一种圆柱滚子加工送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆柱滚子技术领域，具体为一种圆柱滚子加工送料装置。


背景技术：

2.圆柱滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，现有的圆柱滚子送料装置利用在平台上安装可升降的面板实现下降时圆柱滚子滚入面板内，然后把面板上升，上升至后方的传送带上，实现圆柱滚子的自动上料，但现有的圆柱滚子在滚入面板内时无法控制滚子本身是横向还是竖向，竖向的滚子无法进入传送带上，使工作效率大大降低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱滚子加工送料装置，具备振动的优点，解决了现有的圆柱滚子在滚入面板内时无法控制滚子本身是横向还是竖向，竖向的滚子无法进入传送带上的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子加工送料装置，包括送料装置，所述送料装置包括机身、底座、平台、挡板一、面板一、传输件、支架和电动推杆一，所述机身内安装有所述支架，所述机身底部四周焊接所述底座，所述机身顶部设有所述平台，所述平台左右两侧焊接所述挡板一，所述支架上焊接所述电动推杆一，所述电动推杆一输出端焊接所述面板一底端，所述挡板一后表面设有所述传输件，所述支架上焊接电动推杆三，所述电动推杆三延伸端焊接弹簧底端，所述弹簧顶端焊接支柱底端，所述支柱上螺栓连接振动电机，所述支柱顶端焊接面板二，所述面板二位于所述面板一前方，所述传输件前后两端焊接挡板二。
7.优选的，所述面板二高度低于所述面板一高度。
8.通过采用上述方案，通过面板二高度低于面板一的高度，使圆柱滚子成阶梯式上料。
9.优选的，所述平台、所述面板二和所述面板一顶部向下倾斜角度均为十五度。
10.通过采用上述方案，利用平台、面板二和面板一顶部上的十五度的倾斜角度使圆柱滚子在平台、面板二和面板一顶部时向后靠，使圆柱滚子不在同一水平面，不容易掉落。
11.优选的，所述传输件前表面上的所述挡板二为凹型结构，且凹面长度与所述面板一长度一致。
12.通过采用上述方案，传输件前表面上的挡板二为凹型结构，且凹面长度与面板一长度一致，使圆柱滚子从面板一到传输件上更为方便，在传输件上进行输送时前后两侧又有挡板二的保护。
13.优选的，所述支架上焊接电动推杆二底端，所述电动推杆二延伸端焊接面板三底端，所述面板三位于所述面板二前方。
14.通过采用上述方案，在圆柱滚子滚落至面板二上时，启动电动推杆二使面板三上升，上升高度高于面板二的顶部，对内部的圆柱滚子起到阻挡掉落的作用。
15.优选的，所述面板三的高度高于所述面板二的高度。
16.通过采用上述方案，面板三的高度高于面板二的高度，在面板二上的振动电机产生振动时，对面板二内部的圆柱滚子起到保护作用。
17.优选的，所述面板三、所述面板二、所述面板一和所述传输件之间的间距均为0.1厘米。
18.通过采用上述方案，面板三、面板二、面板一和传输件之间的间距均为 0.1厘米，不阻挡之间的升降，且不会产生较大间隙阻挡圆柱滚子运动。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆柱滚子加工送料装置，具备以下有益效果：
21.该圆柱滚子加工送料装置，通过在支架上安装电动推杆二，电动推杆二延伸端安装弹簧，弹簧顶端焊接支柱，支柱上安装振动电机，支柱顶端设在面板二底端，通过电动推杆下降带动面板二下降，使圆柱滚子滚至面板二上，然后启动振动电机，使面板二振动，振动面板二上竖向的圆柱滚子有竖向变为横向，然后再上升面板二，进行下一步传递。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型中平台俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型中机身右视内部结构示意图。
25.图中：1、送料装置；11、机身；12、底座；13、平台；14、挡板一；15、面板一；16、传输件；17、支架；18、电动推杆一；21、面板二；22、挡板二； 23、电动推杆三；24、弹簧；25、振动电机；26、支柱；31、面板三；32、电动推杆二。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.一种圆柱滚子加工送料装置，包括送料装置1，所述送料装置1包括机身 11、底座12、平台13、挡板一14、面板一15、传输件16、支架17和电动推杆一18，所述机身11内安装有所述支架17，所述机身11底部四周焊接所述底座12，所述机身11顶部设有所述平台13，所述平台13左右两侧焊接所述挡板一14，所述支架17上焊接所述电动推杆一18，所述电动推杆一18输出端焊接所述面板一15底端，所述挡板一14后表面设有所述传输件16，所述支架17上焊接电动推杆三23，所述电动推杆三23延伸端焊接弹簧24底端，所述弹簧24顶端焊接支
柱26底端，所述支柱26上螺栓连接振动电机25，所述支柱26顶端焊接面板二21，所述面板二21位于所述面板一15前方，所述传输件16前后两端焊接挡板二22。
29.请参阅图1-3
30.在使用时，先启动电动推杆三23下降，使电动推杆三23带动面板二21 下降，在面板二21下降至与平台13同一高度后，停止电动推杆三23，此时位于平台13上的圆柱滚子顺势滚落至面板二21上，此时再启动振动电机25，使振动电机25带动支柱26振动，支柱26带动面板二21振动，振动面板二 21使内部的圆柱滚子有竖向变为横向，在内部的圆柱滚子均为横向后，停止振动电机25的振动，启动电动推杆三23使面板二21上升，面板二21后端上升至面板一15前端同一高度后，圆柱滚子顺势滚落至面板一15上，此时启动面板一15上的电动推杆一18带动面板一15上升，面板一15后端与传输件 16前表面同一高度后，圆柱滚子落入至传输件16上，此时的传输件16带动圆柱滚子移动至下一步工序上。
31.实施例二
32.在实施例一振动的基础山增加了防护的功能。
33.所述面板二21高度低于所述面板一15高度，所述平台13、所述面板二 21和所述面板一15顶部向下倾斜角度均为十五度，所述传输件16前表面上的所述挡板二22为凹型结构，且凹面长度与所述面板一15长度一致，所述支架17上焊接电动推杆二32底端，所述电动推杆二32延伸端焊接面板三31 底端，所述面板三31位于所述面板二21前方，所述面板三31的高度高于所述面板二21的高度，所述面板三31、所述面板二21、所述面板一15和所述传输件16之间的间距均为0.1厘米。
34.请参阅图1-3
35.通过面板二21高度低于面板一15的高度，使圆柱滚子成阶梯式上料，利用平台13、面板二21和面板一15顶部上的十五度的倾斜角度使圆柱滚子在平台13、面板二21和面板一15顶部时向后靠，使圆柱滚子不在同一水平面，不容易掉落，传输件16前表面上的挡板二22为凹型结构，且凹面长度与面板一15长度一致，使圆柱滚子从面板一15到传输件16上更为方便，在传输件 16上进行输送时前后两侧又有挡板二22的保护，在圆柱滚子滚落至面板二21 上时，启动电动推杆二32使面板三31上升，上升高度高于面板二21的顶部，对内部的圆柱滚子起到阻挡掉落的作用，面板三31的高度高于面板二21的高度，在面板二21上的振动电机25产生振动时，对面板二21内部的圆柱滚子起到保护作用，面板三31、面板二21、面板一15和传输件16之间的间距均为0.1厘米，不阻挡之间的升降，且不会产生较大间隙阻挡圆柱滚子运动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。