一种易排空式保温桶的制作方法

1.本实用新型涉及保温桶技术领域，特别是涉及一种易排空式保温桶。


背景技术：

2.在生物制剂以及模型动物饲料的生产加工过程中，对液体原料或者试剂的温度有一定的要求，常采用保温桶对其进行储存，与外界进行隔绝，减缓热量散失从而达到保温效果。目前市场上的保温桶多为铜、铁或者不锈钢材质的保温桶，但是常见的保温桶的桶底容易存在积液，不能够彻底排空，时间久了易在桶底产生沉淀或者污垢，影响储液的质量。另外，为了提高保温桶的保温效果，一般采用加厚保温桶壁或者做成双层保温桶，在双层桶壁之间填充隔热材料，但是增加桶壁厚度，不仅增加桶重量还增加了材料成本，并且铜、铁或者不锈钢为导热材料，设置双层保温桶仍具有一定的导热性，保温效果和保温时长有待提升。应为保温桶的材质为不透明的金属材料，在使用过程中无法实时观测桶内液位，需要反复打开桶盖确认，这样非常影响保温桶的保温效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易排空式保温桶，能够有效解决现有保温桶的桶底残留液无法彻底排空以及无法观测桶内液体位置等技术问题。
4.为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.在本实用新型的一技术方案中，易排空式保温桶包括圆筒状的桶本体、覆盖在桶本体开口处的桶盖，以及倾斜设置在桶本体内部的隔板，桶本体含有至少一个夹层，桶本体的侧壁底部设有与外部连通的出液口，出液口内设有连接管件，连接管件贯穿桶本体的夹层并与其外部的开关阀相连通；
6.所述隔板呈椭圆形并且外周紧密包覆有一层密封圈，密封圈与桶本体的内侧壁之间紧密贴合，隔板与桶本体的底壁之间形成有一夹角，所述隔板将桶本体的内部空间划分为上腔体和下腔体，上腔体用于储存液体并且其底端与出液口的位置相对应。
7.通过上述技术方案，通过在桶本体内倾斜设置隔板，将保温桶内的液体储存在上腔体内部，开关阀打开后，桶内的液体沿倾斜的隔板向出液口快速流动，经由连接管件从开关阀流出，不会残留液体，能够彻底排空。
8.进一步地，所述隔板的下方设有若干根支撑柱，支撑柱位于下腔体的内部，支撑柱的两端分别连接隔板和桶本体的底壁，用于提高隔板的承重能力以及与桶本体之间的连接紧密性和稳定性。
9.进一步地，所述隔板与桶本体的底壁之间的夹角度数为0～20度。可以根据实际使用需要，调节隔板的倾斜角度达到不同的液体排放速度。
10.进一步地，所述桶本体的外侧壁上设有透明的液位显示管，所述液位显示管的顶端向桶本体的内部延伸与上腔体相连通，液位显示管的底端与连接管件相连通。
11.进一步地，桶本体包括由内向外的三层桶壁，以及设置在桶壁之间的加热层和保温层，所述加热层位于保温层的内侧，并且其内部填充有加热介质，所述保温层为真空密封状态，并且其内部填充有保温材料，将桶内外隔绝，防止热量散发，起到节能作用。
12.进一步地，所述加热介质为水或者导热油，所述保温材料为矿物棉或者聚氨酯泡沫材料。
13.进一步地，所述隔板的上表面设有若干条导液槽，所述导液槽沿隔板水平高度高的一端向靠近出液口位置处的水平高度低的一端延伸，可以使隔板上方残留的液体加速流向出液口，提高排液速度。
14.进一步地，所述桶盖与桶本体之间通过螺纹连接或者卡扣连接的方式进行可拆卸地连接。
15.进一步地，桶本体的外侧壁底部设有调温旋钮、数显屏和电源指示灯，便于根据需要调控桶内液体温度以及显示桶内液体实际温度。
16.进一步地，桶本体的外侧壁上部对称地设置两组提手，便于提拉移动保温桶。
17.本实用新型提供的易排空式保温桶具有以下有益效果：
18.本实用新型提供的易排空式保温桶，通过在桶本体内设置倾斜的隔板，能够将保温桶底部的残留液彻底排空，不容易产生积液，并且方便拆卸清理桶底；通过设置与保温桶内液体相连通的透明的液位显示管，可以实时显示保温桶内液体的位置。本实用新型的保温桶采用双夹层设计，既可以根据需要自由调控保温的温度，通过加热层自动感应桶内液体温度，进行间断性加热保持恒温，又能够通过保温层进行保温隔热防烫，保温效果优异。另外暂停加热层加热时，本实用新型的保温桶也可以用作冷藏桶使用。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型中易排空式保温桶的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型中易排空式保温桶的内部立体结构示意图；
22.图3是本实用新型中易排空式保温桶的剖面结构示意图；
23.图4是图3中“a”处的局部放大图；
24.图5是本实用新型中隔板的立体结构示意图。
25.图中标号说明：1、桶本体；11、上腔体；12、下腔体；13、桶壁；14、加热层；141、加热介质；15、保温层；151、保温材料；16、调温旋钮；17、数显屏；18、电源指示灯；2、桶盖；3、隔板；31、支撑柱；32、导液槽；4、出液口；5、连接管件；6、开关阀；7、密封圈；8、液位显示管；9、提手；10、储液。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。
27.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
30.结合图1和图2所示，本实用新型一实施例提供了一种易排空式保温桶，包括圆筒状的桶本体1、覆盖在桶本体1开口处的桶盖2，以及倾斜设置在桶本体 1内部的隔板3。隔板3与桶本体1的底壁之间形成0～20度的夹角，可以根据实际使用需要，调节隔板3的倾斜角度达到不同的液体排放速度。如图2所示，桶本体1含有两个夹层，桶本体1的侧壁底部设有与外部连通的出液口4，出液口 4内设有连接管件5，连接管件5贯穿桶本体1的夹层并与其外部的开关阀6相连通。隔板3呈椭圆形并且外周紧密包覆有一层橡胶材质或者耐腐蚀的弹性密封圈7，密封圈7与桶本体1的内侧壁之间紧密贴合，从而隔板3将桶本体1的内部空间划分为上腔体11和密封的下腔体12。如图3和图4所示，上腔体11用于储存液体，并且上腔体11的底端与出液口4的位置相对应，即隔板3水平高度低的一端的上表面正好与出液口4相对应，上腔体11内的储液10直接沿着隔板3顺流至出液口4。桶本体1、桶盖2和隔板3均采用耐高低温且耐腐蚀的不锈钢材质。
31.本实施例中，在桶本体1内倾斜设置隔板3，将保温桶内的储液10储存在上腔体11内部，并且通过设置密封圈7提高密封效果，保证储液10不会渗流至下腔体12中，将开关阀6打开后，桶内的液体沿倾斜的隔板3向出液口4快速流动，经由连接管件5从开关阀6流出，不会残留液体，能够彻底排空保温桶。此外，当需要清理桶底时，隔板3与桶本体1之间也方便拆卸安装进行清洗。
32.如图2和图3所示，桶本体1包括由内向外的三层桶壁13，以及设置在桶壁13之间的加热层14和保温层15。加热层14位于保温层15的内侧，其内部填充有加热介质141，可以选用水或者导热油，根据加热保温的温度高低进行选择。保温层15为真空密封状态，其内部填充有保温材料151，可选用矿物棉或者聚氨酯泡沫材料，将桶内外隔绝，防止热量散发，起到节能作用。此外，在桶本体1的外侧壁底部设置与温度控制装置相连的调温旋钮16、数显屏17和电源指示灯18，便于根据需要调控桶内液体温度以及显示桶内液体实际温度。
33.为了提高隔板3的承重能力，同时提高隔板3与桶本体1之间的连接紧密性和稳定性，如图2和图3所示，在隔板3的下方设置有若干根支撑柱31，支撑柱31位于下腔体12的内部，并且其两端分别连接隔板3和桶本体1的底壁。
34.为了提高排液速度以及排空效果，如图2和图5所示，隔板3的上表面设有若干条导液槽32，导液槽32沿隔板3水平高度高的一端向靠近出液口4位置处的水平高度低的一端延伸，可以使隔板3上方残留的液体加速流向出液口4，提高排液速度。
35.因桶本体1采用不透明的不锈钢材质，为了方便实时观测保温桶内的液位，结合图1和图3所示，桶本体1的外侧壁上设有透明的液位显示管8，液位显示管8的顶端向桶本体1的内部延伸与上腔体11相连通；如图4所示，液位显示管8的底端与连接管件5相连通，保证液位显示管8与桶本体1内的压强一致，液位显示管8内的储液10的高度与桶本体1内的液位高度相同。通过液位显示管8可以清楚的观测到桶本体1内储液10的液位高度。桶本体1的外侧壁上开设有用于容纳安装液位显示管8的凹槽，使液位显示管8隐藏在桶本体1内，避免在使用过程中对其造成损坏。
36.本实用新型中，桶盖2与桶本体1之间通过螺纹连接或者卡扣连接的方式进行可拆卸地连接。桶本体1的外侧壁上部对称地设置两组提手9，便于提拉移动保温桶。桶盖2和隔板3上均设有提拉部，便于取放桶盖2和隔板3。
37.本实用新型中，加热层14的底部设有电加热器和温度控制装置、顶部设有温度传感器，温度控制装置与电加热器和温度传感器(未在图中示出)均相连，接收温度传感器的温度信号并控制电加热器的通断。通过温度控制装置和温度传感器自动控制，实现电加热器对加热层内的加热介质141进行加热。通过调节调温旋钮16至所需要的温度，通过电源指示灯18的状态显示电加热器的工作状态，通过数显屏17显示设定温度和保温桶内加热层14的实际温度。温度控制装置根据设定温度以及采集的温度传感器测定的液温，调节电加热器通断的工作状态从而使保温桶内的储液10保持在一个恒定的温度。温度控制装置与电加热器和温度传感器之间的工作原理部分可采用常规技术手段，故不再赘述。
38.虽然通过参照本实用新型的上述优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。因此，凡本领域技术人员根据本实用新型的技术构思，在现有技术的基础上，通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，均属于本实用新型技术方案的保护范围。