移料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料转移的技术领域，尤其涉及移料装置。


背景技术：

2.现有技术中，点胶的配粉过程采用人工操作，人工采用勺子等工具将荧光粉取出并放入到天平上，当天平上荧光粉超过预设重量时，人工采用勺子多次将部分荧光粉从天平上取出并观察天平示数，直至示数达到设定值。但是，采用勺子取出多余的荧光粉会按压到天平，导致天平示数频繁拨动，此时观察到的示数存在误差。因此，需要解决在不干预天平的称量的情况下将多余的荧光粉进行移除和收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供移料装置，旨在解决在不干预天平的称量的情况下将多余的荧光粉进行移除和收集的技术问题。
4.为解决上述技术问题，提供移料装置，包括容纳器和发生器，所述容纳器形成有容纳腔、进料通孔和第一透气孔；所述发生器固定于所述进料通孔，且所述发生器嵌入所述容纳腔设置，所述发生器启动，所述容纳腔内的大气压小于外界，以使粉料吸入所述容纳腔，容纳腔的空气从所述第一透气孔离开；其中，所述容纳腔沿所述进料通孔背离所述发生器斜向外延伸，且间隔收缩包裹于所述发生器上形成。
5.进一步地，所述进料通孔沿背离所述发生器的开口逐渐增大。
6.进一步地，所述移料装置还包括导向板组件，所述导向板组件固定于所述容纳腔内，以使粉料导向进入所述容纳腔。
7.进一步地，所述导向板组件包括第一导向板，所述第一导向板包括固定于所述容纳腔的第一端部和从第一端部朝向所述进料通孔延伸的第二端部，所述第一导向板间隔斜对于所述进料通孔。
8.进一步地，所述导向板组件还包括第二导向板，所述第二导向板包括与第一端部连接的第三端部，所述第二导向板从所述第三端部朝远离所述进料通孔的方向延伸，所述第二导向板设有第二透气孔，所述容纳腔的空气先后从所述第二透气孔和所述第一透气孔离开所述容纳腔。
9.进一步地，所述第二导向板还包括第四端部，所述第四端远离于所述第三端部，且所述第四端部与所述容纳腔的内壁间隔形成有回料口。
10.进一步地，至少两个所述第一透气孔设于所述容纳器，至少两个所述第二透气孔设于所述第二导向板，所述第一透气孔与所述第二透气孔错位相对。
11.进一步地，所述容纳器还形成有卸料口，所述卸料口与所述容纳腔连通。
12.进一步地，所述移料装置还包括手柄组件，所述手柄组件包括手柄和设置于所述手柄的开关件，所述手柄与所述容纳器可拆卸连接，所述开关件用于控制所述发生器的启停。
13.进一步地，所述手柄组件还包括调节旋钮，所述调节旋钮设于所述手柄的一侧，所述手柄用于调节所述发生器的功率。
14.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
15.本实施例中的移料装置，由于容纳器形成有进料通孔和与外界连通的容纳腔，发生器固定于进料通孔，当发生器启动时，进料通孔形成流通气流，从而粉料能被吸入到容纳腔和收集于容纳腔的底部，克服将天平上多余的料取走时干预天平的准时称量的技术问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例所述的移料装置的一个视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例所述的移料装置的另一个视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例所述的移料装置的俯视图；
20.图4为本实用新型实施例所述的移料装置的剖视图。
21.其中：100、移料装置；110、容纳器；111、容纳腔；112、进料通孔；113、第一透气孔；114、卸料口；120、发生器；130、导向板组件；131、第一导向板； 1311、第一端部；1312、第二端部；132、第二导向板；1321、第三端部；1322、第二透气孔；1323、第四端部；1324、回料口；140、手柄组件；141、手柄；142、开关件；143、调节旋钮。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参考图1-图4，本实用新型实施例提供了移料装置100，包括容纳器110 和发生器120，容纳器110形成有进料通孔112和与外界连通的容纳腔111；发生器120固定于进料通孔112，且发生器120嵌入容纳腔111设置，发生器120 启动，进料通孔112形成流通气流，以使粉料吸入容纳腔111，容纳腔111的空气从第一透气孔113离开；其中，容纳腔111沿进料通
孔112背离发生器120斜向外延伸，且间隔收缩包裹于发生器120上形成。具体应用中，容纳腔111位于容纳器110的中央且向下延伸部分，进料通孔112设于容纳器110的底部且与容纳腔111连通，其中，发生器120为风机，当风机工作时，风机会把靠近于进料通孔112下方的粉料吸入到容纳腔111内，使得粉料最后收集于容纳腔111内，从而实现移料的目的。
26.在一种可能的实施方式中，进料通孔112沿背离发生器120的开口逐渐增大。具体应用中，进料通孔112向下逐渐增大，呈喇叭状，使得可以更大面积高效地移除进料通孔112下方的粉料，另外，这种结构的进料通孔112的粉料吸入到容纳腔111后，不容易因为容纳腔111内部的气流作用导致粉料重新从进料通孔112 飞出。
27.在一种可能的实施方式中，移料装置100还包括导向板组件130，导向板组件130固定于容纳腔111内，以使粉料导向进入容纳腔111。具体应用中，导向板组件130可以将喷射入容纳腔111内的粉料进行缓冲和导引到容纳腔111的底部，另外，导向板还可以将喷射入的气流进行缓冲后，使得粉料与空气分离后，空气从第一透气孔113离开移料装置100。
28.在一种可能的实施方式中，导向板组件130包括第一导向板131，第一导向板131包括固定于容纳腔111的第一端部1311和从第一端部1311朝向进料通孔 112延伸的第二端部1312，第一导向板131间隔斜对于进料通孔112。具体应用中，第一导向板131斜设于进料通孔112的上方，使得喷射入的空气与粉料分离，和喷射入的粉料从第一导向折射后进入到容纳腔111中。
29.在一种可能的实施方式中，导向板组件130还包括第二导向板132，第二导向板132包括与第一端部1311连接的第三端部1321，第二导向板132从第三端部1321朝远离进料通孔112的方向延伸，容纳器110设有第一透气孔113，第二导向板132设有第二透气孔1322，容纳腔111的空气先后从第二透气孔1322和第一透气孔113离开容纳腔111。具体应用中，第二导向板132连接在第一导向板131的末端，且第二导向板132上设有第二透气孔1322，有多个第一透气孔 113设置于容纳器110的上方，一方面，使得粉料沿着第二导向板132的方向进入到容纳腔111中，另一方面，空气可以从第二通气孔透出，透出的空气再从第一透气孔113透出，使得空气进一步得到缓冲，从而避免空气携带粉从第一透气孔113离开移料装置100。
30.在一种可能的实施方式中，第二导向板132还包括第四端部1323，第四端远离于第三端部1321，且第四端部1323与容纳腔111的内壁间隔形成有回料口1324。具体应用中，从第二透气孔1322中透出的空气容易携带粉料，当粉料从第二透气孔1322透出后，由于空气的动能减弱，粉料由于自重与空气分离，分离后的粉料沿着第二导向板132的背面从回料口1324回流于容纳腔111的底部。
31.在一种可能的实施方式中，至少两个第一透气孔113设于容纳器110，至少两个第二透气孔1322设于第二导向板132，第一透气孔113与第二透气孔1322 错位相对。具体应用中，为使得空气动能得到最大的衰减，因此，将第一透气孔 113与第二透气孔1322错位设置。
32.在一种可能的实施方式中，容纳器110还形成有卸料口114，卸料口114与容纳腔111连通。具体应用中，当容纳器110收集到一定的粉料后，可以通过卸料口114将容纳腔111内的粉料倒出，正常使用下，可以用塞子将卸料口114进行密封处理。
33.在一种可能的实施方式中，移料装置100还包括手柄组件140，手柄组件140 包括手柄141和设置于手柄141的开关件142，手柄141与容纳器110可拆卸连接，开关件142用于
控制发生器120的启停。具体应用中，手柄141与容纳器110 可以通过螺钉或铆钉等方式进行固定，开关设置在手柄141上，使得操作人员可以通过手掌或手指便捷地对开关进行操作，从而便捷地控制发生器120的工作状态。
34.在一种可能的实施方式中，手柄组件140还包括调节旋钮143，调节旋钮143 设于手柄141的一侧，手柄141用于调节发生器120的功率。具体应用中，当需要移除大量的粉料时，可以通过调节旋钮143调节发生器120输出大功率，使得粉料移除效率增大；当需要移除少量的粉料时，可以通过调节旋钮143使得发生器120的输出小功率，使得粉料移除可以更精确。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。