一种升降台起吊平台的制作方法

1.本实用新型涉及作业平台技术领域，尤其涉及一种升降台起吊平台。


背景技术：

2.当前在一些大型外场地的货物转运，例如大型工地、港口，主要由大型塔吊完成，但对于一些窄小空间内的小件货物，比如板材、或者小型箱体等采用大型塔吊在经济性和效率上不合适，人工搬运又过于沉重，而常见的小型吊车又难以在场地内部展开，且功能又过于单一，灵活性低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种结构灵活、集可移动、可升降、可回转、可起吊的功能于一体，适用于狭窄空间的升降台起吊平台。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种升降台起吊平台，包括可移动的底盘总成、升降机构和起吊机构，所述升降机构通过回转机构连接于所述底盘总成上，所述回转机构带动所述升降机构回转，所述起吊机构设置在所述升降机构顶部用于吊起物体。
6.优选的，所述底盘总成包括车架、可伸缩支腿和安装于所述车架下的行走轮，所述回转机构设置于所述车架上，所述车架内开设有用于收纳所述可伸缩支腿的置物槽，所述可伸缩支腿可从所述置物槽内伸出或者收缩在所述置物槽内。
7.优选的，所述置物槽横向地开设于所述车架内部的两端，所述可伸缩支腿从所述车架的两侧抽拉。
8.优选的，所述升降机构包括底座、对称地设于所述底座上的两组剪叉组件、连接于所述剪叉组件上的举升油缸、以及设于所述剪叉组件上的顶部平台，所述起吊机构设于所述顶部平台。
9.优选的，每一组所述剪叉组件包括多个依次连接的剪叉单元，所述举升油缸的两端分别转动连接于两头的两个所述剪叉单元上。
10.优选的，所述剪叉单元为3个。
11.优选的，所述顶部平台包括连接于所述剪叉组件顶部的台体以及设于所述台体周侧的围栏，所述起吊机构设于所述围栏所围合的空间内。
12.优选的，所述起吊机构包括安装座、变幅伸缩臂和伸缩吊臂，所述安装座固定连接于所述升降机构的顶部，所述变幅伸缩臂的一端转动连接于所述安装座的一端，另一端转动连接于所述伸缩吊臂的一端的底部，所述伸缩吊臂的另一端转动连接于所述安装座。
13.优选的，所述变幅伸缩臂为油缸或者气缸。
14.本实用新型实施例提供的升降台起吊平台通过设置的可移动的底盘总成，可移动地灵活，可以使整个平台在场地内随意移动、转场，通过所述升降机构来带动所述起吊机构升降，同时所述回转平台带动所述升降机构运动进而带动所述起吊机构回转，使整个平台
在升降和起吊的过程中可任意转动角度来适应工况，整个平台集可移动、可升降、可回转、可起吊的功能于一体，结构灵活，适用于狭窄的场地空间。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的升降台起吊平台的结构示意图；
16.图2为图1所示的升降台起吊平台的部分结构示意图；
17.图3为图1所示的升降台起吊平台下降半收拢的结构示意图；
18.图4为图3所示的升降台起吊平台下降完全收拢的结构示意图；
19.图5为图1所示的底盘总成的结构示意图；
20.图6为图1所示的起吊机构的结构示意图。
具体实施方式
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4。该升降台起吊平台包括可移动的底盘总成1、升降机构2 和起吊机构3，所述升降机构2通过回转机构5连接于所述底盘总成1上，所述回转机构5带动所述升降机构2回转，所述起吊机构3设置在所述升降机构 2顶部用于吊起物体。通过设置的可移动的底盘总成1，可移动地灵活，可以使整个平台在场地内随意移动、转场，通过所述升降机构2来带动所述起吊机构 3升降，同时所述回转平台带动所述升降机构2运动进而带动所述起吊机构3 回转，使整个平台在升降和起吊的过程中可任意转动角度来适应工况，整个平台集可移动、可升降、可回转、可起吊的功能于一体，结构灵活，适用于狭窄的场地空间。
23.请参阅图5，具体的，在本实施例中，所述底盘总成1包括车架11、可伸缩支腿13和安装于所述车架11下的行走轮14，所述回转机构5设置于所述车架11上，所述车架11内开设有用于收纳所述可伸缩支腿13的置物槽15，所述可伸缩支腿13可从所述置物槽15内伸出或者收缩在所述置物槽15内。所述行走轮14着地带动所述车架11在场地内移动，能够在活动空间内灵活地行走。
24.具体的，所述置物槽15横向地开设于所述车架11内部的两端，所述可伸缩支腿13从所述车架11的两侧抽拉。起吊工作时，所述可伸缩支腿13伸出置物槽15支撑地面，增加稳定性。非工作状态下，所述可伸缩支腿13收缩于所述置物槽15内，不占用空间，这样，通过所述可伸缩支腿13灵活的伸缩，所述升降台起吊平台能在狭窄的空间内活动。
25.请参阅图1-图4，具体的，所述升降机构2包括底座21、对称地设于所述底座21上的两组剪叉组件22、连接于所述剪叉组件22上的举升油缸23、以及设于所述剪叉组件22上的顶部平台24，所述起吊机构3设于所述顶部平台24。所述举升油缸23伸缩的过程中所述剪叉组件22升降，进而带动所述起吊机构 3升降，实现不同高度的作业要求。两组所述剪叉组件22反向展开，在完全展开状态下支撑跨距大，稳定性、刚性好，所述剪叉组件22通过错位的布置方式，在收拢状态下节省空间。
26.具体的，每一组所述剪叉组件22包括多个依次连接的剪叉单元221，所述举升油缸23的两端分别转动连接于两头的两个所述剪叉单元221上。即所述剪叉单元221可以为两个、三个或者四个，优选的，所述剪叉单元221为三个，所述举升油缸23连接于第一个和第三个所述剪叉单元221。
27.具体的，所述顶部平台24包括连接于所述剪叉组件22顶部的台体241以及设于所述台体241周侧的围栏243，所述起吊机构3设于所述围栏243所围合的空间内。所述围栏243用于对所述起吊机构加以防护。
28.请参阅图6，具体的，所述起吊机构3包括安装座31、变幅伸缩臂32和伸缩吊臂33，所述安装座31固定连接于所述升降机构2的所述台体241上，所述变幅伸缩臂32的一端转动连接于所述安装座31的一端，另一端转动连接于所述伸缩吊臂33的一端的底部，所述伸缩吊臂33的另一端转动连接于所述安装座31。所述变幅伸缩臂32为油缸或者气缸，优选的，所述变幅伸缩臂32为油缸，油缸伸缩的过程中带动所述伸缩吊臂33发生幅度变化，所述伸缩吊臂 33本身可伸缩，通过伸长缩短来扩大和缩小起吊范围。
29.其中，所述回转机构5为可360度转动的回转工作台。
30.本实用新型实施例提供的升降台起吊平台通过设置的可移动的底盘总成，可移动地灵活，可以使整个平台在场地内随意移动、转场，通过所述升降机构来带动所述起吊机构升降，同时所述回转平台带动所述升降机构运动进而带动所述起吊机构回转，使整个平台在升降和起吊的过程中可任意转动角度来适应工况，整个平台集可移动、可升降、可回转、可起吊的功能于一体，结构灵活，适用于狭窄的场地空间。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。