一种切刀可调的封切收缩一体机的制作方法

1.本实用新型涉及封切收缩一体机技术领域，具体是一种切刀可调的封切收缩一体机。


背景技术：

2.封切收缩一体机广泛用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。封切收缩机分为封切部分和收缩部分，封切部分是将被包装物品放入两层包装膜中，并通过高温的封切刀片封切包装膜，将被包装物品封装入包装膜内。收缩机的作用是通过高温使包装膜收缩，使包装膜紧贴被包装物品。
3.现有专利公告号为cn214649488u公开的一种封切收缩一体机中，封切上框上的硅胶条配合封切刀对收缩膜进行切断，同时封切刀瞬间加热将收缩膜的切口粘合输送带开始工作将物品传输到链轮输送机构上，链轮输送机构将物品自动输入收缩加热炉体内，收缩加热炉体内具有多根电加热管进行同时加热，收缩加热炉体内还有风机将热风吹到炉腔内，使炉腔受热均匀。物品在收缩加热炉体由进口传送到另一端，这一过程中收缩膜随物品边走边收缩。
4.上述封切收缩一体机能对收缩膜进行切断并在切断处进行加热，之后输送至收缩加热炉体内，使收缩膜能包裹在物品上，但使用时，收缩膜在切断时，物品缺少按压固定，膜容易便宜，影响后续收缩的整齐性，且收缩加热炉体开口处的挡条容易拨动收缩膜移位，需要进行改进。针对以上问题，本技术提出一种切刀可调的封切收缩一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种切刀可调的封切收缩一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种切刀可调的封切收缩一体机，包括机体、设置在机体顶部的传送带和安装在机体顶部的支撑架，所述支撑架上和机体靠近支撑架一端内腔均连接有送膜机构；
8.所述支撑架内设有切刀，所述支撑架上安装有用于调节切刀升降的调节件；
9.还包括高温收缩箱，所述高温收缩箱进料口和出料口均设有伸缩帘，所述伸缩帘顶部通过固定杆固定在高温收缩箱上，两组伸缩帘底部连接有可调节伸缩帘伸缩的框架，所述框架一侧连接升降座；
10.所述支撑架和高温收缩箱之间安装有固定板，所述固定板上设有用于调节升降座升降的升降件，所述升降座远离框架一侧还连接有用于固定物料的按压件。
11.优选的，所述调节件包括安装架和安装在安装架上的升降气缸，所述升降气缸底部动力输出端的活塞杆伸出安装架连接衔接架，所述衔接架底部连接衔接座，所述切刀安装在衔接座上，所述切刀底部切口处连接有加热条。
12.优选的，所述框架包括连接在伸缩帘底部的升降杆，所述升降杆与高温收缩箱滑
动配合，两组升降杆端部之间连接衔接杆，所述衔接杆与高温收缩箱外侧壁滑动配合，靠近支撑架一侧设置的升降杆一侧连接定位块。
13.优选的，所述升降件包括安装在固定板上的两组液压缸，所述液压缸底部动力输出端连接伸缩杆，所述伸缩杆底部连接升降座，所述定位块通过螺栓固定在升降座靠近升降杆一侧。
14.优选的，所述按压件包括抵压板和连接在抵压板靠近高温收缩箱一端的调节板，所述升降座远离定位块一侧连接定位板，所述调节板通过螺栓固定在定位板上，所述定位板上设有若干个与螺栓对应的固定孔，所述固定板上设有用于定位板、调节板和抵压板穿过的矩形孔。
15.优选的，所述机体靠近支撑架一端顶部安装有用于推动物料送至传送带上的推动机构。
16.优选的，所述传送带的出料端设有安装在机体上的龙门架，所述龙门架顶部和两侧壁均安装有冷却风扇。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中升降件带动升降座调节高度时，能调节按压件的高度，使按压件能对物料进行按压，使包裹在物料上的膜进行稳定的切割；
19.本实用新型中升降件带动升降座调节高度时，能调节框架的高度，使按压件下降时，框架下降，伸缩帘展开对高温收缩箱进料口和出料口进行遮挡，减少热量散出，按压件升高时，框架也能升高，方便物料输送至高温收缩箱内。
20.本实用新型中切刀的高度能进行调节，切刀方便拆卸更换，利于使用。
附图说明
21.图1为一种切刀可调的封切收缩一体机的结构示意图。
22.图2为一种切刀可调的封切收缩一体机中升降件设置处的结构示意图。
23.图3为一种切刀可调的封切收缩一体机的侧视结构示意图。
24.图4为一种切刀可调的封切收缩一体机的局部结构示意图。
25.图中：11、机体；12、推动机构；13、支撑架；14、送膜机构；15、高温收缩箱；16、龙门架；17、固定板；18、液压缸；19、伸缩杆；20、升降座；21、升降杆；22、衔接杆； 23、伸缩帘、24、固定杆；25、定位板；26、调节板；27、抵压板；28、定位块；29、安装架；30、升降气缸；31、衔接架；32、切刀；33、矩形孔。
具体实施方式
26.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种切刀可调的封切收缩一体机，包括机体 11、设置在机体11顶部的传送带和安装在机体11顶部的支撑架13，所述支撑架13上和机体11靠近支撑架13一端内腔均连接有送膜机构14；送膜机构14能进行膜的输送，使膜包裹在物料上下；
27.所述支撑架13内设有切刀32，所述支撑架13上安装有用于调节切刀32升降的调节件；
28.所述高温收缩箱15进料口和出料口均设有伸缩帘23，所述伸缩帘23顶部通过固定
杆 24固定在高温收缩箱15上，两组伸缩帘23底部连接有可调节伸缩帘23伸缩的框架，所述框架一侧连接升降座20；框架高度调节时，能带动伸缩帘23进行展开或收缩；
29.所述支撑架13和高温收缩箱15之间安装有固定板17，所述固定板17上设有用于调节升降座20升降的升降件，所述升降座20远离框架一侧还连接有用于固定物料的按压件；
30.升降件带动升降座20调节高度时，能调节按压件的高度，使按压件能对物料进行按压，使包裹在物料上的膜进行稳定的切割，同时升降件带动升降座20调节高度时，能调节框架的高度，使按压件下降时，框架下降，伸缩帘23展开对高温收缩箱15进料口和出料口进行遮挡，减少热量散出，按压件升高时，框架也能升高，方便物料输送至高温收缩箱15内。
31.所述调节件包括安装架29和安装在安装架29上的升降气缸30，所述升降气缸30底部动力输出端的活塞杆伸出安装架29连接衔接架31，所述衔接架31底部连接衔接座，所述切刀32安装在衔接座上，所述切刀32底部切口处连接有加热条；
32.升降气缸30带动活塞杆伸缩，从而调节衔接架31的高度，切刀32对膜切割，同时加热条将膜的切口粘合。
33.所述框架包括连接在伸缩帘23底部的升降杆21，所述升降杆21与高温收缩箱15滑动配合，两组升降杆21端部之间连接衔接杆22，所述衔接杆22与高温收缩箱15外侧壁滑动配合，靠近支撑架13一侧设置的升降杆21一侧连接定位块28；
34.升降座20带动一组升降杆21移动时，受衔接杆22的作用，另一组升降杆21也移动，滑动配合使框架能稳定升降。
35.所述升降件包括安装在固定板17上的两组液压缸18，所述液压缸18底部动力输出端连接伸缩杆19，所述伸缩杆19底部连接升降座20，所述定位块28通过螺栓固定在升降座20靠近升降杆21一侧；液压缸18能控制伸缩杆19进行伸缩，调节升降座20的高度。
36.所述按压件包括抵压板27和连接在抵压板27靠近高温收缩箱15一端的调节板26，所述升降座20远离定位块28一侧连接定位板25，所述调节板26通过螺栓固定在定位板 25上，所述定位板25上设有若干个与螺栓对应的固定孔，所述固定板17上设有用于定位板25、调节板26和抵压板27穿过的矩形孔33；
37.升降座20的高度进行调节时，定位板25也进行升降，需要进一步调节抵压板27位置时，能将调节板26在定位板25上位置进行相应的调节。
38.所述机体11靠近支撑架13一端顶部安装有用于推动物料送至传送带上的推动机构12。
39.所述传送带的出料端设有安装在机体11上的龙门架16，所述龙门架16顶部和两侧壁均安装有冷却风扇，能对加热收缩的膜进行冷却，方便输出至下一个加工点。
40.本实用新型的工作原理是：在使用该一种切刀可调的封切收缩一体机时，袋封膜的物料置于推动机构12一侧，推动机构12将物料推送至传送带上，推送中膜会包裹在物料上下，液压缸18能控制伸缩杆19进行伸缩，调节升降座20的高度，抵压板27对物料按压，之后切刀32对膜切割，同时加热条将膜的切口粘合，升降座20升高，传送带继续输送，输送至高温收缩箱15后，膜紧贴物料，之后输出至龙门架16处，冷却风扇能对加热收缩的膜进行冷却，方便输出至下一个加工点。