一种施工升降机用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种施工升降机用防护装置。


背景技术：

2.目前，随着现代建筑业的迅速发展，建筑施工方法的不断更新，施工技术的不断优化，垂直运输设备也在不断发展。其中施工升降机或物料提升机是现在垂直运输不可缺少的工具，常规升降机在安装时与建筑物结构间留有一定的距离，建筑物结构至升降机之间采用搭设落地脚手架或者上部采用悬挑脚手架作为连接通道。现在升降机越来越多的安装方式是紧贴建筑结构安装，升降机与楼层间铺设连接木板作为供施工人员进出，从而可以大大节省搭设落地架或者悬挑架脚手架的费用，但这种方式存在一定的安全隐患。
3.基于此，授权公告号为cn210738124u的中国实用新型专利公开了一种升降机紧贴楼层安装的防护装置，该防护装置安装在升降机运行区域的上、下楼层之间，在升降机运行通道的两侧分别安装至少两根竖向钢管，竖向钢管的上下端分别抵压在楼层上，竖向钢管的顶端安装有顶托，同侧的竖向钢管之间固接数根水平钢管并安装安全密目网，处于最低处的水平钢管高出楼层底板所在位置，每个楼层在底板墙角与最低处的水平钢管之间架设有数根斜向钢管，斜向钢管上铺设木板。该防护装置能够为施工人员进出升降机提供了安全防护，但是由于竖向钢管的两端与楼层抵压，这就导致竖向钢管在安装时会与楼层之间产生摩擦，即使竖向钢管顶端连接有顶托而增加了竖向钢管顶端与楼层的抵压接触面积，但是顶托依然与楼层抵压接触，在安装时仍然与楼层之间产生摩擦，容易划伤楼层表面；另外，竖向钢管的两端也并未固定，即使与楼层抵压也存在活动的风险，一方面导致安装水平钢管和斜向钢管时需要反复调整竖向钢管的位置，安装较为繁琐，而且竖向钢管通常布置在楼层边缘位置处，如果活动幅度较大容易从楼层上掉落。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种施工升降机用防护装置，以解决现有技术中的升降机用防护装置安装繁琐、安装过程中容易划伤楼层表面以及容易活动而可能发生坠落风险的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种施工升降机用防护装置，用于安装在升降机运行区域的楼层之间，包括：
7.上固定板，通过呈矩形分布的膨胀丝固定在上楼层上；
8.下固定板，通过呈矩形分布的膨胀丝固定在下楼层上；
9.上套管，固定连接在上固定板的下侧中心位置，且沿上下方向延伸；
10.下套管，与所述上套管在上下方向上同轴，下套管包括下半固定管段和下半活动管段，下半固定管段连接在下固定板上，下半活动管段与下半固定管段可拆连接；
11.竖向钢管，并排间隔设置有至少两根，竖向钢管的上端与上套管插接配合，竖向钢管的下端与下套管插接配合，竖向钢管的长度大于上套管的底端与下固定板之间的距离且
小于或等于上固定板与下固定板之间的距离；
12.水平钢管，设置在上套管与下套管之间，并沿上下方向间隔设置有至少两根，每根水平钢管均与竖向钢管之间通过钢管扣件可拆连接；
13.斜向钢管，与竖向钢管一一对应，斜向钢管的一端抵靠在楼层底板墙角位置，斜向钢管的另一端卡在对应的竖向钢管上，斜向钢管上铺设有供施工人员踩踏的支撑板。
14.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的施工升降机用防护装置在安装时，将上、下固定板分别通过膨胀螺丝固定在上、下楼层，上固定板在固定前便将竖向钢管插入至上套管内，这样在上固定板固定时，竖向钢管不会与楼层之间发生摩擦，在下固定板固定时，竖向套管直接从上套管内向下滑落与下固定板接触，此时可直接将下半活动管段扣在竖向钢管外并与下半固定管段连接即可。整个安装过程中，竖向钢管不会与楼层之间发生摩擦，并且无需采用顶托，安装后的竖向钢管被上套管和下套管限位，不再发生偏移，从而在安装水平钢管和斜向钢管时无需反复调整竖向钢管，同时也无需担心竖向钢管会发生活动而坠落，不仅提高了安装效率，也保证了防护效果。
15.进一步的，下半固定管段上设有沿其径向向外延伸的连接板，下半活动管段上设有与连接板一一对应的紧固板，连接板和紧固板上均设有一一对应的连接孔。
16.有益效果：便于下半固定管段与下半活动管段之间的连接。
17.优选的，连接板在下半固定管段的径向对称布置，并且在下半固定管段的径向同一侧上间隔设有至少两个。
18.有益效果：保证下半固定管段与下半活动管段之间的连接牢靠。
19.优选的，斜向钢管的倾斜角度为20
°
。
20.有益效果：支撑板的倾斜角度较小，不至于在施工人员经过支撑板时发生侧滑。
21.进一步的，斜向钢管的管壁端部开设有豁口，豁口呈u形，竖向钢管卡在豁口内。
22.有益效果：便于斜向钢管的安装。
23.进一步的，竖向钢管和水平钢管形成的区域内均铺设有安全密目网。
24.有益效果：进一步提高整个防护装置的防护效果。
附图说明
25.图1是本实用新型的施工升降机用防护装置的主视图；
26.图2是本实用新型的施工升降机用防护装置的侧视图；
27.图3是图2中a处放大图。
28.附图标记说明：1-上固定板，2-下固定板，3-膨胀丝，4-竖向钢管，5-上套管，6-下套管，7-水平钢管，8-斜向钢管，9-上楼层，10-下楼层，11-安全密目网，12-连接板，13-紧固螺栓，14-支撑板，15-紧固板，16-下半固定管段，17-下半活动管段。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
30.本实用新型的施工升降机用防护装置的具体实施例：
31.如图1和图2所示，施工升降机用防护装置用于安装在升降机运行区域的楼层之间，包括上固定板1、下固定板2、上套管5、下套管6、竖向钢管4、水平钢管7和斜向钢管8。
32.其中，上固定板1为矩形花纹钢板，其上设有四个呈矩形分布的穿孔，安装时，上固定板1通过四个穿过穿孔的膨胀丝3固定在上楼层9上。同样的，下固定板2也为矩形花纹钢板，其上设有四个呈矩形分布的穿孔，安装时，下固定板2通过四个穿过穿孔的膨胀丝3固定在下楼层10上。
33.如图2和图3所示，上套管5焊接固定在上固定板1的下侧中心位置，且沿上下方向延伸。下套管6与上套管5在上下方向上同轴，两者内径和外径均相等，且长度也相等。下套管6包括下半固定管段16和下半活动管段17。其中，下半固定管段16焊接连接在下固定板2上，下半固定管段16上设有沿其径向向外延伸的连接板12，连接板12在下半固定管段16的径向对称布置，并且在下半固定管段16的径向同一侧上间隔设有两个。下半活动管段17上设有与连接板12一一对应的紧固板15，连接板12和紧固板15上均设有一一对应的连接孔，下半活动管段17与下半固定管段16通过穿过连接板12和紧固板15的紧固螺栓13可拆连接在一起。
34.竖向钢管4并排间隔设置有两根，竖向钢管4的上端与上套管5插接配合，竖向钢管4的下端与下套管6插接配合，竖向钢管4的长度大于上套管5的底端与下固定板2之间的距离且小于上固定板1与下固定板2之间的距离。水平钢管7设置在上套管5与下套管6之间，并沿上下方向间隔设置有两根，每根水平钢管7均与竖向钢管4之间通过钢管扣件可拆连接。竖向钢管4和水平钢管7形成的区域内均铺设有安全密目网11。
35.斜向钢管8与竖向钢管4一一对应，斜向钢管8的一端抵靠在楼层底板墙角位置，斜向钢管8的另一端卡在对应的竖向钢管4上，斜向钢管8上铺设有供施工人员踩踏的支撑板14。斜向钢管8的倾斜角度为20
°
，并且斜向钢管8的管壁端部开设有豁口，豁口呈u形，安装斜向钢管8时，豁口卡在竖向钢管4上，以使斜向钢管8抵靠在竖向钢管4上。
36.本实用新型的施工升降机用防护装置在安装时，将上、下固定板分别通过膨胀螺丝固定在上、下楼层，上固定板1在固定前便将竖向钢管4插入至上套管5内，这样在上固定板1固定时，竖向钢管4不会与上楼层9之间发生摩擦，在下固定板2固定时，竖向套管4直接从上套管5内向下滑落与下固定板2接触，不与下楼层10发生摩擦，此时可直接将下半活动管段17扣在竖向钢管4外并与下半固定管段连接即可。
37.整个安装过程中，竖向钢管不会与楼层之间发生摩擦，并且无需采用顶托，安装后的竖向钢管被上套管和下套管限位，不再发生偏移，从而在安装水平钢管和斜向钢管时无需反复调整竖向钢管，同时也无需担心竖向钢管会发生活动而坠落，不仅提高了安装效率，也保证了防护效果。制作简单、使用便捷、效果显著、成型质量好，抹灰阶段避免出现空鼓、开裂情况。施工完成后便于拆卸以周转使用。
38.在其他实施例中，竖向钢管的长度也可以等于上固定板与下固定板之间的距离。
39.在其他实施例中，斜向管段的倾斜角度可根据实际情况进行调整，同样的，竖向钢管和水平钢管的使用数量也根据实际情况进行调整。
40.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。