一种传送带安装装置及纸机的制作方法

1.本实用新型涉及传送带技术领域，特别是涉及一种传送带安装装置及纸机。


背景技术：

2.纸机停机检修更换备品时，需要重新安装毛布，现有技术在纸机停机状态下通过人力牵引，将毛布展开后对准机架入口位置，安排10人到15人由机架操作侧向机架传动侧拖拽。
3.采用这种方式，套入时间长，停机更换备品时间较长，而且更换过程中人力拉扯套入毛布受理不均匀，时常出现拉偏现象，毛布堆积容易出现损伤，毛布局部位置变形造成开机后的不良反应，断纸多、纸病等问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型提供了一种传送带安装装置，包括至少两个传动辊，以及至少两个驱动机构；沿着所述传动辊的轴线方向，所述驱动机构用于将所述传送带套设在每个所述传动辊上；所述驱动机构包括连接装置和控制所述连接装置伸缩的驱动装置，所述连接装置的一端可拆卸地连接于所述传送带，每个所述驱动装置与控制器电连接，所述控制器用于控制每个所述驱动装置的驱动状态一致。
5.优选地，所述驱动状态包括启停、速度和力中的至少一种。
6.优选地，所述驱动装置为绕线器，所述绕线器的绳子的一端可拆卸连接于所述传送带。
7.优选地，所述绕线器包括气动绕线器或电动绕线器；气动绕线器或电动绕线器的绳子的一端系结于所述传送带，或者，所述绳子的一端连接夹持器，所述夹持器用于夹持所述传送带的边缘段。
8.优选地，所述驱动装置为直线驱动机构，所述直线驱动机构的伸缩端与夹持器连接，所述夹持器用于夹持所述传送带的边缘段。
9.优选地，所述直线驱动机构包括液压缸或气动缸，所述液压缸或气动缸的活塞杆的端部与所述夹持器连接。
10.优选地，所述夹持器包括两个相对设置的夹板，两个所述夹板的相应地一个端部转动连接，两个所述夹板的相应地另一个端部用于夹持所述传送带；所述夹持器还具有锁紧装置，所述锁紧装置包括调节螺杆和用于施加外力的手柄，所述调节螺杆的一端固定于一个所述夹板，所述调节螺杆螺接于另一个所述夹板，且另一端向外延伸与所述手柄螺接。
11.优选地，两个所述夹板用于夹持所述传送带的夹持面上还设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
12.优选地，所述夹持器与所述驱动装置之间设有拉力传感器，所述拉力传感器与所述控制器通信连接。
13.一种纸机，所述传送带为毛布，应用上述的传送带安装装置，将所述毛布装入所述
传动辊。
14.本实用新型的有益效果是：采用驱动装置施加外力，将毛布套入传动辊，并通过控制器控制驱动装置的启停、速度和力，实现毛布半自动安装，更加精准控制施加的外力，显著提高毛布的安装效率，还可避免出现毛布受力不均匀而导致出现局部位置变形造成开机后的不良反应，断纸多、纸病等问题。
附图说明
15.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
16.图1是一种实施例的结构示意图；
17.图2是绕线器和夹持器的结构示意图；
18.图3是夹持器的应用示意图；
19.图中：1-绕线器，2-夹持器，3-拉绳，4-传送带，5-传动辊，6-夹板，7-调节螺杆，8-手柄，9-缓冲垫，10-连杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
22.如图1-图3所示，本实用新型公开了一种传送带安装装置，包括至少两个传动辊5，以及至少两个驱动机构；沿着传动辊5的轴线方向，驱动机构用于将传送带4套设在每个传动辊5上；驱动机构包括连接装置和控制连接装置伸缩的驱动装置，连接装置的一端可拆卸地连接于传送带4，每个驱动装置与控制器电连接，控制器用于控制每个驱动装置的驱动状态一致。
23.根据上述结构，采用驱动装置施加外力，将毛布套入传动辊5，并通过控制器控制驱动装置的启停、速度和力，实现毛布半自动安装，更加精准控制施加的外力，显著提高毛布的安装效率，还可避免出现毛布受力不均匀而导致出现局部位置变形造成开机后的不良反应，断纸多、纸病等问题。
24.当然，本实用新型涉及的传送带4不仅仅局限于毛布，还可应用于皮带、铜料带等带式物料。
25.上述的驱动状态包括启停、速度和力中的至少一种。控制器可通过无线连接于平板电脑等外部设备，也即是，通过控制器，可远程控制驱动装置启动、关闭、拉拽速度、施加的外力大小等等，当然，除此之外，还可控制施加外力的角度等。使得各个操作点处的传送带受力均匀，操作方便，控制更加精准。
26.一种实施方式中，驱动装置为绕线器1，绕线器1的绳子的一端可拆卸连接于传送带4。采用绕线器1，适用于软质的带式物料，通过绕线器1施加拉力，将带式物料拉拽进入传
动辊5。
27.进一步地，绕线器1包括气动绕线器1或电动绕线器1；气动绕线器1或电动绕线器1的绳子的一端系结于传送带4，或者，绳子的一端连接夹持器2，夹持器2用于夹持传送带4的边缘段。根据不同的传送带4材质，选取不同的连接结构，能实现可拆卸连接即可。
28.一种实施方式中，驱动装置为直线驱动机构，直线驱动机构的伸缩端与夹持器2连接，夹持器2用于夹持传送带4的边缘段。
29.进一步地，直线驱动机构包括液压缸或气动缸，液压缸或气动缸的活塞杆的端部与夹持器2连接。夹持器2固定传送带4后，驱动直线驱动机构，带动传送带4直线移动，从而将传送带4拖拽或推动进入传动辊5。
30.关于夹持器2的结构，夹持器2包括两个相对设置的夹板6，两个夹板6的相应地一个端部转动连接，两个夹板6的相应地另一个端部用于夹持传送带4；夹持器2还具有锁紧装置，锁紧装置包括调节螺杆7和用于施加外力的手柄8，调节螺杆7的一端固定于一个夹板6，调节螺杆7螺接于另一个夹板6，且另一端向外延伸与手柄8螺接。通过锁紧装置调整夹持器2的夹紧力，通过转动手柄8进行调节，操作方便。使用锁紧装置时，将毛布的边缘放置于两个夹板6之间，然后转动手柄8，使得两个夹板6夹紧并固定住毛布即可。
31.进一步地，两个夹板6相互平行设置，两个夹板6的端部通过连杆10进行连接，一个夹板6与连杆10固定连接，另一个夹板6沿着连杆10轴向滑动连接，转动手柄8，两个夹板6相对移动，平行设置的夹板6可使得夹持的位置施力均匀。
32.进一步地，两个夹板6用于夹持传送带4的夹持面上还设有缓冲垫9，缓冲垫9为橡胶材质，缓冲垫9起缓冲作用，避免压伤毛布。
33.为了精准获取驱动装置施力的大小，在夹持器2与驱动装置之间设有拉力传感器，拉力传感器设置在绕线器1的拉绳3与夹持器2之间，拉力传感器与控制器通信连接，将拉力数据传输给控制器，控制器获取后显示给操作人员。
34.本实用新型还公开了一种纸机，传送带4为毛布，应用双数的传送带4安装装置，将毛布装入传动辊5。
35.本实用新型一种实施方式的工作过程如下：先将准备的毛布撑起对应到纸机机架的传动辊5套入的相应入口，然后将多个夹持器2夹持于毛布的边缘，为了保证夹持均匀，多个夹持器2均匀设置，再通过控制器启动绕线器1，控制器控制绕线器1的拉力、速度，将各个绕线器的状态趋于一致，保证各个控制点的力均匀，绕线器1所连接的夹持器2将毛布拖拽进入纸机机架的传动辊5，直到毛布到达理想位置后拆除夹持器2，即可完成安装。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。