的外壁同时与副内筒29的外壁和副外筒22的内壁连接。
41.沿所述主内筒6和副内筒29的长度方向均开设有空腔31。通过开设空腔31能够在保证结构强度的同时降低重量。所述第一连接盘9和所述第二连接盘11上开设有若干个开口32，各所述开口32分别绕所述第一连接盘9和第二连接盘11的中心线呈圆形阵列设置。
42.调节单元可使用现有技术任一能够实现该调节功能的结构均可，但是本实用新型作为优选，在简化结构和降低成本的同时能够延长使用寿命和便于操作，其采用的调节单元具体结构为，所述调节单元12包括第一调节杆33和第二调节杆35，所述第一调节杆33的一端与所述第一定位座1连接，所述第一调节杆33上开设有贯穿于所述第一调节杆33的第一调节孔36，所述第二调节杆35的一端与所述第二定位座2连接，所述第二调节杆35的另一端开设有与所述第一调节杆33配合使用的腔体37，所述第二调节杆35上开设有与所述第一调节孔36配合使用的第二调节孔38，所述第一调节杆33与所述第二调节杆35通过螺栓39穿过所述第一调节孔36和第二调节孔38后连接；所述第二调节杆35上设置有拉杆50。
43.所述拉杆50的两端均设置有连接杆51，各所述连接杆51的另一端与各连接座52铰接，各所述连接座52设置在所述第二调节杆35上。通过以上设置从而适用于不同高度的操作人员拉杆，更加省力方便。为了使其本结构在移动时稳定性更佳，所述第二调节杆35的下端设置有若干个与所述第一行走轮3配合使用的第二行走轮53。本实用新型中第一行走轮3和第二行走轮53均可拆卸设置。
44.为了能够调节压料杆15的高度，各所述连接件16包括套筒55，所述压料杆15的两端分别可转动的位于各所述套筒55内，各所述套筒55的另一端均设置有定位杆56，所述第一定位座1和所述第二定位座2上均设置有开设调整孔57的调整座58，各所述定位杆56分别穿过各所述调整座58后通过套设定位螺母59进行定位。另外，在更换卷料筒5时，可将架体96设置在卷料筒5下方对其进行支撑。架体96可选用现有技术中的任意一种即可。如果现场有其他支撑物件供卷料筒5，也可不使用架体96。
45.在使用时，由于第一定位座1和第二定位座2之间的间距会随着卷料筒整体的长提而进行改变，从而也需要更换长度相适应的压料杆15，作为优选，也可选择能够进行调节的伸缩杆作为压料杆15，从而在第一定位座1和第二定位座2改变间距时，对伸缩杆的长度进行调节即可，该具体的伸缩结构不是本实用新型的发明点，从而在此不作獒述，可选用现有技术中任意一种能够实现该功能的即可。调节第一定位座1与第二定位座2之间的间距时，
要先将压料单元13的两端松开，当调节完第一定位座1与第二定位座2之间的间距后，在对压料单元13的高度进行调整，完成对压料单元13高度调节后，在对压料单元13的两端进行紧固连接。
46.本实用新型的最优工作原理如下：
47.在地势较平的地方铺设时，通过启动电机10，通过电机10带动卷料筒5转动进行放料，根据实际需要调整压料杆15的高度，压料杆15用于对土工膜进行下压，从而更好的完成铺设，电机10带动卷料筒5转动进行放料的同时，各操作人员拉动拉杆50，从而将整个装置向前移动，由于电机10带动卷料筒5转动进行放料(土工膜)，从而不需要对土工膜进行边铺边压，避免了对土工膜进行拉扯，与此同时，第一定位座1和第二定位座2的两侧均设置有把手99，除了手拉拉杆50的操作人员，还可在第一定位座1和第二定位座2两侧设置操作人员，通过推动把手配合移动本装置的同时，还可以对铺设情况进行实时查看，当只有两名操作人员时，可一人手握一个把手对其进行推动，当只有一名操作人员时，可直接拉动拉杆50移动本装置，但是由于一人拉动无法观察铺设情况，从而建议每铺设一定距离，停止电机10运转后进行查看。
48.本实用新型为了使用与不同宽度的土工膜铺设，从而可对第一定位座1和第二定位座2之间的间距进行调整，具体调整方法为，松开螺栓39，调整第一调节杆33插入第二调节杆35的距离，从而实现对第一定位座1和第二定位座2之间间距的调整，该调整的间距要大于卷料筒5的长度，从而便于安装卷料筒5，将卷料筒5移动至第一定位座1和第二定位座2之间，将第一连接盘9和第二连接盘11分别与第一定位座1和第二定位座2的连接点对齐后，将第一定位座1和第二定位座2向相对方向移动，从而将第一连接盘9和第二连接盘11分别与第一定位座1和第二定位座2转动连接，随后通过螺栓39将第二调节杆35和第一调节杆33固定连接即可，以上虽然能够跟换不同卷料筒5的长度，但是需要设置若干个不同长度的于卷料筒5来适应不同的土工膜，为了解决这一问题，作为优选，本实用新型将于卷料筒5设置成可调节式的，在安装于卷料筒5之前，同时选择不同长度的连接筒26来的决定整个卷料筒5的长度，具体方式为，根据需要选择好连接筒26的长度后，将各个连接筒26上的螺杆27与定位套21螺纹连接，将各个定位柱23插入至连接筒26另一端的十字形卡槽28中，从而将副外筒和副内筒与主外筒和主内筒对接，再将第一连接盘9和第二连接盘11分别与第一定位座1和第二定位座2转动连接即可，从而实现卷料筒5的调节，适用性更广。
49.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。