一种线材卷轴流转装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备制造装置技术领域，涉及一种流转装置，尤其涉及一种能够实现省力运转的线材卷轴流转装置。


背景技术：

2.工业用线缆按因应信号传输、电力传输等不同用途，会有不同的型号，而不同型号都有相应的技术规格。不管是哪一种线缆，其内部都必不可少设置有一根或者多根线材，这些线材是实现信号传输和电力传输的基础，也是整个线缆的功能核心部件。
3.从结构上看，线缆主要包括外围的保护层和内部的线材。在生产过程中，这些线材都是分别从各自的线材卷轴上取下后，经过切割再按要求设置于同一保护层内，从而形成线缆整体。在实际生产中，原始物料的运转是难题所在：线材卷轴的尺寸通常非常大，一个卷轴上缠绕的线材长度可达上百甚至数百米，从线材内部含有铜等金属可知，线材卷轴的体积和质量都非常大，不便于在生产过程中进行物流流转。
4.现有技术通常通过人力进行搬运，即通过运转人员将线材卷轴直接搬至目标位置，又或者借助运转小车，将线材卷轴搬上运转小车后再运送到目标位置。考虑到生产一条线缆时可能需要用到多个线材卷轴，上述运转方式无一不存在流转难度大、操作过于复杂等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种线材卷轴流转装置，能够实现多个线材卷轴的高效运转，具有操作简便、省力安全等优点。
6.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
7.一种线材卷轴流转装置，包括：
8.纵向流转支撑组件，所述纵向流转支撑组件包括底部支撑架和顶部支撑架，所述顶部支撑架上设置有纵向运转轴件；
9.横向流转支撑组件，所述横向流转支撑组件上设置有三个侧面限位壁，三个所述侧面限位壁首尾相连并朝向所述纵向流转支撑组件开口，所述横向流转架上设置有横向运转轴件；
10.所述纵向运转轴件和所述横向运转轴件处于同一水平上，所述侧面限位壁的上边缘高于所述纵向运转轴件和所述横向运转轴件所在平面。
11.与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：在纵向流转支撑组件和横向流转支撑组件上通过纵向运转轴件和横向运转轴件实现线材卷轴在水平方向的运转，便于线材卷轴在生产线上流通，具有操作简便、省力安全等优点。
12.进一步地，所述横向流转支撑组件上设置有过渡运转轴件，所述过渡运转轴件的轴承方向与所述纵向运转轴件的轴承方向相同。
13.采用上述方案的有益效果是：通过过渡运转轴件便于线材转轴在纵向运转轴件和
横向运转轴件之间的运转。
14.进一步地，所述纵向运转轴件设置有两组，所述过渡运转轴件设置有两组，所述纵向运转轴件和所述过渡运转轴件一一对应；所述横向运转轴件设置有一组。
15.采用上述方案的有益效果是：设置有两组纵向运转轴件，便于线材转轴供向生产线，同时便于将线材转轴从生产线上运转下来进行再入库，能够高效率实现线材转轴在生产线上的一进一出。
16.进一步地，两组所述过渡运转轴件之间设置有侧面限位壁。
17.采用上述方案的有益效果是：侧面限位壁的设置，能够对在本装置上流转的线材转轴进行定位，防止线材转轴在运转过程中掉落。
18.进一步地，所述纵向运转轴件包括多个短式滚轮，所述横向运转轴件和所述过渡运转轴件包括多个长式滚轴。
19.采用上述方案的有益效果是：采用短式滚轮作为纵向运转轴件，能够有效减少运转摩擦力，而采用长式滚轴作为横向流转支撑组件和过渡运转轴件，则能够有效提升承载力。
20.进一步地，每组所述纵向运转轴件上设置有至少三列纵向运转轴件。
21.采用上述方案的有益效果是：多列并排设置的纵向运转轴件，能够分担线材卷轴所带来的压力，有利于保护纵向运转轴件，防止纵向运转轴件因受到过大压力而出现损坏。
22.进一步地，所述纵向流转支撑组件设置有至少一个，所述横向流转支撑组件设置有一个，所述纵向流转支撑组件和所述横向流转支撑组件之间通过卡扣件可拆卸相连，相邻两个所述纵向流转支撑组件之间通过卡扣件可拆卸相连。
23.采用上述方案的有益效果是：纵向流转支撑组件设置有至少一个且相互之间通过卡扣件可拆卸相连，在实际应用过程中可根据产线的长度而进行调节。
24.进一步地，所述底部支撑架和所述顶部支撑架上设置有防滑胶垫，所述防滑胶垫位于所述底部支撑架和所述顶部支撑架与地面接触的位置。
25.采用上述方案的有益效果是：设置有防滑胶垫，能够防止本装置在运转线材卷轴的过程发生位移。
26.进一步地，所述纵向流转支撑组件上设置有连接支撑杆，所述连接支撑杆沿竖直方向设置，所述连接支撑杆连接所述底部支撑架和所述顶部支撑架；
27.所述底部支撑架和所述顶部支撑架之间间隔设置有多个连接支撑板，所述连接支撑板的下边固定设置于所述底部支撑架，所述连接支撑板的上边固定设置于所述顶部支撑架。
28.采用上述方案的有益效果是：通过设置有连接支撑板能够显著提升本装置的抗压能力。
29.进一步地，所述纵向流转支撑组件和所述横向流转支撑组件为不锈钢结构或者铝合金结构。
30.采用上述方案的有益效果是：采用不锈钢结构或者铝合金结构作为纵向流转支撑组件和横向流转支撑组件，能够有效提升本装置的强度。
附图说明
31.图1是本实用新型线材卷轴流转装置的整体示意图。
32.图2是本实用新型线材卷轴流转装置中纵向流转支撑组件的示意图。
33.图3是本实用新型线材卷轴流转装置中横向流转支撑组件的示意图。
34.图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.纵向流转支撑组件1、横向流转支撑组件2；
36.底部支撑架101、顶部支撑架102、纵向运转轴件103、连接支撑板104；
37.侧面限位壁201、横向运转轴件202、过渡运转轴件203。
具体实施方式
38.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
41.从结构上看，线缆主要包括外围的保护层和内部的线材。在生产过程中，这些线材都是分别从各自的线材卷轴上取下后，经过切割再按要求设置于同一保护层内，从而形成线缆整体。在实际生产中，原始物料的运转是难题所在：线材卷轴的尺寸通常非常大，一个卷轴上缠绕的线材长度可达上百甚至数百米，从线材内部含有铜等金属可知，线材卷轴的体积和质量都非常大，不便于在生产过程中进行物流流转。
42.现有技术通常通过人力进行搬运，即通过运转人员将线材卷轴直接搬至目标位置，又或者借助运转小车，将线材卷轴搬上运转小车后再运送到目标位置。考虑到生产一条线缆时可能需要用到多个线材卷轴，上述运转方式无一不存在流转难度大、操作过于复杂等问题。
43.如图1、图2和图3所示，为了解决上述问题，本实用新型提供一种线材卷轴流转装置，包括纵向流转支撑组件1和横向流转支撑组件2。其中，所述纵向流转支撑组件1包括底部支撑架101和顶部支撑架102，所述顶部支撑架102上设置有纵向运转轴件103；所述横向流转支撑组件2上设置有三个侧面限位壁201，三个所述侧面限位壁201首尾相连并朝向所述纵向流转支撑组件1开口，所述横向流转架上设置有横向运转轴件202；所述纵向运转轴
件103和所述横向运转轴件202处于同一水平上，所述侧面限位壁201的上边缘高于所述纵向运转轴件103和所述横向运转轴件202所在平面。
44.在装备本装置的过程中，根据实际生产需要，纵向流转支撑组件1的两端分别是产线的起点和储物点，而横向流转支撑组件2的两端是产线的起点和终点。在使用的过程中，将一个或者多个线材卷轴放置于纵向流转支撑组件1上，通过纵向运转轴件103将线材卷轴从储物点运转到产线的起点后，操作人员即可取用线材进行线缆生产，而在生产过程中操作人员将线材卷轴通过横向运转轴件202从产线的起点逐渐运转到终点，过程中各个工位根据实际需求取用线材，直至线缆制作完成。
45.基于上述技术方案，在纵向流转支撑组件1和横向流转支撑组件2上通过纵向运转轴件103和横向运转轴件202实现线材卷轴在水平方向的运转，便于线材卷轴在生产线上流通，相比于现有技术中通过人力进行运转，本装置具有操作简便、省力安全等优点。
46.如图1和图3所示，所述横向流转支撑组件2上设置有过渡运转轴件203，所述过渡运转轴件203的轴承方向与所述纵向运转轴件103的轴承方向相同。通过过渡运转轴件203便于线材转轴在纵向运转轴件103和横向运转轴件202之间的运转。
47.如图1和图3所示，所述纵向运转轴件103设置有两组，所述过渡运转轴件203设置有两组，所述纵向运转轴件103和所述过渡运转轴件203一一对应；所述横向运转轴件202设置有一组。设置有两组纵向运转轴件103，具体使用时，将线材转轴通过其中一个纵向运转轴件103运转至产线，在生产完成后，再通过另一纵向运转轴件103将剩余的线材转轴运转至储物点，便于线材转轴供向生产线，同时便于将线材转轴从生产线上运转下来进行再入库，能够高效率实现线材转轴在生产线上的一进一出。
48.如图1和图3所示，两组所述过渡运转轴件203之间设置有侧面限位壁201。侧面限位壁201的设置，能够对在本装置上流转的线材转轴进行定位，防止线材转轴在运转过程中掉落。
49.优选地，所述纵向运转轴件103包括多个短式滚轮，所述横向运转轴件202和所述过渡运转轴件203包括多个长式滚轴。
50.短式滚轮的优点在于能够最大限度减少运转阻力，却存在承载力偏小的问题。长式滚轴的优点在于承载力较大，但运转阻力相对较高。考虑到实际应用中，线材卷轴的体积和质量都较大，而且线材卷轴在纵向运转轴件103上的停留时间较长、在横向流转支撑组件2和过渡运转轴件203上的停留时间较短，因此，采用短式滚轮作为纵向运转轴件103，能够有效减少运转摩擦力，而采用长式滚轴作为横向流转支撑组件2和过渡运转轴件203，则能够有效提升承载力。
51.具体地，每组所述纵向运转轴件103上设置有至少三列纵向运转轴件103。多列并排设置的纵向运转轴件103，能够分担线材卷轴所带来的压力，有利于保护纵向运转轴件103，防止纵向运转轴件103因受到过大压力而出现损坏。
52.优选地，所述纵向流转支撑组件1设置有至少一个，所述横向流转支撑组件2设置有一个，所述纵向流转支撑组件1和所述横向流转支撑组件2之间通过卡扣件可拆卸相连，相邻两个所述纵向流转支撑组件1之间通过卡扣件可拆卸相连。纵向流转支撑组件1设置有至少一个且相互之间通过卡扣件可拆卸相连，在实际应用过程中可根据产线的长度而进行调节。
53.优选地，所述底部支撑架101和所述顶部支撑架102上设置有防滑胶垫，所述防滑胶垫位于所述底部支撑架101和所述顶部支撑架102与地面接触的位置。如前所述，线材卷轴的体积和质量较大，在运转线材卷轴的过程中，较容易带动本装置一同运动，从而使得本装置出现位置，进而造成危险。针对性地，本装置上设置有防滑胶垫，通过防滑胶垫能够防止本装置在运转线材卷轴的过程发生位移，确保本装置的稳定性和安全性。
54.如图2所示，所述纵向流转支撑组件1上设置有连接支撑杆，所述连接支撑杆沿竖直方向设置，所述连接支撑杆连接所述底部支撑架101和所述顶部支撑架102；所述底部支撑架101和所述顶部支撑架102之间间隔设置有多个连接支撑板104，所述连接支撑板104的下边固定设置于所述底部支撑架101，所述连接支撑板104的上边固定设置于所述顶部支撑架102。通过设置有连接支撑板104能够显著提升本装置的抗压能力。
55.具体地，所述纵向流转支撑组件1和所述横向流转支撑组件2为不锈钢结构或者铝合金结构。采用不锈钢结构或者铝合金结构作为纵向流转支撑组件1和横向流转支撑组件2，能够有效提升本装置的强度。
56.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。