一种起重机电动葫芦安全制动器的制作方法

1.本实用新型涉及起重机电动葫芦安全制动器技术领域，尤其是一种起重机电动葫芦安全制动器。


背景技术：

2.目前，起重机在超载、停电等意外造成超速下降时，为避免事故发生，一般设置有如下三种保险措施，停电或断电锁止的方式锥形电机锁止，减速器高速轴上增设失电电磁制动器；卷筒上设置棘轮棘爪机构防止超速，而棘轮棘爪机构，一般采用的是利用卷筒失速后，卷筒上设置棘轮片、摩擦片、凸轮，凸轮在卷筒失速时，凸轮挤压滚轮，滚轮在离心力作用下使棘爪和棘轮片卡死，摩擦片进而使卷筒停止；而在正常升降过程中，由于凸轮慢速挤压滚轮，棘爪和棘轮片相互间隙允许其不干涉；滚轮和棘爪之间设置铰接，且存在杠杆作用，还设置复位机构使其正常升降过程中棘爪和棘轮片分离；但是现有设备凸轮和滚轮是一直存在摩擦的，摩擦导致滚轮面凹凸不平，产生磕碰，而且更换不方便，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种起重机电动葫芦安全制动器，具有结构简单、耐磨、防爆、更换方便，成本低。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种起重机电动葫芦安全制动器，包括棘轮、棘爪、弧形导轨、卷筒、摩擦片、滚轮，所述的滚轮的中心穿过固定轴，所述的滚轮的两侧设置第一调节模块、第二调节模块，所述的第一调节模块、第二调节模块可滑动的设置在固定轴上且第一调节模块、第二调节模块分别限位滚轮的两端；所述的第一调节模块、第二调节模块的外侧分别设置第一限位板、第二限位板，所述的第一限位板、第二限位板的外侧分别设置第一固定螺母、第二固定螺母。
5.本实用新型提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：
6.进一步，所述的第一调节模块、第二调节模块由至少一个分体套组成。
7.进一步，所述的滚轮上套设有防护套。
8.进一步，所述的滚轮、固定轴之间设置轴瓦和轴套。
9.进一步，所述的第一限位板、第二限位板通过悬臂连接棘爪，且悬臂中部通过销轴铰接固定。
10.进一步，所述的滚轮和弧形导轨的非接触侧设置有油刷，所述的油刷摩擦接触滚轮。
11.进一步，所述的油刷相对固定轴固定设置。
12.进一步，所述的固定轴固定连接第一限位板或第二限位板。
13.进一步，所述的油刷连接有接地线。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型在棘轮棘爪结构上，改变滚轮的不动的方式，使滚轮的位置可调，使用
第一调节模块、第二调节模块挤压滚轮使其相对弧形导轨的位置发生变化，进而得到新的滚轮的工作面，在滚轮经过磨损后，无需更换滚轮即可继续使用，减少更换，只需进行良好的维护即可，增加了设备的安全性；本发明创造还考虑在滚轮上增设一个套环，根据磨损情况进行更换或者移动使其可以满足要求，以更好的耐磨层来作为工作面。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的一种起重机电动葫芦安全制动器的主视图；
17.图2为本实用新型实施例的一种起重机电动葫芦安全制动器的应用状态示意图；
18.图3为本实用新型实施例的一种起重机电动葫芦安全制动器的应用状态示意图；
19.图中：
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1、棘轮
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2、棘爪
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3、电气开关
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4、拉动弹簧
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5、滚轮
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6、弧形导轨
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7、卷筒
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8、连接螺栓
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9、摩擦片
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51、第一调节模块
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52、第二调节模块
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53、固定轴
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54、第一限位板
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55、第二限位板
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56、第一固定螺母
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57、第二固定螺母
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具体实施方式
20.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如图1-3所示的一种起重机电动葫芦安全制动器，包括棘轮1、棘爪2、弧形导轨6、卷筒7、摩擦片9、滚轮5，所述的滚轮5的中心穿过固定轴53，所述的滚轮5的两侧设置第一调节模块51、第二调节模块52，所述的第一调节模块51、第二调节模块52可滑动的设置在固定轴53上且第一调节模块51、第二调节模块52分别限位滚轮5的两端；所述的第一调节模块51、第二调节模块52的外侧分别设置第一限位板54、第二限位板55，所述的第一限位板54、第二限位板55的外侧分别设置第一固定螺母56、第二固定螺母57。
22.本实用新型实施时，实施要点如下：本实用新型在棘轮1棘爪2结构上，改变滚轮5的不动的方式，使滚轮5的位置可调，使用第一调节模块51、第二调节模块52挤压滚轮5使其相对弧形导轨6的位置发生变化，进而得到新的滚轮5的工作面，在滚轮5经过磨损后，无需更换滚轮5即可继续使用，减少更换，只需进行良好的维护即可，增加了设备的安全性；本发明创造还考虑在滚轮5上增设一个套环，根据磨损情况进行更换或者移动使其可以满足要求，以更好的耐磨层来作为工作面。
23.在本技术的一个实施例中，所述的第一调节模块51、第二调节模块52由至少一个分体套组成，采用分体组合的方式，可以很好的调节第一调节模块51、第二调节模块52所需的长度或者宽度，结构简单，成本低，效果好。
24.在本技术的一个实施例中，所述的滚轮5上套设有防护套，利用防护套，改善工作面，可以利用该结构，进一步改善工作寿命，并且可以更换为防爆防火花的材料，以达到低成本目的。
25.在本技术的一个实施例中，所述的滚轮5、固定轴53之间设置轴瓦和轴套，结构简单，实用，效果好，摩擦力小，可以减少磨损量。
26.在本技术的一个实施例中，所述的第一限位板54、第二限位板55通过悬臂连接棘爪2，且悬臂中部通过销轴铰接固定，方便结合现有技术进行有效推广，成本低，效果好。
27.在本技术的一个实施例中，所述的滚轮5和弧形导轨6的非接触侧设置有油刷，所
述的油刷摩擦接触滚轮5，利用本结构，可以减少火花，同时利用润滑油膜，减少磨损，使其摩擦力小，结构灵活有效。
28.在本技术的一个实施例中，所述的油刷相对固定轴53固定设置，方便设置，结构简单，成本低，效果好。
29.在本技术的一个实施例中，所述的固定轴53固定连接第一限位板54或第二限位板55，该连接避免第一限位板54或第二限位板55相对固定轴53错位。
30.在本技术的一个实施例中，所述的油刷连接有接地线，接地措施简单有效。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。