一种预焙阳极炭块自动RGV输送车的制作方法

一种预焙阳极炭块自动rgv输送车
技术领域
1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种预焙阳极炭块自动 rgv输送车。


背景技术：

2.铝电解用到的预焙阳极炭块(以下简称阳极炭块)在成型完成后，得到一个生阳极炭块的产品，生阳极炭块需要经过高温焙烧使自身硬度等达到要求。阳极炭块焙烧需要把生阳极炭块输送到焙烧车间每个焙烧炉旁边，然后用桁架吊车把炭块吊放在每个焙烧炉里面。
3.现有生阳极炭块输送到焙烧车间每个焙烧炉旁边主要方法是：生阳极炭块在到达焙烧车间后，用桁架吊车把炭块吊放轨道充电式转运车上，再由工人驾驶充电式转运车沿着环形轨道绕焙烧炉运送生炭块。这种方法运输效率低，容易造成装炉数量不均，炭块装炉和出炉等待时间长等问题，而且充电式转运车需要经常充电，才能保证有足够的电量来驱动转运车。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种预焙阳极炭块自动rgv输送车，为了降低时间成本，提高炭块装炉和出炉效率，配合rgv 调度系统实现炭块装炉和出炉智能化管理。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种预焙阳极炭块自动rgv输送车，包括导电地轨、rgv轨道、控制箱、 rgv车体框架、天线、阻碍物感应器和动力传动机构，所述导电地轨和所述 rgv轨道均设置于地面上，所述rgv车体框架通过所述动力传动机构滑动设置于所述rgv轨道，所述控制箱、所述天线和所述阻碍物感应器均设置于所述rgv车体框架；所述控制箱电连接有导电机构，所述动力传动机构包括动力机构及与所述动力机构匹配的传动机构。
7.作为本实用新型所述的预焙阳极炭块自动rgv输送车的一种改进，所述动力机构包括驱动电机、减速机、第一齿轮、传动链条、主轴、刹车卡钳、重载型带座轴承和支承板，所述减速机连接于所述驱动电机的输出端，所述第一齿轮连接于所述减速机的输出端，所述主轴的两端同轴安装有两个前轮，所述主轴的中部同轴安装有第二齿轮，所述第一齿轮通过所述传动链条与所述第二齿轮连接，所述主轴设置有刹车片，所述刹车卡钳与所述刹车片配合，所述主轴通过所述重载型带座轴承与所述支承板连接。
8.作为本实用新型所述的预焙阳极炭块自动rgv输送车的一种改进，还包括大回转轴承，所述支承板通过所述大回转轴承与所述rgv车体框架连接。
9.作为本实用新型所述的预焙阳极炭块自动rgv输送车的一种改进，所述传动机构包括后轮安装座、后轮转轴、后轮和小回转轴承，所述后轮通过所述后轮转轴与所述后轮安装座连接，所述后轮安装座通过所述小回转轴承与所述rgv车体框架连接。
10.作为本实用新型所述的预焙阳极炭块自动rgv输送车的一种改进，所述导电机构包括滚动接电棒、导电线、滑块、伸缩导杆和固定支架，所述固定支架的端部设置有绝缘垫片，所述绝缘垫片与所述rgv车体框架连接，所述伸缩导杆安装于所述固定支架，所述滑块套设于所述伸缩导杆，所述滚动接电棒连接所述导电线的端部，所述导电线与所述伸缩导杆的端部固定，所述导电线与所述控制箱电连接。
11.作为本实用新型所述的预焙阳极炭块自动rgv输送车的一种改进，所述 rgv车体框架设置为框型结构。
12.作为本实用新型所述的预焙阳极炭块自动rgv输送车的一种改进，还包括运行指示灯，所述运行指示灯设置于所述rgv车体框且与所述控制箱电连接。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括导电地轨、rgv轨道、控制箱、rgv车体框架、天线、阻碍物感应器和动力传动机构，所述导电地轨和所述rgv轨道均设置于地面上，所述rgv车体框架通过所述动力传动机构滑动设置于所述rgv轨道，所述控制箱、所述天线和所述阻碍物感应器均设置于所述rgv车体框架；所述控制箱电连接有导电机构，所述动力传动机构包括动力机构及与所述动力机构匹配的传动机构。本实用新型去除人工操作充电式轨道车运行，不需要经常充电，减少时间成本；通过导电机构、动力传动机构和rgv车体框架等实现工位自动化数据化管理，使炭块装炉和出炉更快速高效。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视图；
18.图4为图1中a处内部结构示意图；
19.图5为图1中b处内部结构示意图。
具体实施方式
20.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
24.如图1～5所示，一种预焙阳极炭块自动rgv输送车，包括导电地轨1、rgv 轨道2、控制箱3、rgv车体框架4、天线5、阻碍物感应器6和动力传动机构7，导电地轨1和rgv轨道2均设置于地面8上，导电地轨1设置在地面9的凹槽结构内，导电地轨1通过绝缘件支撑固定在地面8上，导电地轨1外接电源，rgv 车体框架4通过动力传动机构7滑动设置于rgv轨道2，控制箱3、天线5和阻碍物感应器6均设置于rgv车体框架4，控制箱3用于控制本实用新型的工作运行，天线5用于与rgv调度系统进行外部通讯连接；控制箱3电连接有导电机构9，动力传动机构7包括动力机构71及与动力机构71匹配的传动机构72。
25.优选地，动力机构71包括驱动电机711、减速机712、第一齿轮713、传动链条714、主轴715、刹车卡钳716、重载型带座轴承717和支承板718，减速机 712连接于驱动电机711的输出端，第一齿轮713连接于减速机712的输出端，主轴715的两端同轴安装有两个前轮719，主轴715的中部同轴安装有第二齿轮720，第一齿轮713通过传动链条714与第二齿轮720连接，主轴715设置有刹车片10，刹车卡钳716与刹车片10配合，遇到障碍物或者到达指定位置后进行刹车，主轴715通过重载型带座轴承717与支承板718连接。
26.优选地，传动机构72包括后轮安装座721、后轮转轴722、后轮723和小回转轴承724，后轮723通过后轮转轴722与后轮安装座721连接，后轮安装座721 通过小回转轴承724与rgv车体框架4连接。传动机构72用于与动力机构71配合实现rgv车体框架4的移动和转向，从而实现炭块的快速装炉和出炉。
27.优选地，导电机构9包括滚动接电棒91、导电线92、滑块93、伸缩导杆94 和固定支架95，固定支架95的端部设置有绝缘垫片96，绝缘垫片96与rgv车体框架4连接，伸缩导杆94安装于固定支架95，滑块93套设于伸缩导杆94，滚动接电棒91连接导电线92的端部，导电线92与伸缩导杆94的端部固定，导电线92与控制箱3电连接。导电机构9用于实现本实用新型通电运行，然后在 rgv调度系统的调控下进行相应工作。
28.优选地，rgv车体框架4设置为框型结构，炭块可以方便放置于rgv车体框架4的内部，实现炭块装炉和出炉更快速高效。
29.本实用新型还包括大回转轴承11和运行指示灯12，支承板718通过大回转轴承11与rgv车体框架4连接，大回转轴承11和小回转轴承724均与rgv车体框架4连接，从而rgv车体框架4前后转向功能；运行指示灯12设置于rgv车体框且与控制箱3电连接，运行指示灯12用于指示本实用新型的工作状态。
30.本实用新型的工作原理是：生炭块100到达焙烧车间后，本实用新型的 rgv输送车等待在装货区，桁架吊车把生炭块100吊装在rgv车体框架4 内；rgv调度系统开始检查那个工位的焙烧炉空余需要装炉，哪个工位的焙烧炉已经焙烧完成需要出炉，然后开始调度装有炭块100的rgv输送车到达需要装炉的工位，桁架吊车把炭块100从rgv车体框架4吊装到焙烧炉内，吊装完成后rgv输送车进入等待区并进入下一循环；调度空余的rgv 输送车到达需要出炉的工位，然后桁架吊车把焙烧炉里面的炭块100吊放到 rgv输送车的rgv车体框架
4上，rgv输送车把炭块100运输至出库区，出库完成后rgv输送车进入等待区并进入下一循环；
31.rgv调度系统发出装炉或者出炉信号后，rgv输送车的控制箱3通过天线5接收到装炉或者出炉信号，控制电机通电驱动前轮719，rgv输送车开始运行，当阻碍物感应器6检测到前方有障碍物时进行刹车等待，直到感应到前方无障碍物时再继续沿着轨道运行。
32.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。