一种激光式热缩炉和控制系统的制作方法

1.本实用新型属于热缩炉技术领域，具体涉及一种激光式热缩炉和控制系统。


背景技术：

2.热缩炉主要用于塑封包装行业，当包装体套标后，通过对被包装物进行热缩，使被包装物外表面形成一层致密、紧缩的pe包装膜。现有的热缩炉采用电阻来对pe包装膜进行加热，其功耗在10-30kw/小时，功耗较大；且现有的热缩炉为了方便工件进入，两侧的出入口只是用简单的耐热帘阻挡，加热过程中热气外泄，存在大量的热能浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种激光式热缩炉和控制系统，用于解决现有的热缩炉采用电阻加热，导致功耗较大且存在大量热能浪费的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型提供一种激光式热缩炉，包括炉体，所述炉体两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口之间连接有传送机构，所述传送机构的至少一端的至少一侧设有检测传感器；所述炉体内设有多个激光加热装置，多个所述激光加热装置分别设于所述传送机构的两侧，用于对所述传送机构上传输的pe包装膜进行激光加热。
6.在一种可能的设计中，所述炉体内设有四个激光加热装置，其中，两个所述激光加热装置分别设于所述炉体顶部和底部，两个所述激光加热装置分别设于所述炉体的两侧壁。
7.在一种可能的设计中，每一所述激光加热装置包括激光发生器，所述激光发生器的传输光路上依次设有第一激光扩束镜、第二激光扩束镜、聚焦镜和光路反射器，所述光路反射器用于将所述激光发生器发出的激光按照预设角度反射到pe包装膜上。
8.在一种可能的设计中，所述光路反射器包括x轴向控制电机和y轴向控制电机，所述x轴向控制电机的传输轴上连接有第一反射镜片，所述y轴向控制电机的传输轴上连接有第二反射镜片，所述第一反射镜片用于接收所述聚焦镜传输的激光并按照预设角度反射到所述第二反射镜片，所述第二反射镜片用于接收所述第一反射镜片的激光并按照预设角度反射到pe包装膜上。
9.在一种可能的设计中，所述检测传感器包括红外对射开关，用于检测所述传送机构上传输的pe包装膜的位置信号。
10.在一种可能的设计中，所述红外对射开关设有4个，其中，两个所述红外对射开关分别设于所述传送机构靠近所述进料口的一端的两侧，两个所述红外对射开关分别设于所述传送机构靠近所述出料口的一端的两侧。
11.在一种可能的设计中，所述激光加热装置采用z字形扫描方式对pe包装膜进行加热。
12.在一种可能的设计中，所述激光加热装置发出的激光为红外光波。
13.第二方面，本实用新型提供一种激光式热缩炉的控制系统，包括如第一方面任意一种可能的设计中所述的激光式热缩炉，还包括控制器，所述控制器分别与所述激光加热装置和所述检测传感器连接。
14.有益效果：
15.本技术通过在传送机构的至少一端的至少一侧设有检测传感器，用于检测传送机构上传输pe包装膜的位置信号，当检测到pe包装膜进入炉体后，即可通过设置在炉体内的多个激光加热装置对pe包装膜进行定向加热，即激光加热仅需要pe包装膜得到加热，而其他部件仍保持环境环境，从而克服了在进料口和出料口存在热量散失，导致热能浪费的问题；此外，激光加热还具有加热迅速、稳定、均匀以及功耗较小的优势。
附图说明
16.图1为本实施例中激光式热缩炉的结构框图；
17.图2为本实施例中激光加热装置的结构示意图；
18.图3为本实施例中激光式热缩炉的控制系统的结构框图。
19.其中，1-炉体；2-进料口；3-出料口；4-传送机构；5-检测传感器；6-激光加热装置；61-激光发生器；62-第一激光扩束镜；63-第二激光扩束镜；64-聚焦镜；65-光路反射器；651-x轴向控制电机；652-y轴向控制电机；653-第一反射镜片；654-第二反射镜片；7-控制器。
具体实施方式
20.为使本说明书实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1和图2所示，本实施例提供一种激光式热缩炉，包括炉体1，所述炉体1两侧分别设有进料口2和出料口3，所述进料口2和所述出料口3之间连接有传送机构4，所述传送机构4的至少一端的至少一侧设有检测传感器5；所述炉体1内设有多个激光加热装置6，多个所述激光加热装置6分别设于所述传送机构4的两侧，用于对所述传送机构4上传输的pe(polyethylene，聚乙烯)包装膜进行激光加热。
23.基于上述公开的内容，本实施例通过在传送机构4的至少一端的至少一侧设有检测传感器5，用于检测传送机构4上传输pe包装膜的位置信号，当检测到pe包装膜进入炉体1后，即可通过设置在炉体1内的多个激光加热装置6对pe包装膜进行定向加热，即激光加热仅需要pe包装膜得到加热，而其他部件仍保持环境环境，从而克服了在进料口2和出料口3存在热量散失，导致热能浪费的问题；此外，激光加热还具有加热迅速、稳定、均匀以及功耗较小的优势。
24.在一种具体的实施方式中，所述炉体1内设有四个激光加热装置6，其中，两个所述激光加热装置6分别设于所述炉体1顶部和底部，两个所述激光加热装置6分别设于所述炉
体1的两侧壁；当然，可以理解的是，上述示出的仅为本实施例的优选实施方式，实际上，本实施例中的激光加热装置6的数量不限于4个，还可以是2个、3个、5个、6个、8个等，此处不做限定。
25.在一种具体的实施方式中，每一所述激光加热装置6包括激光发生器61，优选的，所述激光发生器61为半导体激光发生器61，所述激光发生器61的传输光路上依次设有第一激光扩束镜62、第二激光扩束镜63、聚焦镜64和光路反射器65，所述光路反射器65用于将所述激光发生器61发出的激光按照预设角度反射到pe包装膜上。优选的，所述光路反射器65包括x轴向控制电机651和y轴向控制电机652，所述x轴向控制电机651的传输轴上连接有第一反射镜片653，所述y轴向控制电机652的传输轴上连接有第二反射镜片654，所述第一反射镜片653用于接收所述聚焦镜64传输的激光并按照预设角度反射到所述第二反射镜片654，所述第二反射镜片654用于接收所述第一反射镜片653的激光并按照预设角度反射到pe包装膜上。
26.其中，需要说明的是，所述激光加热装置6的具体加热原理为：激光发生器61基于预设的波长，发出特定波长的激光，其功率强度可根据需求在一定范围内进行调节，例如根据所加热pe包装膜的厚度的不同，可设置对应的功率强度；然后，激光发生器61发出的激光依次经过第一激光扩束镜62和第二激光扩束镜63传输至聚焦镜64，其中，所述第一激光扩束镜62和所述第二激光扩束镜63用于保证激光传输的平直；然后，聚焦镜64将激光束进行汇总，并发送至所述第一反射镜片653，其中，所述第一反射镜片653通过所述第一控制电机控制反射角度，并将激光传输至第二反射镜片654，同理，所述第二反射镜片654通过所述第二控制电机控制反射角度，从而可以将激光根据预设角度定点传输至对应的pe包装膜上，实现pe包装膜的定点加热；其中，优选的，激光在pe包装膜快速移动，并采用z子形扫描方式进行激光加热，以使包装物表面pe膜快速受热收缩，包裹包装物。
27.在一种具体的实施方式中，所述检测传感器5包括红外对射开关，用于检测所述传送机构4上传输的pe包装膜的位置信号。优选的，所述红外对射开关设有4个，其中，两个所述红外对射开关分别设于所述传送机构4靠近所述进料口的一端的两侧，两个所述红外对射开关分别设于所述传送机构4靠近所述出料口3的一端的两侧，当然，可以理解的是，本实施例中的红外对射开关的数量不限于4个，还可以是2个、3个、5个、6个、8个等，此处不做限定。此外，所述检测传感器5还可以是接触式传感器，例如行程开关、二维矩阵式位置传感器等，也可以是接近式传感器，例如电磁式、光电式、差动变压器式、电涡流式、电容式、干簧管、霍尔式等开关，此处不做限定。
28.其中，需要说明的是，所述红外对射开关的工作原理为：利用红外发光二极管发射红外射线，再经过光学透镜做聚焦处理，使光线传至很远距离，最后光线由接收端的光敏晶体管接收。当有pe包装膜挡住发射端发射的红外射线时，由于接收端无法接收到红外线，可发出警报。即当红外对射开关进入炉体1，到达加工位置，即可通知各激光加热装置6开始工作，以扫描加热的方式，加热需要进行热缩的包装物表面pe包装膜，在不使包装物停下的前提下同步进行加热。
29.第二方面，本实用新型提供一种激光式热缩炉的控制系统，包括如第一方面任意一种可能的设计中所述的激光式热缩炉，还包括控制器7，所述控制器7分别与所述激光加热装置6和所述检测传感器5连接。
30.其中，所述控制系统的具体工作原理为：通过检测传感器5检测pe包装膜是否到达可加工位置，若检测到位置信号，则将位置信号转换为电信号发送至所述控制器7，以使控制器7基于传输机构的传输速度、pe膜的厚度设置激光加热装置6的加热时长和加热功率强度，则激光加热装置6的激光发生器61基于预设的波长，发出特定波长的激光，依次经过第一激光扩束镜62和第二激光扩束镜63传输至聚焦镜64，通过聚焦镜64将激光束进行汇总，并发送至所述第一反射镜片653，所述第一反射镜片653通过所述第一控制电机控制反射角度，并将激光传输至第二反射镜片654，所述第二反射镜片654通过所述第二控制电机控制反射角度，从而可以将激光根据预设角度定点传输至对应的pe包装膜上，实现pe包装膜的定点加热，以使包装物表面pe膜快速受热收缩，包裹包装物。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。