一种干粉砂浆灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆灌装技术领域，具体为一种干粉砂浆灌装装置。


背景技术：

2.干粉砂浆又称作砂浆干粉料，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
3.干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，干粉砂浆需要进行灌装，而目前市面上干粉砂浆灌装装置还存在着不便进行定量灌装的缺点，现有的灌装方式通常是采用漏斗状的灌装箱将干粉砂浆通过灌装箱灌入下方的包装袋中，但是现有的装置结构复杂，而且不能进行定量灌装。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉砂浆灌装装置，具备便于进行定量灌装等优点，解决了不便进行定量灌装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干粉砂浆灌装装置，包括底座，所述底座的上表面固定有连接板，所述连接板上设有定量机构，所述连接板的上表面固定有安装板，所述安装板的下表面固定有两个连接柱，两个所述连接柱的下表面固定有灌装箱，所述灌装箱上设有清理机构，所述灌装箱的下方设有收集盒；
6.所述定量机构包括与连接板右侧固定的固定板，所述固定板的下方固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定有移动板，所述移动板的上表面固定有压板，所述移动板的内部滑动连接有固定杆，所述定量机构还包括与灌装箱下表面左右两侧铰接的铰接板，两个所述铰接板相背的一侧固定有横板，所述定量机构还包括与底座上表面固定的称重传感器。
7.进一步，所述清理机构包括与安装板上表面固定的电机，所述电机的输出轴固定有安装座，所述安装座的下表面固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有连接杆，所述连接杆的左右两侧均固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆相背的一侧均固定有刮板，两个所述刮板相对的一侧均固定有弹簧。
8.进一步，所述收集盒的下表面与称重传感器的上表面相贴合，所述移动板上表面的右侧开设有圆孔，且圆孔与固定杆滑动连接，所述灌装箱下表面的前后两侧均固定有挡板，且挡板与铰接板滑动贴合。
9.进一步，所述压板呈l形,所述灌装箱的上表面开设有进料口，所述灌装箱的下表面开设有出料口，所述移动板的上表面开设有贯穿移动板的方孔，且方孔与出料口和收集盒相对应。
10.进一步，所述固定杆的下表面与底座的上表面固定，所述灌装箱的上表面开设有通孔，且通孔与第二电动伸缩杆滑动连接。
11.进一步，所述连接杆呈方形，两个所述弹簧相对的一侧分别与连接杆的左右两侧固定，所述伸缩杆位于弹簧的内部。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该干粉砂浆灌装装置，设有定量机构，定量机构通过称重传感器对收集盒的重量进行感应，第一电动伸缩杆带动移动板运动，使压板对横板进行挤压或放松，让两个铰接板闭合或打开，从而控制干粉砂浆进行定量灌装，相比于传统的干粉砂浆灌装装置运用范围更加广泛。
14.2、该干粉砂浆灌装装置，设有清理机构，清理机构通过电机带动安装座进行旋转，使安装座带动第二电动伸缩杆、连接杆和刮板进行旋转，第二电动伸缩杆带动刮板上下移动进行清理，从而降低干粉砂浆的损耗，相比于传统的干粉砂浆灌装装置，损耗更低。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型定量机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型清理机构的结构示意图。
18.图中：1底座、2连接板、3定量机构、301固定板、302第一电动伸缩杆、303移动板、304压板、305固定杆、306铰接板、307横板、308称重传感器、4安装板、5连接柱、6灌装箱、7清理机构、701电机、702安装座、703第二电动伸缩杆、704连接杆、705伸缩杆、706刮板、707弹簧、8收集盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种干粉砂浆灌装装置，包括底座1，底座1的上表面固定有连接板2，连接板2对安装板4进行支撑，连接板2上设有定量机构3，定量机构3使在进行灌装时可以进行定量灌装，连接板2的上表面固定有安装板4，安装板4的下表面固定有两个连接柱5，两个连接柱5的下表面固定有灌装箱6，灌装箱6的上表面开设有进料口，进料口便于灌装箱6进行进料，灌装箱6的下表面开设有出料口，出料口便于灌装箱6进行出料，灌装箱6上设有清理机构7，清理机构7对灌装箱6内壁进行清理，从而降低干粉砂浆的损耗，灌装箱6的下方设有收集盒8。
21.定量机构3包括与连接板2右侧固定的固定板301，固定板301对第一电动伸缩杆302进行支撑安装，固定板301的下方固定有第一电动伸缩杆302，第一电动伸缩杆302带动移动板303和压板304进行移动，第一电动伸缩杆302的输出端固定有移动板303，移动板303的上表面固定有压板304，压板304对横板307进行挤压，使两个铰接板306可以闭合，压板304呈l形，移动板303的内部滑动连接有固定杆305，固定杆305的下表面与底座1的上表面固定，定量机构3还包括与灌装箱6下表面左右两侧铰接的铰接板306，两个铰接板306相背的一侧固定有横板307，定量机构3还包括与底座1上表面固定的称重传感器308，称重传感
器308可感应收集盒8的重量，从而使第一电动伸缩杆302进行运动，收集盒8的下表面与称重传感器308的上表面相贴合。
22.其中，移动板303上表面的右侧开设有圆孔，且圆孔与固定杆305滑动连接，使移动板303移动的更加稳定，移动板303的上表面开设有贯穿移动板303的方孔，且方孔与出料口和收集盒8相对应，使干粉砂浆能够落入收集盒8内部，所述灌装箱6下表面的前后两侧均固定有挡板，且挡板与铰接板306滑动贴合，挡板与铰接板306配合，使其停止投放。
23.本实施例中的，通过称重传感器308可感应收集盒8的重量，第一电动伸缩杆302带动压板304对横板307进行挤压，使两个铰接板306进行闭合。
24.请参阅图1和图3，为了降低干粉砂浆的损耗，本实施例中的清理机构7包括与安装板4上表面固定的电机701，电机701带动安装座702、第二电动伸缩杆703和连接杆704进行旋转，电机701的输出轴固定有安装座702，安装座702的下表面固定有第二电动伸缩杆703，第二电动伸缩杆703带动连接杆704进行升降，灌装箱6的上表面开设有通孔，且通孔与第二电动伸缩杆703滑动连接，第二电动伸缩杆703的输出端固定有连接杆704，连接杆704带动伸缩杆705和刮板706进行旋转，连接杆704呈方形，连接杆704的左右两侧均固定有伸缩杆705，伸缩杆705使刮板706旋转时更加稳定，两个伸缩杆705相背的一侧均固定有刮板706，刮板706对灌装箱6内壁的干粉砂浆进行清理，从而降低干粉砂浆的损耗，两个刮板706相对的一侧均固定有弹簧707，弹簧707带动刮板706进行复位，两个弹簧707相对的一侧分别与连接杆704的左右两侧固定。
25.同时，伸缩杆705位于弹簧707的内部，使刮板706旋转时更加稳定。
26.本实施例中的，通过电机701和第二电动伸缩杆703，带动刮板706对灌装箱6内壁的干粉砂浆进行清理。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)通过称重传感器308可感应收集盒8的重量，从而带动第一电动伸缩杆302进行伸缩，第一电动伸缩杆302带动移动板303进行移动，移动板303通过与固定杆305相配合，使移动的更加稳定，移动板303带动压板304进行移动，使压板304对横板307进行挤压，从而让两个铰接板306进行闭合与挡板相配合，使灌装箱6内壁的干粉砂浆无法落出，从而对干粉砂浆进行定量灌装。
29.(2)通过电机701带动安装座702进行旋转，安装座702带动第二电动伸缩杆703进行旋转，第二电动伸缩杆703带动连接杆704进行旋转和升降，连接杆704带动刮板706进行旋转和升降，从而对灌装箱6内壁的干粉砂浆进行清理，降低干粉砂浆的损耗，在刮板706进行旋转和升降时，伸缩杆705使其旋转时更加稳定，弹簧707能够带动刮板706进行复位。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。