一种具有防倾倒耐磨性能强的干粉灭火剂装载袋的制作方法

1.本实用新型涉及干粉灭火剂装载袋领域，特别涉及一种具有防倾倒耐磨性能强的干粉灭火剂装载袋。


背景技术：

2.干粉灭火剂在灌装进干粉灭火器前，一般会进行装袋放置，但单独的装载袋在放置时，因装载袋的底端没有较稳的形状支撑，同时底端与地面接触的面积较小，使其在放置时容易产生倾倒现象，降低了干粉灭火剂放置的稳定性，同时会造成内部装载的干粉灭火剂洒出，具有一定的安全隐患，进而会增加一定的使用成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防倾倒耐磨性能强的干粉灭火剂装载袋，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防倾倒耐磨性能强的干粉灭火剂装载袋，包括装载袋主体，所述装载袋主体的外壁通过固定组件设置有提拉组件，且所述装载袋主体的外壁设置有支撑组件；
5.所述支撑组件包括两个支撑板和多个支撑块，两个所述支撑板均通过粘贴组件设置于装载袋主体的外壁，多个所述支撑块均固定设置于装载袋主体的底端，且多个所述支撑块的底端均固定连接有保护垫。
6.优选的，所述粘贴组件包括多个粘贴层，多个所述粘贴层分别固定设置于装载袋主体和支撑板之间，且所述支撑板均为凹型。
7.优选的，所述固定组件包括两个固定带和多个固定杆，两个所述固定带对称设置于装载袋主体的外壁，多个所述固定杆分别设置于两个固定带的外壁。
8.优选的，所述提拉组件包括手提带，所述手提带的两端部分别设置于装载袋主体的两侧，且所述手提带的外壁设置于装载袋主体的底端。
9.优选的，所述固定杆的截面呈t字形，所述固定杆的一端与装载袋主体的外壁固定设置，所述固定杆的另一端贯穿固定带的外壁并延伸至外部。
10.优选的，所述装载袋主体包括装载容器和拆口处，且所述拆口处设置于装载容器的顶端。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用支撑板和支撑块相配合的设置方式，使装载袋主体在进行放置时能够增加与地面之间的接触面积，避免装载袋主体在放置时轻易产生倾倒现象，有效的提高支撑力度，同时提高了其放置的稳定性，保证了放置过程中的安全性，避免干粉灭火剂的洒出，利于降低一定的使用成本；
13.(2)本实用新型利用固定组件和提拉组件相配合的设置方式，使装载袋主体在需要进行移动时能够进行手部的抓握提起，便于工作人员的移动使用，进而能够提高移动的
便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图。
15.图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图中：1、装载袋主体；11、装载容器；12、拆口处；2、固定组件；21、固定带；22、固定杆；3、支撑组件；31、支撑板；32、支撑块；33、保护垫；34、粘贴层；4、手提带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有防倾倒耐磨性能强的干粉灭火剂装载袋，包括装载袋主体1，装载袋主体1主要采用聚丙烯材质制成，耐磨性好，方便运输，同时也易分解，具有一定的环保性，装载袋主体1的外壁通过固定组件2设置有提拉组件，且装载袋主体1的外壁设置有支撑组件3，装载袋主体1包括装载容器11和拆口处12，且拆口处12设置于装载容器11的顶端，拆口处12在装载干粉灭火剂时呈开口状，当干粉灭火剂装进装载容器11中后，将通过缝制使得拆口处12进行闭合，从而使得装载容器11能够呈闭合状态，进而方便装载容器11进行移动运输；
20.支撑组件3包括两个支撑板31和多个支撑块32，两个支撑板31均通过粘贴组件设置于装载袋主体1的外壁，多个支撑块32均固定设置于装载袋主体1的底端，且多个支撑块32的底端均固定连接有保护垫33，保护垫33为橡胶材质，利于增加与地面之间的摩擦阻力，提高支撑块32的稳定性，同时保护垫33具有一定的弹性，利于装载袋主体1放置时能够具有一定的缓冲作用，从而能够增加对支撑块32的保护，延长其使用寿命，两个支撑板31均为弹性结构，利于在起到支撑作用的同时也能够随着装载袋主体1的使用发生一定的弹性形变，从而能够更好的与装载袋主体1进行贴合使用，且两个支撑板31均呈凹型，连接装载袋主体1的正面及背面，支撑效果好，多个支撑块32主要采用金属材质，具有一定的重量，能够使装载袋主体1的底端形成四角支撑，从而能够增加与地面的接触面积，进一步提高装载袋主体1的稳定性；
21.粘贴组件包括多个粘贴层34，多个粘贴层34分别固定设置于装载袋主体1和支撑板31之间，且支撑板31均为凹型，粘贴层34采用市面上现有的胶水，粘贴层34的设置，使支撑板31能够粘附于装载袋主体1的外壁，从而进行相对固定支撑；
22.固定组件2包括两个固定带21和多个固定杆22，两个固定带21对称设置于装载袋主体1的外壁，多个固定杆22分别设置于两个固定带21的外壁，固定杆22的截面呈t字形，固定杆22的一端与装载袋主体1的外壁固定设置，固定杆22的另一端贯穿固定带21的外壁并延伸至外部，两个固定带21均为弹性结构，两个固定带21上开设有多个通孔，从而能够利用自身的弹性形变套设于多个固定杆22上，进而能够使固定带21相对固定于装载袋主体1的
外壁；
23.提拉组件包括手提带4，手提带4的两端部分别设置于装载袋主体1的两侧，且手提带4的外壁设置于装载袋主体1的底端，通过手提带4的设置，使装载袋主体1需要进行移动时能够进行抓握提起，从而能够更好的进行装载袋主体1的移动。
24.本实用新型工作原理：
25.装载袋主体1放置时，因外壁通过粘贴层34粘贴设置有支撑板31，支撑板31呈凹字形，支撑板31的两端分别位于装载袋主体1的正面及背面，中部处于装载袋主体1的底端，因此将对装载袋主体1起到一定的支撑作用，同时装载袋主体1的底端设置有四个支撑块32，四个支撑块32之间对称设置，因此将支撑装载袋主体1的底端呈矩形设置，配合支撑板31的支撑，使的装载袋主体1在放置时能够增加与地面的接触面积，从而能够加强装载袋主体1放置的稳定性，有效的避免了在装载干粉灭火剂时轻易产生倾倒现象，进而提高了干粉灭火剂装载时的安全性，当干粉灭火剂装载好后可将装载容器11上的拆口处12进行缝制，因装载容器11主要为聚丙烯材质，密封性好，利于承载粉质材料，使其进行闭合后，接着通过抓握手提带4，使装载袋主体1搬运至合适的位置进行放置即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。