一种移动座装车输送机的制作方法

1.一种移动座装车输送机，本实用新型属于输送装车技术领域，具体涉及移动座装车输送技术领域。


背景技术：

2.在粮食、化工、建筑、码头、车站和仓储等领域移动输送机解决了物料的临时上下输送需求，在使用时，只需将移动输送机移动至接料位置和卸料位置之间即可，非常的便于进行上下料作业。
3.在申请号202022701036.6中就公开了一种爬坡装车输送机，包括前端输送机部分、后端输送机部分、连接旋转轴、液压升降机部分；所述前端输送机部分通过前端输送机连接件安装固定于液压升降机部分平台上；所述前端输送机部分通过前端输送机连接件与后端输送机部分的后端转轴连接件对应对齐后穿入连接旋转轴形成铰链结构相互连接。此设备直接可应用于仓储车间，一端放置车间另一端通向车辆。
4.上述的专利虽能够进行上下料作业，但是在对较重的物料向上进行输送时，物料可能出现沿着输送带向下移动的问题，而且也存在着不便对输送的高度进行调节的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种移动座装车输送机，以解决上述现有的在对较重的物料向上进行输送时，物料可能出现沿着输送带向下移动的问题，而且也存在着不便对输送的高度进行调节的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种移动座装车输送机，包括移动座，所述移动座的表面安装有底座，所述底座的侧面转动连接有输送架，所述输送架远离底座一侧的底端安装有调高结构，所述调高结构的底端滑动在移动座的表面，所述输送架内部的设置有物料防脱结构。
8.本技术的技术方案中，通过物料防脱结构能够对物料进行兜底，由此能够有效的防止物料在向上移动时出现沿着输送带向下移动的情况，而且通过调高结构能够对输送架的最顶端位置处进行改变，从而满足了不同高度的输送需求，在使用时，先通过调高结构对输送架的高度进行调节，再把需要输送的物料放置在输送架的表面，然后通过物料防脱结构进行兜底，最后使得输送架进行工作，由此即可进行输送上料作业。
9.进一步的，所述底座包括安装在移动座表面的两块限位板，且限位板之间安装有转轴一，所述输送架包括两块连接板，所述连接板的底端与限位板之间通过连接轴一连接，两块所述连接板的顶端通过连接轴二连接有两块固定板，两块所述固定板之间安装有转轴三。
10.更进一步的，两块所述连接板之间安装有支撑板，所述连接板的外部对应连接轴二的位置处安装有电机一，所述电机一的输出轴通过联轴器与连接轴二连接，两块所述连接板之间的连接轴一和连接轴二上均安装有皮带轮，且连接轴一和连接轴二上的皮带轮通
过输送带连接。
11.更进一步的，两块所述连接板的底端均安装有电动推杆一，所述电动推杆一的顶端安装有安装环，所述安装环的内部通过轴承安装有松紧调节轴，所述松紧调节轴设置在支撑板的底端与输送带内壁之间。
12.更进一步的，物料防脱结构包括分布在输送带表面的u型绳索，所述支撑板的表面分布有第一安装槽，所述第一安装槽的内部转动安装有转轴二，所述转轴二与输送带的内壁接触设置，所述转轴二的一端通过轴承固定在连接板的侧面，所述转轴二的另一端贯穿且延伸至连接板的外部并连接有齿轮，所述齿轮侧面的连接板上安装有限位架。
13.更进一步的，所述限位架包括安装在连接板侧面的固定轴，所述固定轴上套接有连接环，所述连接环外部的固定轴上螺纹连接有限位环，所述连接环的侧面安装有挡片，所述挡片上方的连接板侧面安装有上限位杆，所述挡片下方的连接板侧面安装有下限位杆，所述下限位杆的表面与挡片的底端接触设置，所述上限位杆与挡片之间相离设置。
14.更进一步的，调高结构包括安装在固定板侧面的凸台，所述凸台的底端通过电动推杆二连接有t型支座，所述t型支座的底端两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部安装有滚轮，所述移动座的表面对应滚轮的位置处开设有导向槽。
15.更进一步的，所述移动座的表面对应t型支座底端的位置处开设有放置槽，所述移动座的侧面安装有电机二，所述电机二的输出轴上通过联轴器连接有丝杠，所述放置槽内部的丝杠与t型支座的内部通过螺纹连接，所述丝杠两侧的放置槽内部安装有导向杆，所述导向杆与t型支座的内部底端滑动连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、在输送带上u型绳索的设置，不仅能够在上料时对物料进行兜底，由此来防止物料沿着输送带向下移动，而且在下料时也能够对物料进行兜底，从而使得物料只能够随着输送带的移动而进行移动，避免出现物料极速下滑的情况，保证了下料的安全性。
18.2、通过对电机二和电动推杆二的工作进行共同的控制，由此能够对固定板的高度和位置进行调节，从而带动连接板进行转动，实现了对连接板顶端的位置进行调节，满足了不同高度的物料输送使用需求。
19.3、通过对电动推杆一的工作进行控制，由此能够对松紧调节轴的位置进行调节，从而能够改变输送带的松紧度，再者滚轮的设置不仅能够减小t型支座移动时受到的摩擦力，而且能够防止t型支座受到的重力作用于丝杠，从而保证了t型支座移动的额稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的a1端局部放大图；
22.图3为本实用新型的a2端局部放大图；
23.1-移动座；2-底座；3-输送架；4-物料防脱结构；5-调高结构；6-限位板； 7-转轴一；8-连接轴一；9-连接板；10-支撑板；11-连接轴二；12-输送带；13
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电机一；14-u型绳索；15-第一安装槽；16-转轴二；17-齿轮；18-限位架；19
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电动推杆一；20-安装环；21-松紧调节轴；22-固定板；23-转轴三；24-凸台； 25-电动推杆二；26-t型支座；27-电机二；28-丝杠；29-导向杆；30-第二安装槽；31-滚轮；32-导向槽；33-电控盒；34-固定轴；35-连接环；36-挡
片； 37-限位环；38-上限位杆；39-下限位杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1
26.如图1-3所示，一种移动座装车输送机，包括移动座1，移动座1的表面安装有底座2，底座2的侧面转动连接有输送架3，所述输送架3远离底座2 一侧的底端安装有调高结构5，所述调高结构5的底端滑动在移动座1的表面，输送架3内部的设置有物料防脱结构4。
27.本技术的技术方案中，通过物料防脱结构4能够对物料进行兜底，由此能够有效的防止物料在向上移动时出现沿着输送带向下移动的情况，而且通过调高结构5能够对输送架3的最顶端位置处进行改变，从而满足了不同高度的输送需求，在使用时，先通过调高结构5对输送架3的高度进行调节，再把需要输送的物料放置在输送架3的表面，然后通过物料防脱结构4进行兜底，最后使得输送架3进行工作，由此即可进行输送上料作业。
28.实施例2
29.如图1、2所示，在实施例1的基础上，底座2包括安装在移动座1表面的两块限位板6，且限位板6之间安装有转轴一7，便于把物料放在转轴一7上进行推动，输送架3包括两块连接板9，连接板9的底端与限位板6之间通过连接轴一8连接，两块连接板9的顶端通过连接轴二11连接有两块固定板22，两块固定板22之间安装有转轴三23，使得限位板6与连接板9以及连接板9 与述固定板22之间均能够进行转动，从而便于对整体的高度进行调节。
30.两块连接板9之间安装有支撑板10，连接板9的外部对应连接轴二11的位置处安装有电机一13，电机一13的输出轴通过联轴器与连接轴二11连接，两块连接板9之间的连接轴一8和连接轴二11上均安装有皮带轮，且连接轴一 8和连接轴二11上的皮带轮通过输送带12连接，由此使得电机一13工作时能够带动输送带12进行转动，连接轴一8与限位板6、连接轴一8与连接板9、连接轴二11与连接板9、连接轴二11与固定板22之间均设置有轴承。
31.两块连接板9的底端均安装有电动推杆一19，电动推杆一19的顶端安装有安装环20，安装环20的内部通过轴承安装有松紧调节轴21，松紧调节轴21 设置在支撑板10的底端与输送带12内壁之间，通过对电动推杆一19的工作进行控制，由此能够对松紧调节轴21的位置进行调节，从而能够改变输送带12 的松紧度。
32.物料防脱结构4包括分布在输送带12表面的u型绳索14，u型绳索14的设置，不仅能够在上料时对物料进行兜底，由此来防止物料沿着输送带12向下移动，而且在下料时也能够对物料进行兜底，从而使得物料只能够随着输送带 12的移动而进行移动，避免出现物料极速下滑的情况，保证了下料的安全性，支撑板10的表面分布有第一安装槽15，第一安装槽15的内部转动安装有转轴二16，转轴二16与输送带12的内壁接触设置，转轴二16的一端通过轴承固定在连接板9的侧面，转轴二16的另一端贯穿且延伸至连接板9的外部并连接有齿轮17，齿轮17侧面的连接板9上安装有限位架18，再者转轴二16的设置也能够减小输送带12与支撑板10之间的摩擦力，而限位架18的设置能够有效的防止转轴二16发生反转的情况。
33.限位架18包括安装在连接板9侧面的固定轴34，固定轴34上套接有连接环35，连接
环35外部的固定轴34上螺纹连接有限位环37，连接环35的侧面安装有挡片36，挡片36上方的连接板9侧面安装有上限位杆38，挡片36下方的连接板9侧面安装有下限位杆39，下限位杆39的表面与挡片36的底端接触设置，上限位杆38与挡片36之间相离设置，由此保证在齿轮17顺时针转动时能够把挡片36向上拨动，从而进行转动，而在齿轮17逆时针转动时，挡片36 会卡在齿轮17的齿缝内部，由此来防止转轴二16发生反转的情况。
34.实施例3
35.如图1、3所示，在实施例2的基础上，调高结构5包括安装在固定板22 侧面的凸台24，凸台24的底端通过电动推杆二25连接有t型支座26，t型支座26的底端两侧均开设有第二安装槽30，第二安装槽30的内部安装有滚轮31，移动座1的表面对应滚轮31的位置处开设有导向槽32，通过对电动推杆二25 的工作进行控制，由此便于对固定板22的高度进行调节，由此改变输送带12 的最高位置。
36.移动座1的表面对应t型支座26底端的位置处开设有放置槽40，移动座1 的侧面安装有电机二27，电机二27的输出轴上通过联轴器连接有丝杠28，放置槽40内部的丝杠28与t型支座26的内部通过螺纹连接，丝杠28两侧的放置槽40内部安装有导向杆29，导向杆29与t型支座26的内部底端滑动连接，在电动推杆二25进行工作时，使得电机二27工作带动丝杠28转动，由此使得 t型支座26进行位置的改变，保证了t型支座26始终处于固定板22的下方，从而保证了对输送架3的高度调节能够顺利的进行。在移动座1的表面还安装有电控盒33，通过电控盒33对电机一13、电动推杆一19、电机二27和电动推杆二25的工作进行控制，由此便于进行整体的工作进行调节，在移动座1 的底端安装有万向轮，由此便于对整体进行移动。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。