一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工的复卷技术领域，具体为一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机。


背景技术：

2.聚酰亚胺化学性质稳定。聚酰亚胺不需要加入阻燃剂就可以阻止燃烧。一般的聚酰亚胺都抗化学溶剂如烃类、酯类、醚类、醇类和氟氯烷，所以聚酰亚胺薄膜通常被应用到电机的槽绝缘及电缆绕包材料，但是在对聚酰亚胺薄膜加工时，由于外部的粉尘、杂质飞扬到其上方，致使其在进行收卷时，由于杂质夹杂在聚酰亚胺薄膜内部，从而致使聚酰亚胺薄膜在收卷力的作用下，聚酰亚胺薄膜容易发生破裂。
3.现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
4.1、现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，只能够统一的完成复卷工作，无法根据客户的需求对聚酰亚胺薄膜的大小宽度进行调整，需要在复卷之后在对其进行切割处理工作，操作起来比较繁琐，且耗费时间；
5.2、现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，复卷辊的一侧连接输出轴，另一侧为了方便安装和拆卸收卷棒呈悬空状态，在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏，造成经济损失。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，解决了现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，只能够统一的完成复卷工作，无法根据客户的需求对聚酰亚胺薄膜的大小宽度进行调整，需要在复卷之后在对其进行切割处理工作，操作起来比较繁琐，且耗费时间，同时现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，复卷辊的一侧连接输出轴，另一侧为了方便安装和拆卸收卷棒呈悬空状态，在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏，造成经济损失的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，包括固定板，所述固定板倾斜安装，所述固定板外壁安装有复卷装置，所述复卷装置包括第二安装板、第二驱动电机、输出轴和复卷辊，所述复卷辊一侧安装有固定装置，所述固定装置包括放置板、滑槽、固定块、限位孔、轴承、限位槽和固定挡板，所述固定板内壁安装有分割装置，所述分割装置包括固定杆、固定环、延伸板、刀片和固定螺丝。
10.优选的，所述固定板外壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一侧活动安装有输出轴，所述输出轴贯穿固定板，所述输出轴一侧固定安装有复卷辊。
11.优选的，所述固定板内壁固定安装有放置板，所述放置板顶部开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有固定块，所述固定块外壁开设有限位孔，所述限位孔内部嵌合安装有轴承。
12.优选的，所述轴承内活动安装有复卷辊，所述放置板顶部开设有限位槽，所述限位槽对称开设，所述限位槽内活动安装有固定挡板。
13.优选的，所述固定板内壁固定安装有固定杆，所述固定杆外壁活动安装有固定环，所述固定环横向安装，所述固定环外壁固定安装有延伸板，所述延伸板底部固定安装有刀片，所述刀片外壁安装有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿刀片和延伸板。
14.优选的，所述复卷辊一侧活动安装有第一辅助辊，所述固定杆一侧活动安装有进料辊，所述固定板外壁固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧活动安装有第二辅助辊。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机。具备以下有益效果：
17.(1)该薄膜加工的复卷机，通过分割装置的安装，解决了现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，只能够统一的完成复卷工作，无法根据客户的需求对聚酰亚胺薄膜的大小宽度进行调整，需要在复卷之后在对其进行切割处理工作，操作起来比较繁琐，且耗费时间的问题，通过分割装置的安装，在收卷前将聚酰亚胺薄膜根据客户需求，进行分割，在进行收卷工作，节省了后续切割的步骤，操作起来更加的方便，速度更快，效率更高，更容易上手。
18.(2)该薄膜加工的复卷机，通过固定装置的安装，解决了现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，复卷辊的一侧连接输出轴，另一侧为了方便安装和拆卸收卷棒呈悬空状态，在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏，造成经济损失的问题，通过固定装置的安装，可在高速旋转时，对收卷辊的另一侧进行固定，减少了在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏的现象，在完成收卷工作后，可将固定块后移，方便收卷棒的拿出，操作更加简便，降低了经济上的损失。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型复卷装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型分割装置的结构示意图。
23.图中，1、固定板；2、进料辊；3、第一辅助辊；4、第一安装板；5、第一驱动电机；6、第二辅助辊；7、复卷装置；71、第二安装板；72、第二驱动电机；73、输出轴；74、复卷辊；8、固定装置；81、放置板；82、滑槽；83、固定块；84、限位孔；85、轴承；86、限位槽；87、固定挡板；9、分割装置；91、固定杆；92、固定环；93、延伸板；94、刀片；95、固定螺丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，包括固定板1，所述固定板1倾斜安装，所述固定板1外壁安装有复卷装置7，所述复卷装置7包括第二安装板71、第二驱动电机72、输出轴73和复卷辊74，所述复卷辊74一侧安装有固定装置8，所述固定装置8包括放置板81、滑槽82、固定块83、限位孔84、轴承85、限位槽86和固定挡板87，所述固定板1内壁安装有分割装置9，所述分割装置9包括固定杆91、固定环92、延伸板93、刀片94和固定螺丝95。
26.通过复卷装置7、固定装置8和分割装置9的组合安装，增加了现有聚酰亚胺薄膜的结构和功能，在收卷前将聚酰亚胺薄膜根据客户需求，进行分割，在进行收卷工作，节省了后续切割的步骤，操作起来更加的方便，速度更快，效率更高，更容易上手，同时减少了在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏的现象，在完成收卷工作后，可将固定块后移，方便收卷棒的拿出，操作更加简便，降低了经济上的损失。
27.所述固定板1外壁固定安装有第二安装板71，所述第二安装板71顶部安装有第二驱动电机72，所述第二驱动电机72一侧活动安装有输出轴73，所述输出轴73贯穿固定板1，所述输出轴73一侧固定安装有复卷辊74。
28.通过第二驱动电机72带动输出轴73转动，输出轴73带动复卷辊74转动，实现对聚酰亚胺薄膜的收卷工作。
29.所述固定板1内壁固定安装有放置板81，所述放置板81顶部开设有滑槽82，所述滑槽82内活动安装有固定块83，所述固定块83外壁开设有限位孔84，所述限位孔84内部嵌合安装有轴承85。
30.通过限位孔84的安装，方便将轴承85安装在内，轴承85的安装，减少了复卷辊74与放置板81之间的摩擦，减少了复卷辊74的损坏，延长了复卷辊74的使用时间。
31.所述轴承85内活动安装有复卷辊74，所述放置板81顶部开设有限位槽86，所述限位槽86对称开设，所述限位槽86内活动安装有固定挡板87。
32.通过限位槽86和固定挡板87的组合安装，有效地将放置板81固定住，减少了其在收卷工作时发生位移，确保了对复卷辊74的固定。
33.所述固定板1内壁固定安装有固定杆91，所述固定杆91外壁活动安装有固定环92，所述固定环92横向安装，所述固定环92外壁固定安装有延伸板93，所述延伸板93底部固定安装有刀片94，所述刀片94外壁安装有固定螺丝95，所述固定螺丝95贯穿刀片94和延伸板93。
34.通过延伸板93和刀片94的安装，方便对聚酰亚胺薄膜进行分割，节省了后期切割的时间。
35.所述复卷辊74一侧活动安装有第一辅助辊3，所述固定杆91一侧活动安装有进料辊2，所述固定板1外壁固定安装有第一安装板4，所述第一安装板4顶部安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5一侧活动安装有第二辅助辊6。
36.通过第一驱动电机5带动第二辅助辊6转动，有效地将聚酰亚胺薄膜引到收卷辊74上，进行收卷工作。
37.工作原理：使用时，首先通过第一驱动电机5带动第二辅助辊6转动，有效地将聚酰亚胺薄膜引到收卷辊74上，进行收卷工作，其次通过延伸板93和刀片94的安装，方便对聚酰
亚胺薄膜进行分割，节省了后期切割的时间，接着通过限位槽86和固定挡板87的组合安装，有效地将放置板81固定住，减少了其在收卷工作时发生位移，确保了对复卷辊74的固定，然后通过限位槽86和固定挡板87的组合安装，有效地将放置板81固定住，减少了其在收卷工作时发生位移，确保了对复卷辊74的固定，最后通过第二驱动电机72带动输出轴73转动，输出轴73带动复卷辊74转动，实现对聚酰亚胺薄膜的收卷工作，该装置增加了现有聚酰亚胺薄膜的结构和功能，在收卷前将聚酰亚胺薄膜根据客户需求，进行分割，在进行收卷工作，节省了后续切割的步骤，操作起来更加的方便，速度更快，效率更高，更容易上手，同时减少了在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏的现象，在完成收卷工作后，可将固定块后移，方便收卷棒的拿出，操作更加简便，降低了经济上的损失。
38.本实用新型的1、固定板；2、进料辊；3、第一辅助辊；4、第一安装板；5、第一驱动电机；6、第二辅助辊；7、复卷装置；71、第二安装板；72、第二驱动电机；73、输出轴；74、复卷辊；8、固定装置；81、放置板；82、滑槽；83、固定块；84、限位孔；85、轴承；86、限位槽；87、固定挡板；9、分割装置；91、固定杆；92、固定环；93、延伸板；94、刀片；95、固定螺丝，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，只能够统一的完成复卷工作，无法根据客户的需求对聚酰亚胺薄膜的大小宽度进行调整，需要在复卷之后在对其进行切割处理工作，操作起来比较繁琐，且耗费时间，同时现有的聚酰亚胺薄膜的复卷装置结构简单，复卷辊的一侧连接输出轴，另一侧为了方便安装和拆卸收卷棒呈悬空状态，在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏，造成经济损失的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过分割装置的安装，在收卷前将聚酰亚胺薄膜根据客户需求，进行分割，在进行收卷工作，节省了后续切割的步骤，操作起来更加的方便，速度更快，效率更高，更容易上手，同时通过固定装置的安装，可在高速旋转时，对收卷辊的另一侧进行固定，减少了在高速旋转过程中，容易导致收卷棒飞出，导致聚酰亚胺薄膜损坏的现象，在完成收卷工作后，可将固定块后移，方便收卷棒的拿出，操作更加简便，降低了经济上的损失。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。