一种凸轮控制自动送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动送料技术领域，具体为一种凸轮控制自动送料机构。


背景技术：

2.自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻工业和重工业零件的冲压，自动送料机能自动的按要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构，一般具有检测装置，送料装置等，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。
3.自动送料机的配合应用于冲床，连续模具，注塑机，机械手等，但目前市面上的自动送料机构还存在着一些缺陷，在使用过程中，传统的送料机构，一般是采用传送带进行送料，传送带工作，带动原料移动，传送带送料，适用于送料距离较长，且送料量较多的情况，同时不利于进行精准送料，难以实现来回输送，使操作起来有一定的麻烦，影响工作的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸轮控制自动送料机构，具备方便使用等优点，解决了自动送料机构不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮控制自动送料机构，包括四个底脚，四个所述底脚的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部设有送料机构，所述箱体的顶部设有放料机构；
6.所述送料机构包括与箱体内腔底部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆右侧的内部转动连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述安装板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有送料箱。
7.进一步，所述放料机构包括与箱体顶部固定连接的四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有放料箱，所述放料箱内腔的左侧铰接有活动板，所述活动板底部的左侧铰接有金属杆，所述金属杆的底部铰接有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定块。
8.进一步，所述滑杆呈t形，且滑杆的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。
9.进一步，所述滑块的内部开设有t形滑槽，且t形滑槽与滑杆滑动连接。
10.进一步，所述箱体的顶部开设有通孔，且通孔与连接柱滑动连接。
11.进一步，所述放料箱为顶部缺失且内部中空的矩形，所述固定块的底部与箱体的顶部固定连接。
12.进一步，所述放料箱的底部与固定板的内部开设有相对应的长条孔，且长条孔与金属杆滑动连接。
13.进一步，所述放料箱的右侧开设有出料口，所述活动板的右端贯穿至出料口的外部，且活动板位于送料箱上方的左侧。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该凸轮控制自动送料机构，通过设置有送料机构，送料机构由凸轮控制，使操作简便，提高了生产的工作效率，相比于自动送料机构运用范围更加广泛。
16.2、该凸轮控制自动送料机构，通过设置有放料机构，放料机构可以直接进行放料，不用人为进行放料，提高了生产的工作效率，使操作起来更加轻松。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型送料机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型放料机构的结构示意图。
20.图中：1底脚、2箱体、3送料机构、301电机、302凸轮、303连接杆、304固定柱、305连接板、306安装板、307滑块、308滑杆、309连接柱、310送料箱、4放料机构、401支撑柱、402固定板、403放料箱、404活动板、405金属杆、406气缸、407固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种凸轮控制自动送料机构，包括四个底脚1，四个底脚1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部设有送料机构3，送料机构3进行自动送料，箱体2的顶部设有放料机构4，放料机构4自动进行出料。
23.送料机构3包括与箱体2内腔底部固定连接的电机301，电机301的输出端固定连接有凸轮302，凸轮302的顶部转动连接有连接杆303，连接杆303右侧的内部转动连接有固定柱304，固定柱304的顶部固定连接有连接板305，连接板305的顶部固定连接有安装板306，安装板306顶部的前后两侧均固定连接有滑块307，滑块307的内部滑动连接有滑杆308，滑杆308呈t形，且滑杆308的顶部与箱体2内腔的顶部固定连接，安装板306的顶部固定连接有连接柱309，箱体2的顶部开设有通孔，且通孔与连接柱309滑动连接，连接柱309的顶部固定连接有送料箱310。
24.其中，滑块307的内部开设有t形滑槽，且t形滑槽与滑杆308滑动连接，滑杆308和滑块307配合使安装板306直线往复运动。
25.本实施例中的，电机301带动凸轮302进行旋转，凸轮302与连接杆303和固定柱304配合，带动安装板306移动，通过滑块307和滑杆308相配合，使送料箱310移动。
26.请参阅图1和图3，为了方便进行放料，本实施例中的放料机构4包括与箱体2顶部固定连接的四个支撑柱401，四个支撑柱401的顶部固定连接有固定板402，固定板402的顶
部固定连接有放料箱403，放料箱403的右侧开设有出料口，放料箱403内腔的左侧铰接有活动板404，活动板404底部的左侧铰接有金属杆405，放料箱403的底部与固定板402的内部开设有相对应的长条孔，且长条孔与金属杆405滑动连接，金属杆405的底部铰接有气缸406，气缸406的底部固定连接有固定块407，固定块407的底部与箱体2的顶部固定连接。
27.同时，放料箱403为顶部缺失且内部中空的矩形，方便进行放料，活动板404的右端贯穿至出料口的外部，且活动板404位于送料箱310上方的左侧，使出料方便，稳定。
28.本实施例中的，将物料倒入放料箱403内，通过气缸406带动活动板404移动，将物料移动到送料箱310内。
29.上述实施例的工作原理为：
30.首先将物料倒入放料箱403内，通过气缸406带动金属杆405移动，金属杆405带动活动板404移动，使放料箱403内的物料通过活动板404移动到送料箱310内，电机301带动凸轮302进行旋转，凸轮302带动连接杆303移动，连接杆303带动固定柱304移动，固定柱304移动带动安装板306移动，通过滑块307和滑杆308相配合，使安装板306直线移动，安装板306带动连接柱309，连接柱309带动送料箱310移动，实现往复运动。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。