一种可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置。


背景技术：

2.在核药分装领域，核药经常需用西林瓶进行自动化分装，常规的西林瓶上料，都是西林瓶、胶塞、铝盖单一灭菌包装后，再逐个包装进入核药设备的入料仓。然后手工逐个撕开三组包装，再将三组包装内的西林瓶、胶塞、铝盖等逐一放置到设备仓的工位上。
3.由于根据用户需求的一批次生产所用的西林瓶数量一般可达20个或以上，而胶塞、铝盖都是一一对应的，那总的数量是60个或以上，此时需人工依次拆除包装，逐一拾取西林瓶、胶塞、铝盖上料，存在人工劳动量大，效率低的问题。比如贝克西弗公司的核药分装设备，需西林瓶、胶塞、铝盖分别上料，需要从设备的入料仓逐一拆除外包装转入工作仓，然后拆除内包装逐一手工拾取西林瓶、胶塞、铝盖到设备工作仓内的工作位。此种操作方式，人工工作量大，效率低下。
4.因而现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置，能在一个托盘上同时放置西林瓶、胶塞、铝盖，便于统一灭菌、包装。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置，包括托盘和托盘盖，所述托盘周边设置有用于供托盘盖盖合的台阶部，所述托盘盖盖合于托盘上，所述托盘上具有用于放置西林瓶的瓶体放置区、用于放置胶塞的胶塞放置区和用于放置铝盖的铝盖放置区；所述瓶体放置区的高度低于铝盖放置区的高度，铝盖放置区的高度约为西林瓶的高度，使西林瓶、胶塞和铝盖放置于托盘后，西林瓶、胶塞和铝盖的高度一致；所述托盘盖上具有若干用于灭菌的槽孔，所述托盘的底部设置有防放反安装槽。
8.所述的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置中，所述瓶体放置区具有若干均布的西林瓶定位孔，相邻的西林瓶定位孔之间具有预设间距。
9.所述的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置中，所述铝盖放置区具有数量与西林瓶定位孔相同的铝盖定位孔。
10.所述的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置中，所述胶塞放置区具有数量与西林瓶定位孔相同的胶塞定位孔。
11.所述的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置中，所述铝盖放置区设置有数量与西林瓶定位孔相同的铝盖定位柱。
12.所述的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置中，所述胶塞放置区设置有数量与西林瓶定位孔相同的胶塞定位柱。
13.相较于现有技术，本实用新型提供的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置，通过一个托盘即可将西林瓶、胶塞和铝盖装载于一体，便于统一灭菌、包装，而且在使用时，只需要拆除一次包装，能大幅提高人工上料率，减少工人劳动量，而且，还通过所述托盘盖能防止运输过程中西林瓶、胶塞、铝盖颠出、磕碰、损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提供的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置的托盘与托盘盖打开状态结构示意图。
16.图3为本实用新型提供的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置的分解结构示意图。
17.附图标注说明：
18.托盘1、台阶部11、防放反安装槽12、托盘盖2、槽孔21、瓶体放置区3、西林瓶定位孔31、胶塞放置区4、胶塞定位孔41、铝盖放置区5、铝盖定位孔51、西林瓶6、胶塞7、铝盖8。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
21.还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置包括托盘1和托盘盖2，所述托盘盖2盖合于托盘1上，所述托盘1上具有用于放置西林瓶6的瓶体放置区3、用于放置胶塞7的胶塞放置区4和用于放置铝盖8的铝盖放置区5，使一个托盘1即可将西林瓶6、胶塞7和铝盖8装载于一体，便于统一灭菌、包装，而且在分装配药时，只需要拆除一次包装，能大幅提高人工上料率，减少工人劳动量，当然，所述托盘装置还能配合机械手进行西林瓶6、胶塞7和铝盖8的逐一夹取、取放，实现后续自动化分装流程。进一步地，还通过所述托盘盖2能防止运输过程中西林瓶6、胶塞7、铝盖8颠出、磕碰、损坏。
23.其中，所述瓶体放置区3的高度低于铝盖放置区5的高度，优选地，铝盖放置区5的高度约为西林瓶6的高度，使西林瓶6、胶塞7和铝盖8放置于托盘1后，西林瓶6、胶塞7和铝盖8的高度一致，以便于托盘盖2盖合。
24.如图3所示，所述瓶体放置区3具有若干均布的西林瓶定位孔31，相邻的西林瓶定位孔31之间具有预设间距，使西林瓶6规则放置于瓶体放置区3，且通过预设间距便于人工或机械手拿取。所述铝盖放置区5的顶部至西林瓶定位孔31的底部的距离为西林瓶6的高度，使西林瓶6后，与铝盖放置区5平齐，以便于托盘盖2盖合。
25.进一步地，所述铝盖放置区5具有数量与西林瓶定位孔31相同的铝盖定位孔51，所
述胶塞放置区4具有数量与西林瓶定位孔31相同的胶塞定位孔41，供铝盖8、胶塞7分别放置于铝盖放置区5、胶塞放置区4，而且放置的铝盖8、胶塞7的数量与西林瓶6的数量一致。
26.所述铝盖定位孔51中设置有第一定位柱（图中未示出），使铝盖8放置于铝盖定位孔51中时，所述第一定位柱伸入铝盖8中，以实现铝盖8的放置及精准定位，而且防止铝盖搬运时晃动或移位。进一步地，所述胶塞定位孔41中设置有第二定位柱（图中未示出），使胶塞7放置于胶塞定位孔41中时，所述第二定位柱伸入胶塞7中，以实现胶塞7的放置及精准定位，而且防止胶塞搬运时晃动或移位。
27.在其它实施例中，所述铝盖放置区5设置有数量与西林瓶定位孔31相同的铝盖定位柱，所述胶塞放置区4具有数量与西林瓶定位孔31相同的胶塞定位柱，供铝盖8、胶塞7分别放置于铝盖放置区5、胶塞放置区4，而且放置的铝盖8、胶塞7的数量与西林瓶6的数量一致。
28.进一步地，铝盖定位柱和胶塞定位柱的高度与西林瓶6的高度接近，使西林瓶6、胶塞7、铝盖8放置后，其高度保持一致，这样在设置机械手夹取程序中，无需设置夹取位置的高度差。
29.应当说明的是，瓶体放置区3、胶塞放置区4、铝盖放置区5用于放置西林瓶、胶塞、铝盖的结构也可以采用其它方式，只要能便于其夹取即可，本实用新型对此不作限制。
30.请继续参阅图1、图2和图3，所述托盘盖2上具有若干用于灭菌的槽孔21，便于整体灭菌，还可避免灭菌过程中西林瓶6、胶塞7和铝盖8颠出、磕碰而影响后续夹取操作。
31.所述托盘1周边设置有用于供托盘盖2盖合的台阶部11，使托盘盖2与托盘盖2合后，其内侧面台阶部11契合。
32.所述托盘1的底部设置有防放反安装槽12，便于将托盘1固定于设置上，且防止托盘1放反方向，避免机械手夹取托盘1上的西林瓶、胶塞、铝盖时出错。
33.综上所述，本实用新型提供的可放置西林瓶、胶塞、铝盖的托盘装置，使一个托盘即可将西林瓶、胶塞和铝盖装载于一体，便于统一灭菌、包装，而且在使用时，只需要拆除一次包装，能大幅提高人工上料率，减少工人劳动量，而且，还通过所述托盘盖能防止运输过程中西林瓶、胶塞、铝盖颠出、磕碰、损坏。
34.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。