一种压风输送隔离装置的制作方法

1.本实用新型涉及压风物料输送技术领域，具体是一种压风输送隔离装置。


背景技术：

2.现有的压风输送装置是以转子上下压紧摩擦进行高低压气体隔离的，转子运行一周需要经过高压区与低压区，最终实现对物料的输送。
3.然后在输送的过程中需要进行泄压，泄压时产生大量废气和粉尘，对工作环境产生一定的影响，同时因为需要压紧而造成严重的摩损，主要磨损件是转子及其上下接触的摩擦板材料配件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压风输送隔离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种压风输送隔离装置，包括：工作箱，所述工作箱顶端的中间位置处安装有进料口，且工作箱底端的中间位置处安装有出料口，所述工作箱内部的中间位置处安装有管带，所述工作箱顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有换向器，所述换向器的底端安装有主动链轮，且主动链轮一侧的工作箱顶端转动连接有从动链轮，所述从动链轮和主动链轮的外壁啮合有链条，且从动链轮和主动链轮的底端均安装有传动轴，所述传动轴的外壁均匀安装有凸轮，且凸轮外侧的工作箱内部均设置有伸缩压板，所述伸缩压板内部的两侧均安装有与凸轮相接触的轴承，且伸缩压板的一侧安装有推板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱顶端一端的中间位置处转动连接有辅助链轮，且辅助链轮与链条相啮合。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱内部两端的两侧均匀安装有安装板，且安装板的中间位置处开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与导向槽相匹配的导杆，且导杆的一侧与伸缩压板固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩压板顶端的中间位置处开设有通槽，且伸缩压板顶端的通槽长度大于凸轮的最大外圆长度。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述推板至少设置四组，其中至少有一组推板与压缩管带软接触，且推板以自上而下的顺序依次压紧压缩管带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该压风输送隔离装置，通过由于凸轮的初始角度不同，从而通过驱动电机工作带动推板按照一定的周期运动，始终有一组推板对管带压实密封，实现低压区进料口的料连续通过管带带进入高压区的出料口，与压风一并实现输送，取消转子通过硬摩擦转动实现输送，解决了转动过程需要排放废气造成灰尘大的问题，从而解决了摩损较大易排出灰尘的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
14.图2为本实用新型伸缩压板的侧视结构示意图。
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、工作箱；2、伸缩压板；3、凸轮；4、传动轴；5、出料口；6、推板；7、轴承；8、从动链轮；9、管带；10、进料口；11、主动链轮；12、换向器；13、驱动电机；14、安装板；15、导向槽；16、导杆；17、辅助链轮；18、链条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的一种压风输送隔离装置，包括：工作箱1，工作箱1顶端的中间位置处安装有进料口10，且工作箱1底端的中间位置处安装有出料口5，工作箱1内部的中间位置处安装有管带9，工作箱1顶端的一侧安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端安装有换向器12，换向器12的底端安装有主动链轮11，且主动链轮11一侧的工作箱1顶端转动连接有从动链轮8，从动链轮8和主动链轮11的外壁啮合有链条18，且从动链轮8和主动链轮11的底端均安装有传动轴4，传动轴4的外壁均匀安装有凸轮3，且凸轮3外侧的工作箱1内部均设置有伸缩压板2，伸缩压板2内部的两侧均安装有与凸轮3相接触的轴承7，且伸缩压板2的一侧安装有推板6。
19.请参阅图3，本实施例中的，工作箱1顶端一端的中间位置处转动连接有辅助链轮17，且辅助链轮17与链条18相啮合。
20.需要说明的是，由于辅助链轮17与链条18相啮合，使得链条18与主动链轮11和从动链轮8之间啮合更为紧密。
21.请参阅图2，本实施例中的，工作箱1内部两端的两侧均匀安装有安装板14，且安装板14的中间位置处开设有导向槽15，导向槽15的内部滑动连接有与导向槽15相匹配的导杆16，且导杆16的一侧与伸缩压板2固定连接。
22.需要说明的是，通过导杆16在导向槽15内部滑动，便于维持伸缩压板2运动的稳定。
23.请参阅图1，本实施例中的，伸缩压板2顶端的中间位置处开设有通槽，且伸缩压板2顶端的通槽长度大于凸轮3的最大外圆长度。
24.需要说明的是，由于伸缩压板2顶端的通槽长度大于凸轮3的最大外圆长度，使得自身的运动轨迹不受传动轴4影响。
25.请参阅图1，本实施例中的，推板6至少设置四组，其中至少有一组推板6与压缩管带9软接触，且推板6以自上而下的顺序依次压紧压缩管带9。
26.需要说明的是，由于推板6至少设置四组，保证有序的张开与压缩封闭，由于推板6与压缩管带9软接触，保证良好的挤压密封，由于推板6以自上而下的顺序依次压紧压缩管带9，实现低压区进料口10的料连续通过管带9进入高压区的出料口5，与压风一并实现输
送。
27.可以理解的是，该压风输送隔离装置，能够取消转子通过硬摩擦转动实现输送，解决了转动过程需要排放废气造成灰尘大的问题。
28.上述实施例的工作原理为：
29.工作时，通过进料口10将物料导入，通过驱动电机13工作带动主动链轮11转动，配合链条18带动从动链轮8转动，期间通过辅助链轮17使得链条18与主动链轮11和从动链轮8之间啮合更为紧密，最终带动传动轴4转动使得凸轮3转动，配合轴承7使得伸缩压板2反复左右运动，通过导杆16在导向槽15内部滑动保持稳定，此时由于凸轮3的初始角度不同，从而带动推板6按照一定的周期运动，始终有一组推板6对管带9压实密封，实现低压区进料口10的料连续通过管带9带进入高压区的出料口5，与压风一并实现输送。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。