一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机装备机械技术领域，尤其是一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.起重机卷筒通过电动机的驱动旋转并带动钢丝绳围绕卷筒的表面进行缠绕，钢丝绳在缠绳时可能发生交叉或者缠绕不整齐的乱绳现象，从而产生跳绳的现象，在设备突然加速、减速、紧急制动时，钢丝绳作为一个弹性体会产生叠绳、跳绳现象，这样会加剧钢丝绳的磨损，缩短钢丝绳的使用寿命，而且存在钢丝绳跳出卷筒外的危险，造成起重机安全隐患，钢丝绳每次乱绳或跳绳后将花费较长时间对钢丝绳重新进行整理，严重影响生产作业的正常进行。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在钢丝绳在缠绳时可能发生交叉或者缠绕不整齐的乱绳现象的不足，本实用新型的目的是提供一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，结构简单、实时性及控制性能良好、安装方便、检测精度高、稳定性好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，包括单排卷筒一端多个固定绳卡，传感器支架一端固定激光传感器，另一端与支架底座滑动配合以实现支架底座与传感器支架相对位置可调，传感器支架设于单排卷筒顶部，同时处于单排卷筒上的钢丝绳安全圈范围以内。
7.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述激光传感器高于所述单排卷筒绕绳后的高度，所述固定绳卡的最高点高于所述单排卷筒绕绳后的外径。
8.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述激光传感器包括信号发射器和信号接收器，信号发生器和信号接收器通过所述传感器支架固定于所述单排卷筒端部处。
9.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述激光传感器为漫反射激光传感器。
10.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述支架底座固定在底座固定梁上，所述底座固定梁设于所述单排卷筒一侧。
11.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述底座固定梁靠近所述单排卷筒一侧沿单排卷筒轴线方向设置卡槽，所述支架底座与卡槽滑动配合以实现支架底座沿着底座固定梁横向移动。
12.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述传感器支架为l型，其包
括横向设于所述单排卷筒上方以支撑激光传感器的第一段和纵向与所述支架底座配合的第二段。
13.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述支架底座上沿所述单排卷筒径线方向上均匀设置多个螺纹孔，所述传感器支架的第二段设置两个通孔，两通孔间距等于相邻两螺纹孔间距，支架底座与传感器支架通过第一固定件连接。
14.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述激光传感器与控制器信号连接，控制器与所述单排卷筒的电机连接。
15.如上所述的一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，所述控制器还连接声光报警器。
16.上述本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过传感器支架一端固定激光传感器，传感器支架的另一端与支架底座滑动配合，可以实现对激光传感器高度的调节，从而适应单排卷筒缠绕不同直径的钢丝绳，扩大了适用范围，固定绳卡用于固定钢丝绳头，保证后续的钢丝绳顺利、稳定、均匀的缠绕在单排卷筒上，同时固定绳卡还可以作为钢丝绳缠绕的起始固定端，从而保证后续的钢丝绳紧密的排列在单排卷筒上。
18.支架底座与底座固定梁滑动配合，底座固定梁的卡槽内横向设置多个圆孔，相邻两圆孔之间的间距等于传感器支架的第二段的宽度，实现对传感器支架在横向上的固定，能够调节传感器支架在底座固定梁横向上的位置，以便于适应不同单排卷筒长度和不同钢丝绳检测安全圈的钢丝绳检测需求。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.图1是本实用新型一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置的主视图。
21.图2是图1中a部分局部放大图。
22.图3是本实用新型一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置的整体结构示意图。
23.图4是图3中b部分局部放大图。
24.图5是图3中b部分局部俯视图。
25.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
26.其中：1.单排卷筒，2.固定绳卡，3.激光传感器，4.传感器支架，5.支架底座，6.底座固定梁。
具体实施方式
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.正如背景技术所介绍的，现有技术中钢丝绳在缠绳时可能发生交叉或者缠绕不整齐的乱绳现象，加剧钢丝绳的磨损，缩短钢丝绳的使用寿命的问题，为了解决如上的技术问
题，本实用新型提出了一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置。
29.实施例一
30.本实用新型的一种典型的实施方式中，参考图1-图5所示，一种起重机单排卷筒钢丝绳防叠绕装置，包括在单排卷筒1的一端设置的多个固定绳卡2，固定绳卡2设置在单排卷筒的端部，并且沿着单排卷筒1的周侧环向均匀设置，其用于固定钢丝绳头，并且固定第一圈缠绕在单排卷筒的钢丝绳，以保证后续的钢丝绳顺利、稳定、均匀的缠绕在单排卷筒上，固定绳卡2的最高点高于所述单排卷筒1绕绳后的外径，以防止后续钢丝绳在缠绕后从固定绳卡2处滑落，同时固定绳卡2还可以作为钢丝绳缠绕的起始固定端，从而保证后续的钢丝绳紧密的排列在单排卷筒1上。
31.底座固定梁6设于所述单排卷筒1一侧，支架底座5固定在底座固定梁6上，单排卷筒1横向设置，并且底座固定梁6靠近单排卷筒1的一侧沿单排卷筒1的轴线方向即横向设置卡槽，支架底座5连接底座固定梁6一端设置突起与卡槽滑动配合以实现支架底座5沿着底座固定梁6横向移动。
32.传感器支架4为l型，其包括横向设于所述单排卷筒1上方以支撑激光传感器3的第一段和纵向与所述支架底座配合的第二段，支架底座5上沿所述单排卷筒1径线方向即纵向方向上均匀设置多个螺纹孔，所述传感器支架4的第二段纵向设置并且在传感器支架4的第二段上设置两个通孔，两个通孔的间距等于相邻两螺纹孔的间距，支架底座5与传感器支架4通过第一固定件连接，第一固定件优选螺栓，通过两个纵向分布的螺栓穿过两个通过与两个螺纹孔连接，实现了对传感器支架4的固定。
33.本实施例的螺纹孔设置数量大于两个，优选螺纹孔的数量为四个，从而可以通过螺栓与不同高度的螺纹孔固定配合，实现对传感器支架4高度的调节，以适应单排卷筒1缠绕不同直径的钢丝绳，扩大适用范围。
34.而支架底座5与底座固定梁6滑动配合，底座固定梁6的卡槽内横向设置多个圆孔，相邻两圆孔之间的间距等于传感器支架的第二段的宽度，通过利用销轴插入两圆孔内，实现对传感器支架4在横向上的固定，能够调节传感器支架4在底座固定梁横向上的位置，以便于适应不同单排卷筒1长度和不同钢丝绳检测安全圈的钢丝绳检测需求。
35.上述传感器支架横向位置和纵向位置均可以调节，从而可以满足多种检测需求，卡槽内的圆孔数量根据实际情况而具体选择，优选四个通孔。
36.在单排卷筒1的顶部固定激光传感器，具体的，传感器支架第一段的外端固定激光传感器，另一端与支架底座滑动配合，传感器支架4设于单排卷筒顶部，为了防止激光传感器感应到钢丝绳的固定绳卡产生误动作，激光传感器3设置于单排卷筒1上的钢丝绳安全圈范围以内，激光传感器3高于所述单排卷筒绕绳后的高度，防止钢丝绳与激光传感器发生碰撞，在实际检测前，可以根据所要检测的钢丝绳的直径，适应性通过传感器支架4改变激光传感器的高度，从而实时检测单排卷筒的状况。
37.具体的，激光传感器3包括信号发射器和信号接收器，信号发生器和信号接收器通过传感器支架固定于单排卷筒1端部处，激光传感器3是漫反射激光传感器，可以不用安装反射板，激光传感器3与传感器支架4螺栓连接。
38.激光传感器3与控制器信号连接，控制器与所述单排卷筒的电机连接，控制器还连接声光报警器，控制器为plc，在检测时，将激光传感器的检测距离根据单排卷筒的长度通
过传感器支架调整到合适距离，同时检测距离截止位置要在单排卷筒钢丝绳的安全圈内，在单排卷筒的另一端的钢丝绳卡2内侧，当卷筒1转动钢丝绳出绳或收绳时，激光传感器3根据所设置的检测距离，根据脉冲测距原理，信号发射器发出脉冲激光检测所设范围内钢丝绳是否叠绳或乱绳，如有，信号接收器接收卷筒钢丝绳反射回的此段脉冲激光，将脉冲信号传送给plc切断起升电机的电源，同时plc控制声光报警器发出警报，以提醒工作人员，进一步提高了钢丝绳异常状况下的防护。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。