一种基于BIM技术的装配式密肋梁楼盖的吊装装置的制作方法

一种基于bim技术的装配式密肋梁楼盖的吊装装置
技术领域
1.本实用新型实施例涉及密肋梁楼盖领域，具体涉及一种基于bim技术的装配式密肋梁楼盖的吊装装置。


背景技术：

2.bim技术是一种数据化管理工具，主要是用于工程设计、工程建造以及工程管理，密肋楼盖是由薄板和间距较小的肋梁组成。分单向密肋楼盖和双向密肋楼盖两种，在进行装配的过程中，需要通过吊装装置进行材料输送。
3.现有技术存在以下不足：现有的吊装装置在对材料运输后，需要通过人工将材料卸下，在卸下的过程中，会对吊架产生一定的晃动，容易带动滑架进行移动，缺少一定的稳定性，从而影响卸料的效率。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种基于bim技术的装配式密肋梁楼盖的吊装装置，通过吊架、安装架、电磁铁和限位杆，当将材料运输到卸料点时，滑块内部的电磁铁会启动，限位杆底端的挡块受到电磁铁的磁力吸引，将限位杆向上推动，使限位杆插入滑架对应的限位孔内，对滑块进行限位，避免在进行卸料过程中带动滑架进行来回移动，增加了卸料过程的稳定性，在卸料完毕后，关闭电磁铁，弹簧会将限位杆向下推动，使限位杆的顶端从限位孔脱离，解除对滑块的限位，方便继续使用，以解决现有技术中由于卸料过程中稳定差导致的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种基于bim技术的装配式密肋梁楼盖的吊装装置，包括滑架，所述滑架的底端两侧固定安装有安装架，所述安装架的底端固定安装有底座，所述滑架、安装架与底座均为不锈钢材质，所述滑架的顶端外表面开设有若干个限位孔，所述滑架的一端固定安装有第一电机，所述滑架的底端设置有收线架，所述收线架的外表面设置有吊绳，所述吊绳的底端固定连接有吊架，所述滑架的内部设置有螺杆，所述螺杆与滑架转动连接，所述第一电机的输出轴的一端与螺杆的一端固定连接，所述滑架的内部设置有滑块，所述滑块与滑架滑动连接，所述螺杆与滑块螺纹连接。
6.进一步地，所述收线架的一侧外表面固定安装有第二电机，所述滑块的底端固定安装有吊钩。
7.进一步地，所述安装架由若干个基架组成，所述基架的底端四角处固定安装有定位块。
8.进一步地，所述基架的顶端外表面四角处开设有定位槽，所述定位块的底端与定位槽相匹配。
9.进一步地，所述定位块的外表面开设有通孔，所述基架的前后两端固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端通孔相匹配。
10.进一步地，所述滑块的内部顶端开设有内槽，所述内槽的内部顶端固定安装有电
磁铁，所述内槽的内部设置有限位杆，所述电磁铁套设在限位杆的外表面，所述限位杆的顶端与限位孔相匹配。
11.进一步地，所述限位杆的顶端固定安装有挡块，所述限位杆的外表面位于电磁铁的下方套设有弹簧。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.通过设置吊架、安装架、电磁铁和限位杆，当将材料运输到卸料点时，滑块内部的电磁铁会启动，限位杆底端的挡块受到电磁铁的磁力吸引，将限位杆向上推动，使限位杆插入滑架对应的限位孔内，对滑块进行限位，避免在进行卸料过程中带动滑架进行来回移动，增加了卸料过程的稳定性，在卸料完毕后，关闭电磁铁，弹簧会将限位杆向下推动，使限位杆的顶端从限位孔脱离，解除对滑块的限位，方便继续使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用固定机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型机座与底盘的爆炸图；
19.图4为本实用新型机座的俯视图；
20.图5为本实用新型限位机构的结构示意图。
21.图中：1、滑架；2、安装架；3、底座；4、限位孔；5、第一电机；6、收线架；7、吊绳；8、吊架；9、基架；10、定位块；11、定位槽；12、固定螺栓；13、螺杆；14、滑块；15、吊钩；16、第二电机；17、内槽；18、电磁铁；19、限位杆；20、挡块；21、弹簧。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1-5，该实施例的一种基于bim技术的装配式密肋梁楼盖的吊装装置，包括滑架1，所述滑架1的底端两侧固定安装有安装架2，所述安装架2的底端固定安装有底座3，所述滑架1、安装架2与底座3均为不锈钢材质，所述滑架1的顶端外表面开设有若干
个限位孔4，所述滑架1的一端固定安装有第一电机5，所述滑架1的底端设置有收线架6，所述收线架6的外表面设置有吊绳7，所述吊绳7的底端固定连接有吊架8，所述滑架1的内部设置有螺杆13，所述螺杆13与滑架1转动连接，所述第一电机5的输出轴的一端与螺杆13的一端固定连接，所述滑架1的内部设置有滑块14，所述滑块14与滑架1滑动连接，所述螺杆13与滑块14螺纹连接。
24.进一步地，所述收线架6的一侧外表面固定安装有第二电机16，所述滑块14的底端固定安装有吊钩15，在使用时，将需要运输的材料挂在吊架8底端的吊钩15上，然后启动收线架6一侧的第二电机16，通过第二电机16将吊绳7收回，将吊架8抬高。
25.进一步地，所述安装架2由若干个基架9组成，所述基架9的底端四角处固定安装有定位块10，在对吊装装置进行组装时，先将基架9进行组装时，将基架9底端的定位块10插入到下方基架9顶端的定位槽11内，然后从两侧插入固定螺栓12，直到固定螺栓12的一端插入到定位块10的通孔内，从而对安装架2进行组装，在对安装架2进行组装完毕后，在安装架2顶端安装滑架1进行固定，所述基架9的顶端外表面四角处开设有定位槽11，所述定位块10的底端与定位槽11相匹配，所述定位块10的外表面开设有通孔，所述基架9的前后两端固定安装有固定螺栓12，所述固定螺栓12的一端通孔相匹配。
26.进一步地，所述滑块14的内部顶端开设有内槽17，所述内槽17的内部顶端固定安装有电磁铁18，所述内槽17的内部设置有限位杆19，所述电磁铁18套设在限位杆19的外表面，所述限位杆19的顶端与限位孔4相匹配，当将材料运输到卸料点时，滑块14内部的电磁铁18会启动，限位杆19底端的挡块20受到电磁铁18的磁力吸引，将限位杆19向上推动，使限位杆19插入滑架1对应的限位孔4内，对滑块14进行限位，避免在进行卸料过程中带动滑架1进行来回移动，增加了卸料过程的稳定性。
27.进一步地，所述限位杆19的顶端固定安装有挡块20，所述限位杆19的外表面位于电磁铁18的下方套设有弹簧21，在限位杆19向上移动的过程中，会通过挡块20对弹簧21进行挤压，卸料完毕后，关闭电磁铁18，弹簧21会将限位杆19向下推动，使限位杆19的顶端从限位孔4脱离，解除对滑块14的限位。
28.工作原理：参照说明书附图1-5，在对吊装装置进行组装时，先将基架9进行组装时，将基架9底端的定位块10插入到下方基架9顶端的定位槽11内，然后从两侧插入固定螺栓12，直到固定螺栓12的一端插入到定位块10的通孔内，从而对安装架2进行组装，在对安装架2进行组装完毕后，在安装架2顶端安装滑架1进行固定，在使用时，将需要运输的材料挂在吊架8底端的吊钩15上，然后启动收线架6一侧的第二电机16，通过第二电机16将吊绳7收回，将吊架8抬高，然后启动滑架1一端的第一电机5，通过第一电机5带动滑架1内部的螺杆13转动，螺杆13与滑块14螺纹连接，带动滑块14沿着滑架1进行滑动，当将材料运输到卸料点时，滑块14内部的电磁铁18会启动，限位杆19底端的挡块20受到电磁铁18的磁力吸引，将限位杆19向上推动，使限位杆19插入滑架1对应的限位孔4内，对滑块14进行限位，避免在进行卸料过程中带动滑架1进行来回移动，增加了卸料过程的稳定性，在限位杆19向上移动的过程中，会通过挡块20对弹簧21进行挤压，卸料完毕后，关闭电磁铁18，弹簧21会将限位杆19向下推动，使限位杆19的顶端从限位孔4脱离，解除对滑块14的限位，方便继续使用。
29.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见
的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。