一种原料送料带的制作方法

1.本技术涉及输送带技术领域，尤其是涉及一种原料送料带。


背景技术：

2.建材行业中，混凝土常用做建筑材料，砂石作为混凝土的原材料之一，一般是从江河里打捞起来的，且打捞起来的砂石主要通过输送带传送到砂石储存场地。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：砂石打捞起来时，里面会含有大量粘土，若没有定期清理传送带的带面，带面上粘附的粘土越来越多，增加传送带承重，影响对砂石的输送，对此需进一步改善。


技术实现要素：

4.为了改善传送带上粘附较多粘土，影响砂石输送的问题，本技术提供一种原料送料带。
5.本技术提供的一种原料送料带，采用如下的技术方案：
6.一种原料送料带，包括机架、设于所述机架上用于输送砂石的输送装置，所述输送装置包括设于所述机架两端的传动轮、连接在两所述传动轮上的传送带以及驱动任意所述传动轮转动的动力件，所述机架上并位于所述传送带下料端的两侧设有支撑杆，两所述支撑杆垂直于所述支架向上延伸，两所述支撑杆之间设有清洗刷，两所述支撑杆上还设有用于驱动所述清洗刷升降的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，设置的清洗刷，使用通过驱动组件驱动清洗刷靠近传送端下料端，使得传动带空载时，可以对转动带的带面进行清洗，快速有效将粘土刷掉，避免粘土粘附在传送带的带面上，从而影响砂石输送的情况，清洗完成后，再利用驱动组件驱动清洗刷远离传送带，可继续输送砂石，有效提高砂石输送效率。
8.可选的，所述驱动组件包括转动连接于两所述支撑杆上的螺杆和设于所述机架的底部用于驱动所述螺杆转动的驱动件，两所述支撑杆上开设有与所述螺杆适配的转动槽，两所述转动槽的长度延伸方向与所述支撑杆的高度方向一致，且两所述转动槽的槽口相对设置，所述螺杆的末端穿过所述转动槽的底壁延伸至所述机架的底部，所述清洗刷套设于两所述螺杆的顶端，并与所述螺杆螺纹配合。
9.通过采用上述技术方案，需要清洗传送带时，通过驱动件驱动螺杆在转动槽旋转，从而使得套设在两个螺杆之间的清洗刷可以沿螺杆向下位移，从而可以有效对传动带清洗，清洗完后还可以驱动清洗刷沿螺杆向上位移，避免干扰传送带正常输送砂石，提高清洗刷的实用性。
10.可选的，所述驱动件包括伺服电机，所述伺服电机设于所述机架底部且输出轴竖直向上与任意所述螺杆的末端固定连接，任意所述螺杆的末端还套设有第一链轮，另任意所述螺杆的末端套设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间连接有传送链。
11.通过采用上述技术方案，驱动螺杆旋转时，通过启动伺服，伺服电机带动任意螺杆
旋转，进一步使得第一链轮也跟着转动，从而在传送链的作用下，第二链轮也可以转动，可以有效带动另一个螺杆同步旋转，从而实现对清洗刷的驱动，结构有效、可靠。
12.可选的，所述转动槽远离所述机架的一端呈开口设置，所述螺杆的顶端延伸至所述传动槽的外部，并螺纹连接有限位帽。
13.通过采用上述技术方案，设置的限位帽可以对清洗刷限位，避免清扫刷向上位移时从螺杆上滑落，且解除限位帽，还便于将清洗刷从螺杆上取下来清洗、更换，有效提高清洗刷的清洗效果。
14.可选的，两所述支撑杆上还设有用于冲洗所述传动带的冲洗喷头，所述冲洗喷头的喷淋方向对正所述传送带下料端。
15.通过采用上述技术方案，清洗传送带时，通过冲洗喷头可以对传送带冲洗，使得清洗刷在清洗粘土时，更容易将粘土清洗干净，提高清洗效果。
16.可选的，所述机架的底部靠近所述清洗刷设有收集盒，所述收集盒的底部呈网格状设置。
17.通过采用上述技术方案，设置的收集盒可以有效承接清洗掉落的粘土，避免粘土四处散落，从而被现场施工人员踩到滑到的情况，且收集盒底部的网格还可以将粘土中掺杂的水渗漏走。
18.可选的，所述转动槽的底壁设有通孔，所述通孔的内壁固设有轴承，所述轴承的内圈与所述螺杆固定连接。
19.通过采用上述技术方案，利用轴承将螺杆转动连接在支撑杆上，使得螺杆结构稳固，使用时转动可靠，可以有效驱动清洗刷升降。
20.可选的，所述传送轮设置为链轮，所述传送带的内侧设有与链轮相啮合的齿。
21.通过采用上述技术方案，将传送轮设置为链轮，传送带的内侧与链轮相啮合，从而使得传送带在使用更稳定，且还可以减少传动带的磨损，使得传送带使用寿命更长。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.设置的清洗刷，传送带上粘附较多粘土后，停止对传送带上料，使得传送带处于空载的状态继续转动，设置的清洗刷即可对传送带的带面刷洗，有效减少粘土的粘附，使得传送带在后续砂石输送中效率更高；
24.2.使用清洗刷时，通过驱动螺杆转动，使得两个螺杆上套设的清洗刷可以沿螺杆上下位移，需要清洗传送带时，驱动清洗刷向下位移，使用完后，再次驱动清洗刷向上远离传送带，避免干扰传动带输送砂石，使得清洗刷更实用，可根据粘土粘附情况，随时对传送带进行清洗。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是用于展示螺杆的局部剖视结构示意图。
27.附图标记：1、机架；2、输送装置；20、传动轮；21、传送带；22、动力件；3、支撑杆；4、清洗刷；40、冲洗喷头；41、收集盒；5、螺杆；6、转动槽；60、通孔；7、伺服电机；70、第一链轮；71、第二链轮；72、传送链；8、轴承；9、限位帽。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种原料送料带,参照图1和图2，包括机架1、设于机架1上用于砂石的输送装置2，输送装置2包括设于机架1两端的传动轮20、连接在两传动轮20上的传送带21以及驱动任意传动轮20转动的动力件22，本实施例中动力件22可以设置为电机，且电机的输出轴与任意传动轮20的轴心固定连接，且将传动轮20设置为链轮，传送带21的内侧设有与链轮相啮合的齿，使得传送带21在输送砂石时既可以更稳定，还可以减少对传送带21的磨损，使得传送带21的使用寿命更长，另为了可以对传送带21的粘土进行清洗，在机架1上并位于传送带21下料端的两侧焊接有支撑杆3，两支撑杆3垂直于支架向上延伸，两支撑杆3之间设有清洗刷4，两支撑杆3上还设有可以驱动清洗刷4升降的驱动组件。
30.当传送带21的带面上粘附较多的粘土时，停止砂石上料，使得传送带21处于空载的状态并继续转动，然后利用驱动组件驱动清洗刷4靠近传送带21下料端，从而使得传送带21转动时，清洗刷4可以可以传送带21的带面进行清洗，清洗完后在，驱动清洗刷4远离传送带21，砂石继续上料，从而可以有效减少传送带21上粘土的粘附，使得传送带21输送砂石效率更高。
31.本实施例中，在两支撑杆3上还设有可以冲洗传动带的冲洗喷头40，冲洗喷头40的喷淋方向对正传送带21下料端，且冲洗喷头40使用的水可以是通过输水管和抽水泵将江河的水输送至冲洗喷头40处对传送带21进行清洗，另在机架1的底部靠近清洗刷4设有收集盒41，收集盒41的底部呈网格状设置，清洗刷4在清洗传送带21是，冲洗喷头40可以对传送带21喷射水，使得清洗刷4在清洗传送带21时，可以更好的清洗掉粘土，提高清效果，同时，清洗脱落的粘土可以掉落在收集盒41内，避免粘土散落在四周被现场的施工人员踩到，从而滑到的情况，粘土里含有的水可以从收集盒41的底部网格处流走。
32.本实施例中，设置的驱动组件包括转动连接于两支撑杆3上的螺杆5和设于机架1的底部可以驱动螺杆5转动的驱动件，两支撑杆3上开设有与螺杆5适配的转动槽6，两转动槽6的长度延伸方向与支撑杆3的高度方向一致，且两转动槽6的槽口相对设置，螺杆5的末端穿过转动槽6的底壁延伸至机架1的底部，清洗刷4套设于两螺杆5的顶端，并与螺杆5螺纹配合，驱动件包括伺服电机7，伺服电机7设置在机架1底部且输出轴竖直向上与任意螺杆5的末端固定连接，任意一个螺杆5的末端还套设有第一链轮70，另一个任意螺杆5的末端套设有第二链轮71，第一链轮70与第二链轮71之间连接有传送链72。
33.使用时，通过启动伺服电机7，伺服电机7可以带动固定连接的螺杆5转动，从而使得螺杆5上固定套设的第一链轮70也跟着转动，并在传送链72的传送下，第二链轮71同步也跟着转动，从而使得另一个螺杆5也跟着转动，从而可以有效螺杆5上连接有清洗刷4沿螺杆5相对位移，且为了使螺杆5转动时更稳定，转动槽6的底壁设有通孔60，通孔60的内壁固设有轴承8，轴承8的内圈与螺杆5固定连接，另转动槽6远离机架1的一端呈开口设置，螺杆5的顶端延伸至传动槽的外部，并螺纹连接有限位帽9，使得螺杆5在驱动清洗刷4位移时，可以有效避免清洗刷4从螺杆5上滑落，且解除限位帽9，可以便于将清洗刷4从螺杆5的顶端套设在螺杆5上，清洗刷4使用一段时间后，可以便于将清洗刷4拆卸下来清洗、更换。
34.本技术实施例一种原料送料带的实施原理为：当传送带21上粘附有较多的粘土后，停止砂石上料，并使传送带21处于空载继续转动的状态，然后启动伺服电机7驱动螺杆5
转动，从而使得清洗刷4可以沿螺杆5向下位移，直至清洗刷4靠近传送带21，传送带21转动时，清洗刷4可以对传动带清洗，并配合冲洗喷头40使用，可以提高清洗效果，且清洗完后，驱动清洗刷4向上位移，远离传送带21，砂石继续上料，从而可以随时根据传送带21粘土粘附情况，随时对传送带21进行清洗，有效提高砂石输送效率。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。