一种具有风扇降温结构的皮带机装配线的制作方法

1.本实用新型涉及传输设备技术领域，尤其涉及一种具有风扇降温结构的皮带机装配线。


背景技术：

2.皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。
3.现有的皮带机不具有降温功能，工件在加工后表面温度提高，为了不影响下一步骤的加工，需要对工件进行散热降温，而目前降温的方式是需要收集工件进行集中降温，因此会影响工件的加工效率，且现有的皮带机装配线不具有对工件进行导向定位的作用，工件在传输过程中跑偏位移会影响下一阶段传送机构或机械臂夹持机构的转运效率，故需要对其作出改进，


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有皮带机不具有导向机构的问题，提出一种有导向功能且具有风扇降温结构的皮带机装配线。
5.本实用新型的技术方案：一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，包括装配线工作台、皮带机输送机本体、机架和用于对物料进行定位的导向机构，所述装配线工作台均匀等距设置有皮带机输送机本体，所述机架设置于所述装配线工作台的顶部，所述装配线工作台和所述机架可拆卸连接，所述机架设置有内腔，所述机架内腔的顶部腔壁设置有散热组件，散热组件包括有电机、散热风扇和转轴，所述转轴水平设置于所述机架的腔壁，位于中部的所述转轴与所述电机的输出端连接，所述转轴的杆体均设置有第一皮带轮，相邻两组所述转轴通过皮带传动连接。
6.优选的，所述机架内腔的左右两端腔壁均设置有安装架，导向机构包括有转动杆和导向辊，所述转动杆设置于所述机架内腔的顶部腔壁，所述转动杆的杆体上方设置有连接板。
7.优选的，所述连接板均匀等距设置有导向辊，所述导向辊的底部均设置有安装块，所述导向辊的底部设置有万向球，且其中一组所述安装块贯穿所述安装架。
8.优选的，所述机架内腔的上方均匀设置有丝杆，所述丝杆的一端均设置有第二皮带轮，两组所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
9.优选的，所述丝杆的杆体设置有移动块，所述移动块的顶部设置有定位块，所述机架内腔的顶壁设置有定位槽，所述定位块的顶部嵌入所述机架的定位槽中。
10.优选的，所述连接板靠近所述丝杆的一端设置有固定块，所述固定块铰接有连接
杆，所述连接杆远离所述固定块的一端与所述移动块铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过万向球、导向辊、转动杆、散热风扇、皮带轮、连接板、丝杆、固定块、移动块和连接杆的配合，实现能够对传输的工件进行风冷散热降温，同时能够根据所传输工件的规格，会工件进行导向定位，避免工件在传输过程中跑偏位移，因此有效提高了皮带机装配线的作业效率。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
14.图2为图1的a处放大结构示意；
15.图3为图1的b处放大结构示意图；
16.图4为图1中的机架内部俯视结构示意图；
17.图5为图3中的连接板整部侧视结构示意图。
18.附图标记：1-装配线工作台，2-皮带输送机本体，3-机架，4
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安装架，5-安装块，6-万向球，7-导向辊，8-转动杆，9-散热风扇， 901-电机，902-第一皮带轮，10-连接板，11-转轴，12-固定块，13
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丝杆，14-移动块，141-定位块，15-第二皮带轮，16-连接杆。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，包括装配线工作台1、皮带机输送机本体2、机架3和用于对物料进行定位的导向机构，装配线工作台1均匀等距设置有皮带机输送机本体2，机架3设置于装配线工作台1的顶部，装配线工作台1和机架3可拆卸连接，机架3设置有内腔，机架3内腔的顶部腔壁设置有散热组件，机架3内腔的左右两端腔壁均设置有安装架4，导向机构包括有转动杆8和导向辊7，转动杆8设置于机架3内腔的顶部腔壁，转动杆8的杆体上方设置有连接板10，连接板10均匀等距设置有导向辊7，导向辊7的底部均设置有安装块5，导向辊7的底部设置有万向球6，且其中一组安装块5贯穿安装架4，机架3内腔的上方均匀设置有丝杆13，丝杆13的一端均设置有第二皮带轮15，两组第二皮带轮15通过皮带传动连接，丝杆13的杆体设置有移动块 14，移动块14的顶部设置有定位块141，机架3内腔的顶壁设置有定位槽，定位块141的顶部嵌入机架3的定位槽中，连接板10靠近丝杆13的一端设置有固定块12，固定块12铰接有连接杆16，连接杆16远离固定块12的一端与移动块14铰接。
22.本实施例中，在使用前，需要先对导向机构进行调整，位于右部丝杆13的一端贯穿机架3，并设置有调节盘，通过工作人员转动调节盘，带动丝杆13旋转，而两组丝杆13通过第二皮带轮15皮带传动，移动块14与丝杆13螺纹连接，因此使得移动块14在丝杆13的杆体移动，在移动块14移动的同时，通过连接杆16带动连接板10 围绕转动杆8为圆形转动，由此调节两组连接板10远离转动杆8一端的间距，根据传送工件的规格进行调整。
23.实施例二
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，相较于
实施例一，本实施例还包括散热组件设置有电机 901、散热风扇9和转轴11，转轴11水平设置于机架3的腔壁，位于中部的转轴11与电机901的输出端连接，转轴11的杆体均设置有第一皮带轮902，相邻两组转轴11通过皮带传动连接。
25.本实施例中，传输作业时，通过启动皮带机输送机本体2，皮带机输送机本体2带动工件进行输送，当皮带机输送机本体2的上方出现有跑偏工件时，工件会与转动杆8所设的导向辊7抵接，并通过并列设置的导向辊7对工件进行导向，使得工件位于皮带机输送机本体 2的居中位置，配合下一阶段的输送机构或机械臂夹持机构，提高物件的加工效率。启动电机901，电机901带动转轴11旋转，而转轴 11通过第一皮带轮902皮带传动，因此使得散热风扇9对工件进行散热降温。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，其特征在于：包括装配线工作台(1)、皮带机输送机本体(2)、机架(3)和用于对物料进行定位的导向机构，所述装配线工作台(1)均匀等距设置有皮带机输送机本体(2)，所述机架(3)设置于所述装配线工作台(1)的顶部，所述装配线工作台(1)和所述机架(3)可拆卸连接，所述机架(3)设置有内腔，所述机架(3)内腔的顶部腔壁设置有散热组件，散热组件包括有电机(901)、散热风扇(9)和转轴(11)，所述转轴(11)水平设置于所述机架(3)的腔壁，位于中部的所述转轴(11)与所述电机(901)的输出端连接，所述转轴(11)的杆体均设置有第一皮带轮(902)，相邻两组所述转轴(11)通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，其特征在于：所述机架(3)内腔的左右两端腔壁均设置有安装架(4)，导向机构包括有转动杆(8)和导向辊(7)，所述转动杆(8)设置于所述机架(3)内腔的顶部腔壁，所述转动杆(8)的杆体上方设置有连接板(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，其特征在于：所述连接板(10)均匀等距设置有导向辊(7)，所述导向辊(7)的底部均设置有安装块(5)，所述导向辊(7)的底部设置有万向球(6)，且其中一组所述安装块(5)贯穿所述安装架(4)。4.根据权利要求3所述的一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，其特征在于：所述机架(3)内腔的上方均匀设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端均设置有第二皮带轮(15)，两组所述第二皮带轮(15)通过皮带传动连接。5.根据权利要求4所述的一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，其特征在于：所述丝杆(13)的杆体设置有移动块(14)，所述移动块(14)的顶部设置有定位块(141)，所述机架(3)内腔的顶壁设置有定位槽，所述定位块(141)的顶部嵌入所述机架(3)的定位槽中。6.根据权利要求5所述的一种具有风扇降温结构的皮带机装配线，其特征在于：所述连接板(10)靠近所述丝杆(13)的一端设置有固定块(12)，所述固定块(12)铰接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离所述固定块(12)的一端与所述移动块(14)铰接。

技术总结
本实用新型涉及传输设备技术领域，尤其涉及一种具有风扇降温结构的皮带机装配线。其技术方案包括：设置有装配线工作台、皮带机输送机本体、机架和用于对物料进行定位的导向机构，装配线工作台均匀等距设置有皮带机输送机本体，机架设置于装配线工作台的顶部，装配线工作台和机架可拆卸连接，机架设置有内腔，机架内腔的顶部腔壁设置有散热组件。本实用新型通过万向球、导向辊、转动杆、散热风扇、皮带轮、连接板、丝杆、固定块、移动块和连接杆的配合，实现能够对传输的工件进行风冷散热降温，同时能够根据所传输工件的规格，会工件进行导向定位，避免工件在传输过程中跑偏位移，因此有效提高了皮带机装配线的作业效率。提高了皮带机装配线的作业效率。提高了皮带机装配线的作业效率。


技术研发人员：周其福
受保护的技术使用者：上海悟翼自动化设备有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2023/1/3