一种化工卧式储料罐装卸装置的制作方法

文档序号:31977233发布日期:2022-10-29 02:48阅读:100来源:国知局
一种化工卧式储料罐装卸装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种化工卧式储料罐装卸装置。


背景技术:

2.化工原料种类很多,用途很广。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类;无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物,还有煤、石油、天然气以及空气、水等。此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如;钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。一些化工原料在运输时会使用卧式储料罐,以便达到更稳定的效果。
3.在对卧式储料罐进行装卸时,不能保证卧式储料罐在装卸过程中一直保持水平,从而内部的液体化工原料会与储料罐内壁形成摩擦,从而一些特殊的液体化工原料会影响使用。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工卧式储料罐装卸装置,解决了不能保证卧式储料罐在装卸过程中一直保持水平的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工卧式储料罐装卸装置,包括底座,所述底座的内部铰接有固定板,所述固定板的顶端铰接有搭板,所述固定板的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有底架,所述底架的一侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧转动安装有水平杆,所述水平杆的内部铰接有吊杆,所述吊杆的表面套接有钢片,所述钢片的上表面固定连接有第一防滑条,所述支撑杆的表面固定连接有推拉杆,所述支撑杆的一端固定连接有抵板。
6.优选的,所述底座的上表面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有收卷辊,所述收卷辊的表面固定连接有绳体。
7.优选的,所述固定板的一侧及滑轨的顶部均开设有圆孔,且绳体的一端穿过圆孔固定连接于底架。
8.优选的,所述搭板的下表面固定连接有第二防滑条,且第二防滑条为线性阵列布设。
9.优选的,所述固定板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端转动安装有滚轮,且滚轮为对称设置。
10.优选的,所述钢片为弧形,其数量为两个并为对称布设。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该化工卧式储料罐装卸装置,通过底座配合固定板及搭板,其中底座与固定板铰
接,固定板与搭板铰接,从而便于固定板形成不同的角度,进而有利于搭板搭于不同高度的运输车辆上,通过设有滑轨,可便于底架上下滑动,从而进行卧式储料罐的装卸运输,通过水平杆配合吊杆,水平杆及吊杆均能活动,从而钢片在承载卧式储料罐时受到压力,从而在重力的作用下会始终保持与地面垂直,从而能够平稳的运输卧式储料罐,使卧式储料罐在钢片上运送时一直保持水平的状态,减少内部的液体化工原料与储料罐内壁的摩擦,通过设有支撑杆,车辆上的搬运人员可通过推拉杆改变支撑杆的角度,从而有利于钢片靠近车体,使装卸更便捷,且支撑杆改变角度的时候卧式储料罐也能够一直保持水平状态。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的完整结构示意图;
15.图2为本实用新型的正视图;
16.图3为本实用新型的右视图;
17.图4为本实用新型的底部视角结构图。
18.图中:1底座;2固定板;3搭板;4滑轨;5底架;6支撑杆;7水平杆; 8吊杆;9钢片;10第一防滑条;11推拉杆;12抵板;13安装板;14电机; 15收卷辊;16绳体;17圆孔;18第二防滑条;19固定杆;20滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种化工卧式储料罐装卸装置,包括底座1,底座1的内部铰接有固定板2,固定板2的顶端铰接有搭板3,固定板2的一侧固定连接有滑轨4,滑轨4的内部滑动连接有底架5,底架5的一侧转动连接有支撑杆6,支撑杆6的一侧转动安装有水平杆7,水平杆7的内部铰接有吊杆8,吊杆8的表面套接有钢片9,钢片9的上表面固定连接有第一防滑条10,支撑杆6的表面固定连接有推拉杆11,支撑杆6的一端固定连接有抵板12。
21.本实施例中,通过底座1配合固定板2及搭板3,其中底座1与固定板2 铰接,固定板2与搭板3铰接,从而便于固定板2形成不同的角度,进而有利于搭板3搭于不同高度的运输车辆上,通过设有滑轨4,可便于底架5上下滑动,从而进行卧式储料罐的装卸运输,通过水平杆7配合吊杆8,水平杆7 及吊杆8均能活动,从而钢片9在承载卧式储料罐时受到压力,从而在重力的作用下会始终保持与地面垂直,从而能够平稳的运输卧式储料罐,使卧式储料罐在钢片9上运送时一直保持水平的状态,减少内部的液体化工原料与储料罐内壁的摩擦,通过设有支撑杆6,车辆上的搬运人员可通过推拉杆11 改变支撑杆6的角度,从而有利于钢片9靠近车体,使装卸更便捷,抵板13 与底架5不连接,抵板13便于支撑杆6的一端搭于底架5上,起到支撑作用,且支撑杆6改变角度的时候卧式储料罐也能够一直保持水平状态,底座
1的上表面固定安装有安装板13,安装板13便于电机14的安装,安装板13的上表面固定安装有电机14,电机14的输出端固定连接有收卷辊15,收卷辊15 的表面固定连接有绳体16,电机14输出端能够驱动收卷辊15滚动收卷绳体 14,固定板2的一侧及滑轨4的顶部均开设有圆孔17,圆孔17便于绳体16 穿过,且绳体16的一端穿过圆孔17固定连接于底架5,从而收卷辊15滚动通过绳体14可带动底架5的上下移动,从而对卧式储料罐进行装卸,搭板3 的下表面固定连接有第二防滑条18,且第二防滑条18为线性阵列布设,从而提高与车体接触时的阻力,防止搭板3脱离,钢片9为弧形,从而有利承载卧式储料罐,其数量为两个并为对称布设,从而在承载卧式储料罐时有利于其保持水平,钢片9上的第一防滑条10能提高钢片9与卧式储料罐表面的阻力,避免卧式储料罐运送过程中发生滚动,固定板2的一侧固定连接有固定杆19,固定杆19有利于支撑滚轮20,固定杆19的一端转动安装有滚轮20,且滚轮20为对称设置,对称的滚轮20之间有绳体16穿过,从而滚轮20能够对绳体16形成保护,避免其在松垮时缠绕。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先调整固定板2的角度,使搭板3搭于运输车辆上,然后控制电机14启动,电机14 输出端旋转驱动收卷辊15滚动放松绳体16,底架5可沿滑轨4下放,下放到底后将卧式储料罐水平放置于钢片9上,然后启动电机14,使其输出端向反方向旋转收卷绳体16,绳体16拉动底架5沿滑轨4上升,从而向上运输卧式储料罐,钢片9在承载卧式储料罐时受到压力,从而在重力的作用下会始终保持与地面垂直,卧式储料罐在钢片9上能够一直保持水平的状态,减少内部的液体化工原料与储料罐内壁的摩擦,到达合适的高度后关闭电机14,然后车辆上的搬运人员可通过按压推拉杆11改变支撑杆6的角度,使承载有卧式储料罐的钢片9靠近车体,随后将卧式储料罐取下,从而完成卧式储料罐的装车,卸车时,则先通过按压推拉杆11使钢片9靠近车体,然后再将卧式储料罐放置于钢片9上,随后启动电机14进行卧式储料罐的卸车,其中,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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