技术特征：
1.一种半自动包装机，包括机架、于机架上限位的操作台与控制台、设置于机架区域的供包装时套膜封切的套膜封切区，所述的套膜封切区包括上刀架、与上刀架联动的封切刀、与封切刀适配的下刀架，其特征在于：该套膜封切区还包括上刀架动力机构、传动机构、上刀架传动联动机构、上刀架动力传动机构、下刀架联动推力机构，所述的上刀架传动联动机构一端与上刀架连接，另一端分布于上刀架动力机构的一侧，且通过传动机构构成上刀架动力机构与上刀架传动联动机构的连接，并构成驱动通过上刀架朝向下刀架作上下位移动作，所述的上刀架动力传动机构一端限位上刀架上，另一端向下延伸，所述的下刀架联动推力机构分布于下刀架的一侧，且下刀架联动推力机构一端与下刀架抵触，另一端与上刀架动力传动机构的另一端正对，所述的朝向下刀架一侧移动的上刀架，通过上刀架动力传动机构与正对的下刀架联动推力机构的接触推力传动，构成通过下刀架联动推力机构推动下刀架朝向上刀架一侧移动并接触。2.根据权利要求1所述的半自动包装机，其特征在于：所述的下刀架相对于远离上刀架一侧设有刀架台，该刀架台与机架相连，所述的下刀架联动推力机构于刀架台上限位，且所述的下刀架联动推力机构相对于远离上刀架动力传动机构的一端形成有供下刀架联动推力机构与上刀架动力传动机构接触推力传动的下沉空间。3.根据权利要求1或2所述的半自动包装机，其特征在于：所述的操作台与套膜封切区呈横纵交错式设置，且操作台上相对于交错式设置的套膜封切区的一侧为待套膜区，另一侧为已套膜区，所述的待套膜区的上方包括有上卷膜料放置位，该上卷膜料放置位于机架上限位，所述的控制台分布于待套膜区的上方区域的一侧，并与机架连接。4.根据权利要求3所述的半自动包装机，其特征在于：所述的操作台上的待套膜区还包括有推料机构，所述的推料机构限位于操作台上，且通过所述的推料机构构成外界待包装物推入至套膜封切区的区域。5.根据权利要求3所述的半自动包装机，其特征在于：所述的上卷膜料放置位包括薄膜支撑滚筒轴及薄膜驱动滚筒轴，所述的薄膜支撑滚筒轴的两端以及薄膜驱动滚筒轴的两端分别卡设于机架上，且机架上相对于薄膜驱动滚筒轴的一侧端部设有薄膜传动机构，通过所述的薄膜传动机构驱动薄膜驱动滚筒轴作旋转式运动，构成外界上卷膜料的给料旋动。6.根据权利要求4所述的半自动包装机，其特征在于：所述的推料机构包括推料动力机构、推料传动机构、推料联动机构、推料执行机构，所述的推料动力机构与推料传动机构连接，推料联动机构与推料执行机构连接，通过所述的推料传动机构驱动推料联动机构作移动动作，构成推料执行机构带动执行推料动作。7.根据权利要求4或6所述的半自动包装机，其特征在于：所述的推料机构的驱动方式可为传感器感应驱动或按钮点动方式驱动。8.根据权利要求1、2、4、5或6所述的半自动包装机，其特征在于：所述的上刀架动力机构为刀架步进电机，传动机构为同步带，上刀架传动联动机构为刀架丝杆，上刀架动力传动机构为顶杆，下刀架联动推力机构为拨动件，所述的刀架丝杆于上刀架上套设，所述的刀架步进电机反转驱动上刀架下移，刀架步进电机正转驱动上刀架上移。9.根据权利要求6所述的半自动包装机，其特征在于：所述的推料动力机构为推料步进电机，推料传动机构为推料丝杆，推料执行机构为推料板，所述的推料机构还包括导向机构以及于丝杆上作来回滑移动作的丝杆座，所述的导向机构与丝杆座连接，所述的推料板与
推料联动机构分布于操作台上方，所述的推料步进电机、推料丝杆、导向机构、丝杆以及丝杆座均分布于操作台下方，所述的推料步进电机于操作台区域的限位，所述的位于操作台上方的推料联动机构与操作台下方的导向机构相对，且操作台上相对于推料联动机构与导向机构的之间区域开设有推料行程槽，所述的推料联动机构与导向机构之间并形成连接块，且通过所述的连接块，构成推料联动机构与导向机构的连接，且所述的连接块卡设于推料行程槽的区域，并构成连接块带动推料联动机构与导向机构的同步动作，且所述的推料板朝向套膜封切区的一侧形成两个挡料板，且两个挡料板之间为间距可调式设置。10.根据权利要求5所述的半自动包装机，其特征在于：所述的薄膜传动机构包括传动链以及驱动电机，所述的传动链与驱动电机上预设的电机轴以及薄膜驱动滚筒轴分别连接。
技术总结
本实用新型采用了一种半自动包装机，包括机架、操作台与控制台、套膜封切区，套膜封切区包括上刀架、封切刀、下刀架、上刀架动力机构、传动机构、上刀架传动联动机构、上刀架动力传动机构、下刀架联动推力机构的设计，使得上刀架向下刀架的一侧移动时，当下移到一定程度时，刀架动力传动机构与下刀架联动推力机构接触，而上刀架持续下移时，通过由于接触推力传动的作用，使得下刀架抬起，并与上刀架接触，实现了下刀架朝向上刀架一侧的移动动作，带动了操作台下方区域的膜，代替了操作台上方区域的膜，进行一部分的消耗，进而降低对于操作台上方区域的膜上料的次数，也使得了包装机的套膜封切工作其效率相对于现有的得到大大提升。封切工作其效率相对于现有的得到大大提升。封切工作其效率相对于现有的得到大大提升。
技术研发人员：吕阅书 张茜茜
受保护的技术使用者：浙江宇骏包装机械有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/9/6