新型单托辊皮带机多点卸料装置的制作方法

1.本实用新型属于卸料装置技术领域，具体是新型单托辊皮带机多点卸料装置。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，是以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械；由于皮带机具有结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小等等优点而被广泛应用于人们的生产与生活中。
3.目前，皮带机在仓储运输中的使用尤为常见，而尽管现有的皮带机也能够满足日常物料的运输转移，但其大多不具有多点卸料的功能，从而会极大的限制其物料转运效率，因此需要对其进行改进。
4.同时，一些具有多点卸料功能的皮带机大多极为简单且结构固定，这样会限制器所能够适用的物料尺寸，不具有便于对其进行调节的功能，这样不仅增加工作人员的劳动强度，而且降低其使用范围，因此也需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了新型单托辊皮带机多点卸料装置，具有分级卸料以及便于调节的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型单托辊皮带机多点卸料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有运输带，所述安装架的内部固定安装有位于运输带内部的支撑板，所述支撑板的顶部与运输带内腔的顶部活动连接，所述安装架顶部的前后两侧均开设有对应的卸料口，所述安装架的前后两侧均固定连接有位于卸料口正面和背面的卸料滑道，所述运输带的顶部活动安装有挡料架，所述挡料架底部的前后两侧分别与卸料口内腔左侧的前后两侧活动卡接，通过设置的卸料口，可以便于工作人员利用挡料架和过料孔的配合对物料进行多级分选，从而达到多点卸料的效果。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料架的数量为两个，两个所述挡料架的相向面活动连接，两个所述挡料架的内部均活动套接有连接轴，由于连接轴的设置，既可以便于工作人员对两个挡料架进行合并，以便于收纳携带，同时也便于工作人员将其展开，从而便于与卸料口进行连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡料架的侧面均开设有过料孔，所述过料孔为贯穿孔，且过料孔的内壁光滑，通过设置的过料孔，可以在挡料架的配合下对物料进行筛选，从而便于多级分选卸料。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卸料口和卸料滑道的内壁均光滑，且卸料滑道的内壁通过卸料口与安装架内部以及运输带的顶部互相连通，由于卸料滑道的设置，可以便于工作人员对完成卸料的物料进行导流，从而使其转移至需要的位置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡料架的内部均活动卡接有挡料
板，所述挡料板的左右两侧均与过料孔的内壁活动连接，通过设置的挡料板，可以便于工作人员通过改变挡料板的位置，达到调节过料孔孔径大小的效果。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿挡料板且与挡料架内腔的底部活动卡接，所述螺纹杆的顶部贯穿挡料板并延伸至挡料架的上方且固定连接有旋转块，所述旋转块的底部与挡料板的顶部活动连接，由于螺纹杆的设置，旋转旋转块可以在挡料架对螺纹杆和挡料板的限制下使得螺纹杆的转动能够带动挡料板上下移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过卸料口、卸料滑道和挡料架，通过卸料口便于工作人员将挡料架整体活动安装在运输带顶部以及对应卸料口内腔的左侧，进而确保过料孔能够对物料进行筛选，而通过卸料滑道可以将符合卸料要求的物料沿着运输带顶部以及挡料架的右侧滑落至卸料滑道的内部，并通过卸料滑道将其传输至固定位置，从而即可达到分级卸料的效果。
14.2、本实用新型通过连接轴、过料孔和挡料板，通过连接轴可以便于工作人员将两个挡料架进行相互旋转，从而使其底部能够与卸料口内腔的左侧活动卡接，并在连接轴的配合下使得两个挡料架活动支撑在运输带的顶部以便对物料进行在阻挡，而旋转旋转块，可以在挡料架对螺纹杆和挡料板的限制下使得螺纹杆的转动能够带动挡料板沿着挡料架的内壁上下移动，从而改变过料孔的孔径大小。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型挡料架处的侧面剖视结构示意图；
19.图5为图4中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、运输带；3、支撑板；4、卸料口；5、卸料滑道；6、挡料架；7、传动杆；8、传动带轮；9、驱动电机；10、连接轴；11、安装架；12、过料孔；13、挡料板；14、螺纹杆；15、旋转块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供新型单托辊皮带机多点卸料装置，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有安装架11，安装架11的内部活动安装有运输带2，安装架11的内部固定安装有位于运输带2内部的支撑板3，支撑板3的顶部与运输带2内腔的顶部活动连接，安装架11顶部的前后两侧均开设有对应的卸料口4，安装架11的前后两侧均固定连接有位于卸料口4正面和背面的卸料滑道5，运输带2的顶部活动安装有挡料架6，挡料架6底部的
前后两侧分别与卸料口4内腔左侧的前后两侧活动卡接，通过设置的卸料口4，可以便于工作人员利用挡料架6和过料孔12的配合对物料进行多级分选，从而达到多点卸料的效果。
23.其中，挡料架6的数量为两个，两个挡料架6的相向面活动连接，两个挡料架6的内部均活动套接有连接轴10，由于连接轴10的设置，既可以便于工作人员对两个挡料架6进行合并，以便于收纳携带，同时也便于工作人员将其展开，从而便于与卸料口4进行连接。
24.其中，两个挡料架6的侧面均开设有过料孔12，过料孔12为贯穿孔，且过料孔12的内壁光滑，通过设置的过料孔12，可以在挡料架6的配合下对物料进行筛选，从而便于多级分选卸料。
25.其中，卸料口4和卸料滑道5的内壁均光滑，且卸料滑道5的内壁通过卸料口4与安装架11内部以及运输带2的顶部互相连通，由于卸料滑道5的设置，可以便于工作人员对完成卸料的物料进行导流，从而使其转移至需要的位置。
26.其中，两个挡料架6的内部均活动卡接有挡料板13，挡料板13的左右两侧均与过料孔12的内壁活动连接，通过设置的挡料板13，可以便于工作人员通过改变挡料板13的位置，达到调节过料孔12孔径大小的效果。
27.其中，挡料板13的内部螺纹套接有螺纹杆14，螺纹杆14的底部贯穿挡料板13且与挡料架6内腔的底部活动卡接，螺纹杆14的顶部贯穿挡料板13并延伸至挡料架6的上方且固定连接有旋转块15，旋转块15的底部与挡料板13的顶部活动连接，由于螺纹杆14的设置，旋转旋转块15可以在挡料架6对螺纹杆14和挡料板13的限制下使得螺纹杆14的转动能够带动挡料板13上下移动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先根据需要开启所需数量的卸料口4，并通过连接轴10旋转两个挡料架6使其张开一定角度，然后将两个挡料架6的底部的左侧卡接在对应卸料口4内腔的左侧，然后开启驱动电机9即可在传动杆7和传动带轮8的配合下带动运输带2运动，而运输带2的运动可以在支撑板3的支撑下使其能够对物料进行稳定的传输，进而在物料重力以及运输带2的传输惯性作用下使得物料能够与挡料架6接触，并在挡料架6和过料孔12的配合下对物料进行筛选，从而使其通过挡料架6进入下一级滑道进行卸料；
30.根据物料实际情况，对过料孔12的孔径进行调节，旋转旋转块15可以在挡料架6对螺纹杆14的限制下使得螺纹杆14在固定位置处旋转，而螺纹杆14的转动可以在挡料架6对挡料板13的限制下使其带动挡料板13上下移动，即可使得挡料板13能够对过料孔12进场隔挡，从而改变过料孔12的孔径。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。