一种物流仓储用高速堆垛机的制作方法

1.本实用新型涉及堆垛机的技术领域，尤其涉及一种物流仓储用高速堆垛机。


背景技术：

2.无轨堆垛机，又称高架叉车，亦称三向堆垛叉车，即叉车向运行方向二侧进行堆垛作业时，车体无须作直角转向，而使前部的门架或货叉作直角转向及侧移，这样作业通道就可大大减少，提高了面积利用率。现有的很多堆垛机无法进行延伸，使用范围有限，使用起来不方便，并且，一般的工作人员会在站板上进行操作，而现有的站板都是固定，工作人员长时间使用，会因为控制箱震动及堆垛机移动时受到路面冲击，造成平稳性差，舒适性差。
3.经检索，授权公告为cn210505427u的专利文件公开了一种物流仓储用堆垛机，包括控制箱，所述控制箱的一侧下端设置有前轮架，所述前轮架和所述控制箱的底部均设置有移动滚轮，所述控制箱远离所述前轮架的一端设置有减震站板，所述减震站板的内部设置有减震装置，所述控制箱的上端中部设置有操作手柄，所述前轮架的中部滑槽中滑动连接有支撑架，所述支撑架的下端一侧设置有升降器，并且，所述升降器与所述支撑架上的滑轨相配合连接，所述升降器的一侧下端设置有货叉，所述支撑架与所述控制箱之间设置有液压推动油缸。虽然其有益效果为：提高了使用范围，有效增加了使用的方便性和实用性，增加了堆垛机操作效率，提高减震站板的平稳性，舒适性强。
4.但是，由于其前方的两个货叉通常进行固定安装，在使用中使用灵活度较差，在堆垛时通常需要连带货物和栈板一同叉起，在单独叉起货物时由于货物较窄难以适用。
5.因此，有必要提供一种新的物流仓储用高速堆垛机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够调节两个货叉间距，提高使用适应性的物流仓储用高速堆垛机。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
8.本实用新型的提供了一种物流仓储用高速堆垛机，包括：堆垛机本体，所述堆垛机本体包括支撑架、升降器板和两个货叉，两个所述货叉均通过调节机构安装在所述升降器板上；所述调节机构包括滑口、双向螺杆、两个传动块、第一电机和两个第一锥形齿轮，所述滑口开设在所述升降器板上，所述双向螺杆转动安装在所述滑口的两侧内壁上，所述双向螺杆的两端均延伸至所述升降器板外，两个所述传动块均螺纹套设在所述双向螺杆上并与所述滑口的内壁滑动连接，两个所述传动块分别与两个所述货叉固定连接，所述第一电机固定安装在所述升降器板的一侧，两个所述第一锥形齿轮分别安装在所述双向螺杆和所述第一电机的输出轴上，两个所述第一锥形齿轮相啮合。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述滑口的底部内壁和顶部内壁上均开设有纠偏槽，所述纠偏槽内固定安装有纠偏杆，所述纠偏杆上滑动套设有与所述传动块底部固定连接的纠偏块。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述升降器板的上方设有与所述支撑架固定连接的支撑板，所述支撑板的下方设有压板，所述支撑板和所述压板上设有升降机构。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述升降机构包括螺纹套筒、调节螺杆、第二电机和两个第二锥形齿轮，所述螺纹套筒转动安装在所述支撑板上，所述螺纹套筒的顶端和底端均延伸至所述支撑板外，所述调节螺杆螺纹安装在所述螺纹套筒内，所述调节螺杆的底端与所述压板的顶部固定连接，所述第二电机固定安装在所述支撑板的顶部，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在所述螺纹套筒和所述第二电机的输出轴上，两个所述第二锥形齿轮相互啮合。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述调节螺杆的两侧均开设有定位槽，所述支撑板的底部固定安装有与所述定位槽滑动连接的定位架。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段所述外螺纹分别与两个所述传动块相旋合。
14.本实用新型提供了一种物流仓储用高速堆垛机，有益效果在于：
15.通过堆垛机本体方便堆垛货物，调节机构能够驱动两个货叉相互靠近或远离，从而满足在没有栈板情况下对不同宽度货物堆垛的需要，使用灵活，通过纠偏槽、纠偏杆和纠偏块能够提高传动块的承载力，减轻双向螺杆的压力，通过支撑板上安装的压板，可在堆垛较高货物时对货物进行固定，减少晃动带来的危险，通过升降机构能够驱动压板上升或下降，操作灵活方便，通过定位槽和定位架在升降机构驱动时对调节螺杆进行导向。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型提供的物流仓储用高速堆垛机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型中升降器板和货叉的侧视结构示意图；
19.图3为图1中所示a部分的放大结构示意图；
20.图4为图1中所示b部分的放大结构示意图。
21.图中标号：1、堆垛机本体；2、支撑架；3、升降器板；4、货叉；5、滑口；6、双向螺杆；7、传动块；8、第一电机；9、第一锥形齿轮；10、纠偏槽；11、纠偏杆；12、纠偏块；13、支撑板；14、压板；15、螺纹套筒；16、调节螺杆；17、第二电机；18、第二锥形齿轮；19、定位槽；20、定位架。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
23.参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种物流仓储用高速堆垛机包括：堆垛机
本体1，所述堆垛机本体1包括支撑架2、升降器板3和两个货叉4，两个所述货叉4均通过调节机构安装在所述升降器板3上；所述调节机构包括滑口5、双向螺杆6、两个传动块7、第一电机8和两个第一锥形齿轮9，所述滑口5开设在所述升降器板3上，所述双向螺杆6转动安装在所述滑口5的两侧内壁上，所述双向螺杆6的两端均延伸至所述升降器板3外，两个所述传动块7均螺纹套设在所述双向螺杆6上并与所述滑口5的内壁滑动连接，两个所述传动块7分别与两个所述货叉4固定连接，所述第一电机8固定安装在所述升降器板3的一侧，两个所述第一锥形齿轮9分别安装在所述双向螺杆6和所述第一电机8的输出轴上，两个所述第一锥形齿轮9相啮合，通过堆垛机本体1方便堆垛货物，调节机构能够驱动两个货叉4相互靠近或远离，从而满足在没有栈板情况下对不同宽度货物堆垛的需要，使用灵活。
24.所述滑口5的底部内壁和顶部内壁上均开设有纠偏槽10，所述纠偏槽10内固定安装有纠偏杆11，所述纠偏杆11上滑动套设有与所述传动块7底部固定连接的纠偏块12，通过纠偏槽10、纠偏杆11和纠偏块12能够提高传动块7的承载力，减轻双向螺杆6的压力。
25.所述升降器板3的上方设有与所述支撑架2固定连接的支撑板13，所述支撑板13的下方设有压板14，所述支撑板13和所述压板14上设有升降机构，通过支撑板13上安装的压板14，可在堆垛较高货物时对货物进行固定，减少晃动带来的危险。
26.所述升降机构包括螺纹套筒15、调节螺杆16、第二电机17和两个第二锥形齿轮18，所述螺纹套筒15转动安装在所述支撑板13上，所述螺纹套筒15的顶端和底端均延伸至所述支撑板13外，所述调节螺杆16螺纹安装在所述螺纹套筒15内，所述调节螺杆16的底端与所述压板14的顶部固定连接，所述第二电机17固定安装在所述支撑板13的顶部，两个所述第二锥形齿轮18分别固定套设在所述螺纹套筒15和所述第二电机17的输出轴上，两个所述第二锥形齿轮18相互啮合，通过升降机构能够驱动压板14上升或下降，操作灵活方便。
27.所述调节螺杆16的两侧均开设有定位槽19，所述支撑板13的底部固定安装有与所述定位槽19滑动连接的定位架20，通过定位槽19和定位架20在升降机构驱动时对调节螺杆16进行导向。
28.所述双向螺杆6上开设有两段旋向相反的外螺纹，两段所述外螺纹分别与两个所述传动块7相旋合。
29.本实用新型提供的物流仓储用高速堆垛机的工作原理如下：
30.堆垛时，使用本堆垛机本体1进行转运，在需要调节两个货叉4之间的间距时，启动第一电机8，第一电机8的输出轴带动两个相啮合的第一锥形齿轮9转动，第一锥形齿轮9带动双向螺杆6转动，双向螺杆6转动时驱动两个传动块7沿滑口5滑动靠近或远离，从而使两个货叉4同步移动进行间距调节，调节完毕后关闭第一电机8即可，在叉起货物时纠偏槽10、纠偏杆11和纠偏块12能够提高传动块7的承载力，减轻双向螺杆6的压力；
31.在需要叉起较高的货物时，为了保证稳定性，此时启动第二电机17，第二电机17的输出轴转动带动两个相互啮合的第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18转动时驱动螺纹套筒15转动，螺纹套筒15转动时驱动调节螺杆16沿定位槽19和定位架20滑动下移，使压板14压合在货物上方进行固定。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的物流仓储用高速堆垛机具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种物流仓储用高速堆垛机，通过堆垛机本体1方便堆垛货物，调
节机构能够驱动两个货叉4相互靠近或远离，从而满足在没有栈板的情况下对不同宽度货物堆垛的需要，使用灵活，通过纠偏槽10、纠偏杆11和纠偏块12能够提高传动块7的承载力，减轻双向螺杆6的压力，通过支撑板13上安装的压板14，可在堆垛较高货物时对货物进行固定，减少晃动带来的危险，通过升降机构能够驱动压板14上升或下降，操作灵活方便，通过定位槽19和定位架20在升降机构驱动时对调节螺杆16进行导向。
34.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。