一种钢结构骨架单元承载转移用行走机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构骨架生产辅助设备领域，尤其是涉及一种钢结构骨架单元承载转移用行走机构。


背景技术：

2.随着建筑结构新型化的需要，越来越多的建筑使用装配式钢结构进行安装，装配式钢结构建筑结构易于实现工业化生产、标准化制作、可再生重复利用，是一种可快速安装的结构形式，装配式钢结构建筑中的钢结构骨架单元主要由钢结构辅助骨架单元、主承载骨架、辅助钢结构元件组成，上述这些构件均在车间内通过焊接加工制作而成，装配式钢结构建筑中的钢结构骨架单元在生产作业现场生产完成后，需要通过转移轨道车将其由生产车间内转移到车间外，现有的转移轨道车结构功能较为单一，不能够根据钢结构骨架单元的具体结构进行适应性的位置角度调整，在转移使用过程中，给操作人员正常操作带来了极大的不便，不能满足人们的使用需要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢结构骨架单元承载转移用行走机构，其在针对于钢结构骨架单元的具体转移使用过程中，能够根据钢结构骨架单元的具体结构对承载架合件进行使用性的位置角度调整，极大的满足了操作使用人员的使用需要。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钢结构骨架单元承载转移用行走机构，包括，第一轨道座、第二轨道座、第一导向轨、第二导向轨、移动构件、横向调整构件及角度调整构件，第一轨道座、第二轨道座二者布置在水平地面上并通过地脚螺栓与水平地面紧固在一起，所述的第一导向轨安装在第一轨道座上并与第一轨道座固定相连，所述的第二导向轨安装在第二轨道座上并与第二轨道座固定相连，在第一导向轨及第二导向轨上布置有可移动的移动构件，在移动构件的上部安装有横向调整构件，所述的横向调整构件通过紧固螺栓紧固安装在移动构件上，所述的角度调整构件安装在横向调整构件上并与横向调整构件相连。
6.所述的移动构件包括，第一移动部、第二移动部及连接架，所述的第一移动部布置在第一导向轨上并与第一导向轨可移动接触，所述的第二移动部布置在第二导向轨上并与第二导向轨可移动接触，在第一移动部与第二移动部二者之间设置有连接架，所述的连接架的两端分别与第一移动部、第二移动部二者固定相连。
7.所述的第一移动部与第二移动部二者结构相同，其二包括，移动架、主轨道轮、从轨道轮、驱动电机，在移动架上前后位置分别安装有轨道轮轴，所述的主轨道轮及从轨道轮分别安装在轨道轮轴上，在移动架的内侧设置有用于驱动主轨道轮转动的驱动电机，在驱动电机上安装有变速器，其中，变速器的动力外输端与主轨道轮所安装的轨道轮轴端部相连在一起。
8.所述的横向调整构件包括，安装框架、横向滑轨、移动承载板、电机驱动部、旋转丝
杠，所述的安装框架通过紧固螺栓安装在移动架上，在安装框架上安装有两组横向滑轨，在两组横向滑轨之间设置有旋转丝杠，所述的旋转丝杠的两侧端通过安装轴承安装在安装框架上，在安装框架的外侧设置有电机驱动部，电机驱动部与旋转丝杠的一侧端部相连，在移动承载板底部设置有滑块及配合螺母，移动承载板底部通过滑块卡合安装在横向滑轨上，配合螺母安装在旋转丝杠上并与旋转丝杠螺纹配合相连。
9.所述的角度调整构件包括，安装底座、第一铰接销、第二铰接销及接触承载架，所述的安装底座通过紧固螺栓紧固安装在移动承载板上，在安装底座的一侧部位上设置有第一铰接销、第二铰接销，所述的接触承载架的一侧端通过第一铰接销、第二铰接销与安装底座一侧端相铰接。
10.进一步的，在安装底座上布置有用于对接触承载架进行举升的液压缸，在液压缸内安装有液压推杆，所述的液压推杆工作端通过铰接件与接触承载架底部远离第一铰接销、第二铰接销的一侧相铰接，需要说明的是，液压缸底部与安装底座为可活动式的安装连接，以便于液压缸在进行举升工作时，没有外部干涉。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型的钢结构骨架单元承载转移用行走机构的整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，在具体操作使用时，相较于现有的钢结构骨架单元移动车而言，本实用新型具有如下优点及好处：
12.1、可以进行位置角度的适应性调整；本实用新型的钢结构骨架单元承载转移用行走机构中的横向调整构件及角度调整构件可使接触承载架在最适宜的位置角度对焊接后的钢结构骨架单元进行安装承载，避免操作人员花费大量的时间对移动车进行位置调整；
13.2、结构设计简单、成熟，操作稳定相好；本实用新型钢结构骨架单元承载转移用行走机构中的横向调整构件采用较为成熟的丝杠传动及滑块滑轨机构进行工作调整，同时，角度调整构件采用较为简洁铰接调整机构实现角度调整，整体结构设计的较为科学，能够保证操作使用时的工作稳定性；
14.3、 操作使用方便，工作效率高；本实用新型的钢结构骨架单元承载转移用行走机构在具体操作使用时可提高对钢结构骨架单元的转移使用效率，工作效率高，操作过程也极为灵活方便，极大的满足了操作使用人员的使用需要。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体布局结构示意图；
16.图2是本实用新型中的移动构件的结构示意图；
17.图3是本实用新型中的第一移动部与第二移动部的结构示意图；
18.图4是本实用新型中的横向调整构件的结构示意图；
19.图5是本实用新型中的角度调整构件的结构示意图；
20.图中标号为：1-第一轨道座、2-第二轨道座、3-第一导向轨、4-第二导向轨、5-移动构件、6-横向调整构件、7-角度调整构件、51-第一移动部、52-第二移动部、53-连接架、511-移动架、512-主轨道轮、513-从轨道轮、514-驱动电机、61-安装框架、62-横向滑轨、63-移动承载板、64-电机驱动部、65-旋转丝杠、71-安装底座、72-第一铰接销、73-第二铰接销、74-接触承载架、75-液压缸。
具体实施方式
21.具体实施例1：为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本技术文件中用于表示方位的用语“左”和“右
”ꢀ
均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
22.具体实施例1： 如本实用新型中的说明书附图1所示，本实用新型所提供的一种钢结构骨架单元承载转移用行走机构，主要包括，第一轨道座1、第二轨道座2、第一导向轨3、第二导向轨4、移动构件5、横向调整构件6及角度调整构件7，其中，第一轨道座1、第二轨道座2用于对第一导向轨3、第二导向轨4进行安装承载，第一轨道座1、第二轨道座2二者布置在水平地面上并通过地脚螺栓与水平地面紧固在一起，第一导向轨3、第二导向轨4用于对移动构件5进行安装承载，第一导向轨3通过紧固件安装在第一轨道座1上，第二导向轨4通过紧固件安装在第二轨道座2上，在第一导向轨3及第二导向轨4上布置有可移动的移动构件5，在移动构件5的上部安装有用于对角度调整构件7进行安装承载的横向调整构件6，其中，横向调整构件6通过紧固螺栓紧固安装在移动构件5上，用于直接接触承载种钢结构骨架单元的角度调整构件7安装在横向调整构件6上并与横向调整构件6相连。
23.如本实用新型中的说明书附图2所示，本实用新型中的移动构件5包括，第一移动部51、第二移动部52及连接架53，其在，第一移动部51布置在第一导向轨3上并与第一导向轨3可移动接触，第二移动部52布置在第二导向轨4上并与第二导向轨4可移动接触，在第一移动部51与第二移动部52二者之间设置有用于将二者固连在一起的连接架53，其中，连接架53的两端分别与第一移动部51、第二移动部52二者固定相连。如本实用新型中的说明书附图3所示，第一移动部51与第二移动部52二者结构相同，其二包括，移动架511、主轨道轮512、从轨道轮513、驱动电机514，移动架511用于对横向调整构件6进行直接接触承载，在移动架511上前后位置上分别安装有轨道轮轴，轨道轮轴通过安装轴承与移动架511相连，主轨道轮512及从轨道轮513分别安装在轨道轮轴上，在移动架511的内侧设置有用于驱动主轨道轮512转动的驱动电机514，在驱动电机514上安装有变速器，其中，变速器的动力外输端与主轨道轮512所安装的轨道轮轴端部相连在一起，工作时，驱动电机514通过变速器驱动轨道轮轴使其带动主轨道轮512正反转动。
24.如本实用新型中的说明书附图4所示，用于对角度调整构件7进行安装承载的横向调整构件6包括，安装框架61、横向滑轨62、移动承载板63、电机驱动部64、旋转丝杠65，其中，安装框架61通过紧固螺栓安装在移动架511上，在安装框架61上安装有两组横向滑轨62，其中，在两组横向滑轨62之间设置有旋转丝杠65，其中，旋转丝杠65的两侧端通过安装轴承安装在安装框架61上，在安装框架61的外侧设置有用于驱动旋转丝杠65正反转动的电机驱动部64，电机驱动部64的动力外输端与旋转丝杠65的一侧端部相连，在移动承载板63底部设置有滑块及配合螺母，移动承载板63底部通过滑块卡合安装在横向滑轨62上并与横向滑轨62阻尼滑动接触，配合螺母安装在旋转丝杠65上并与旋转丝杠65螺纹配合相连。
25.如本实用新型中的说明书附图5所示，直接对钢结构骨架单元进行接触支撑的角度调整构件7包括，安装底座71、第一铰接销72、第二铰接销73及接触承载架74，其中，安装
底座71用于对接触承载架74进行安装承载，安装底座71通过紧固螺栓紧固安装在移动承载板63上，在安装底座71的一侧部位上设置有第一铰接销72、第二铰接销73，其中，接触承载架74的一侧端通过第一铰接销72、第二铰接销73与安装底座71一侧端相铰接，在安装底座71上布置有用于对接触承载架74进行举升的液压缸75，在液压缸75内安装有液压推杆，其中，液压推杆工作端通过铰接件与接触承载架74底部远离第一铰接销72、第二铰接销73的一侧相铰接，同时，需要说明的是，液压缸75底部与安装底座71为可活动式的安装连接，以便于液压缸75在进行举升工作时，不会受到外部干涉。
26.本实用新型在具体操作使用时的安装使用过程为：首先，操作人员可将移动构件5通过其上的第一移动部51、第二移动部52分别安装在第一导向轨3、第二导向轨4上，具体为第一移动部51、第二移动部52中的主轨道轮512、从轨道轮513卡合安装在第一导向轨3、第二导向轨4上，然后，操作人员可将横向调整构件6通过紧固螺栓安装在移动构件5中第一移动部51、第二移动部52上的移动架511之上固定好，最后，操作人员可将角度调整构件7通过其上的安装底座71安装在横向调整构件6上的移动承载板63上，上述安装作业步骤完成后，操作人员可对本实用新型整体根据具体承载的钢结构骨架单元的整体结构进行使用性的位置角度调整，具体为，首先，操作人员可通过控制移动构件5中的驱动电机514工作，驱动电机514可通过变速器带动主轨道轮512所安装的轨道轮轴转动，此时，轨道轮轴带动主轨道轮512在导向轨上移动（驱动电机514可实现正反转进而最终驱动主轨道轮512正反转），此时，移动构件5可实现在导向轨上的位置移动调整，当需要对横向调整构件6进行调整时，操作人员可控制电机驱动部64工作，电机驱动部64可驱动旋转丝杠65正反转动，此时，在螺纹推动力带动下，安装在旋转丝杠65上的配合螺母可实现作左右横向移动调整，此时，在配合螺母的带动下，移动承载板63即可实现横向左右位置调整，在对角度调整构件7进行调整使用时，操作人员可通过控制液压缸75启动，液压缸75可驱动其上安装的液压推杆工作，液压推杆可通过其工作端推动接触承载架74的一侧抬升，接触承载架74的一侧在抬升过程中可通过绕着第一铰接销72、第二铰接销73实现角度调整，进而满足对钢结构骨架单元的角度调整，综上所述，本实用新型的钢结构骨架单元承载转移用行走机构可在横向调整构件6及角度调整构件7等组成部件的协同配合作用下，可使接触承载架74在最适宜的位置角度对焊接后的钢结构骨架单元进行安装承载，从而避免操作人员花费大量的时间对移动车进行位置调整。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。