一种可伸缩式皮带输送机防尘密封罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种可伸缩式皮带输送机防尘密封罩，属于设备防尘技术领域。


背景技术：

2.皮带输送机防尘密封罩是防止皮带输送机在物料输送过程中造成粉尘飞扬污染环境的密封罩子。在皮带输送机运输粉尘较多类的原料时，常常在皮带输送机受料点处产生较大的物料粉尘，物料粉尘飘到空气中，从而造成对环境的污染，皮带输送机防尘密封罩能很好地防止粉尘扩散，实现绿色生产。
3.皮带输送机具有输送能力强，输送距离远等特点。目前生产的皮带输送机防尘密封罩一般都是固定尺寸，在定时检修更换时，由于距离较远，一般分为好几个施工队伍同时安装更换皮带输送机防尘密封罩，在项目最后两两施工队伍对接时，容易造成对接不上，还需现场测量，最后重新加工制作一个实测长度尺寸的密封罩安装上，既影响检修效率又影响检修工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种可伸缩式皮带输送机防尘密封罩。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.即一种可伸缩式皮带输送机防尘密封罩，包括两段分体式的u形罩体，分别为外部固定的u形罩体和内部可伸缩的u形罩体；
7.u形罩体包括盖板以及盖板两侧的侧板，外部u形罩体的两侧板外侧壁上通过连接板安装有角钢支腿，外部u形罩体的两侧板内侧壁上设有角钢轨道，内部u形罩体两侧板的下端安装在角钢轨道内，角钢轨道内侧面上固定设有止脱块，内部u形罩体两侧板一端面上设有限位块。
8.内部u形罩体的两侧板下端安装在角钢轨道内，内部u形罩体可沿着两个角钢轨道移动伸缩。本实用新型通过改进皮带输送机防尘密封罩的结构形式，把原密封罩两侧板和盖板组成的u型结构做成两段分体式的u型结构，长度可进行伸缩调整，有效解决现场施工尺寸不定的对接施工，提高检修效率，有效减少检修时间及检修成本费用，通过抽拉盖板确定合适位置即可安装，止脱块和限位块的设计能够防止抽拉距离超过最大长度以免脱扣。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述外部u形罩体的盖板、侧板与内部u形罩体的盖板、侧板之间相贴合。外部u形罩体与内部u形罩体之间紧密贴合，防止灰尘侵入。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述外部u形罩体的一端上以及内部u形罩体的一端上均固定设有固定片，两个固定片位于整个密封罩的两端。内部u形罩体的固定片起限位作用，此外，两个固定片还用于安装整个密封罩。
11.本实用新型的进一步改进还有，所述内部u形罩体的盖板与侧板之间固定设有三角板。三角板的设置起到加强整个密封罩强度的作用。
12.本实用新型的进一步改进还有，所述连接板焊接在外部u形罩体的侧板外侧壁上，角钢支腿通过螺栓连接件与连接板相连。
13.本实用新型的进一步改进还有，密封罩在最小长度状态时，内部u形罩体的固定片与外部u形罩体的端面相贴；
14.密封罩在最大长度状态时，限位块与止脱块相接触。
15.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
16.内部u形罩体的两侧板下端安装在角钢轨道内，内部u形罩体可沿着两个角钢轨道移动伸缩。本实用新型通过改进皮带输送机防尘密封罩的结构形式，把原密封罩两侧板和盖板组成的u型结构做成两段分体式的u型结构，长度可进行伸缩调整，有效解决现场施工尺寸不定的对接施工，提高检修效率，有效减少检修时间及检修成本费用，通过抽拉盖板确定合适位置即可安装，止脱块和限位块的设计能够防止抽拉距离超过最大长度以免脱扣。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施方式第一视角的结构示意图。
19.图2为本实用新型具体实施方式第二视角的结构示意图。
20.图3为图1的截面结构示意图。
21.图4为本实用新型具体实施方式第三视角的结构示意图。
22.图中：1、角钢支腿；2、连接板；3、第一盖板；4、第一侧板；5、加紧件；6、第一固定片；7、第二盖板；8、第二侧板；9、第二固定片；10、三角板；11、角钢轨道；12、止脱块；13、限位块。
具体实施方式
23.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
24.如图1至图4所示的一种可伸缩式皮带输送机防尘密封罩，包括两段分体式的u形罩体，分别为外部固定的u形罩体和内部可伸缩的u形罩体，u形罩体包括盖板以及盖板两侧的侧板，外部固定的u形罩体由第一盖板3和两个第一侧板4组成，内部可伸缩的u形罩体由第二盖板7和两个第二侧板8组成，第二盖板7与第二侧板8之间固定设有三角板10，第一侧板4外侧面上通过连接板2安装有角钢支腿1，第一侧板4内侧面上设有角钢轨道11，第二侧板8的下端安装在角钢轨道11内，角钢轨道11内侧面上固定设有止脱块12，第二侧板8一端面上设有限位块13，外部u形罩体的盖板、侧板与内部u形罩体的盖板、侧板之间相贴合。
25.其中，所述外部u形罩体的一端上固定设有第一固定片6，内部u形罩体的一端上固定设有第二固定片9，两个固定片位于整个密封罩的两端。
26.其中，连接板2焊接在外部u形罩体的侧板外侧壁上，角钢支腿1通过螺栓连接件与连接板2相连。
27.其中，密封罩在最小长度状态时，内部u形罩体的固定片与外部u形罩体的端面相贴，密封罩在最大长度状态时，限位块13与止脱块12相接触。
28.工作原理：
29.内部u形罩体的两侧板下端安装在角钢轨道内，内部u形罩体可沿着两个角钢轨道移动伸缩。本实用新型通过改进皮带输送机防尘密封罩的结构形式，把原密封罩两侧板和盖板组成的u型结构做成两段分体式的u型结构，长度可进行伸缩调整，有效解决现场施工尺寸不定的对接施工，提高检修效率，有效减少检修时间及检修成本费用，通过抽拉盖板7确定合适位置即可安装，止脱块和限位块的设计能够防止抽拉距离超过最大长度以免脱扣。
30.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
31.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。