一种珍珠岩加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及一种珍珠岩加工用输送装置。


背景技术：

2.珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名,珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩；珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料,珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门,在对珍珠岩进行加工过程中需要在车间内对珍珠岩进行转运,一般采用输送带将其输送到指定的位置。
3.现有的珍珠岩加工用输送装置在使用时，皮带的表面容易附着上较多的珍珠岩粉末，在皮带转动的过程中，这些粉末会掉落到地面上，造成浪费，而且装置上的料斗容量无法根据需要进行调整，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种珍珠岩加工用输送装置，以解决附着在皮带表面的珍珠岩粉末随着皮带的移动会掉落到地面上，导致材料的浪费，以及料斗的容量不方便根据需要进行调节，灵活性较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠岩加工用输送装置，包括主体，所述主体的表面设置有皮带，所述主体的两侧对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的表面开设有第一限位槽，所述主体的底部设置有刮板，所述刮板的顶部固定有毛刷，所述毛刷与皮带的表面紧贴，所述刮板的两侧对称固定有两个塑料杆，所述塑料杆的顶端嵌入至对应第一限位槽的内部，所述塑料杆的一侧开设有两个第二限位槽，所述第一固定块的侧面开设有截面呈“l”型结构的第三限位槽，所述第三限位槽的内部设置有截面呈“l”型结构的连接块，所述连接块的一侧固定有两个卡头，所述卡头的一端嵌入至对应第二限位槽的内部，所述刮板的底部设置有收集盒，所述收集盒的两侧对称固定有两个连接杆，所述连接杆与主体之间通过螺栓固定连接。
6.优选的，所述连接块的另一侧开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部设置有挡桩，所述挡桩的底端与第三限位槽的内壁固定连接，所述挡桩与第一弹簧槽的内壁之间连接有第一弹簧。
7.优选的，所述第三限位槽的一侧内壁开设有第四限位槽，所述连接块的另一侧固定有推板，所述推板嵌入至第四限位槽的内部。
8.优选的，所述第四限位槽的一侧内壁贯穿开设有与第三限位槽相连通的滑动孔，所述滑动孔的内部贯穿有金属杆，所述金属杆的一端与推板固定连接，所述金属杆的另一端与连接块固定连接。
9.优选的，所述主体的表面设置有料斗，所述料斗的两侧对称固定有两个第二金属板，所述第二金属板的一侧等距离开设有多个卡槽，所述料斗的内侧嵌入有金属套，所述金属套的两侧对称固定有两个金属块，所述金属块的底部相对于对应第二金属板的一侧固定有第一金属板，所述第一金属板的一侧贯穿开设有通孔，所述第一金属板的一侧相对于通孔的位置处固定有塑料块，所述塑料块的一侧贯穿开设有与通孔相连通的贯穿孔，所述贯穿孔的内部贯穿有截面呈“t”型结构的卡销，所述卡销的一端嵌入至其中一个卡槽的内部。
10.优选的，所述塑料块的顶端与底端对称开设有两个第二弹簧槽，所述卡销的表面对称固定有两个截面呈“l”型结构的限位板，所述限位板的一端嵌入至第二弹簧槽的内部，并且与第二弹簧槽的内壁之间连接有第二弹簧。
11.优选的，所述第一金属板的另一侧等距离开设有多个定位凹槽，所述第二金属板的一侧固定有定位凸块，所述定位凸块嵌入至其中一个定位凹槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一固定块、塑料杆、收集盒、连接杆、刮板、毛刷，可以对附着在皮带表面的珍珠岩粉末进行刮除，同时对掉落的粉末进行收集，避免造成浪费，通过设计的第一限位槽、第二限位槽、卡头、第三限位槽、连接块、第四限位槽、滑动孔、金属杆，方便对塑料杆进行拆装。
14.2、通过设计的金属套、金属块、第二金属板、定位凹槽、定位凸块、卡槽、卡销、贯穿孔，方便对料斗的容量进行调整，有利于一次性倒入更多的物料，提高输送的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型第一固定块与塑料杆连接处的剖视图；
18.图4为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
19.图5为本实用新型定位凸块与定位凹槽连接处的剖视图；
20.图6为本实用新型卡销与第一金属板连接处的剖视图；
21.图中：1、主体；2、第一固定块；3、塑料杆；4、收集盒；5、连接杆；6、料斗；7、金属套；8、第一金属板；9、刮板；10、毛刷；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、卡头；14、第三限位槽；15、连接块；16、第四限位槽；17、滑动孔；18、金属杆；19、推板；20、金属块；21、第二金属板；22、定位凹槽；23、定位凸块；24、卡槽；25、卡销；26、贯穿孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠岩加工用输送装置，包括主体1，主体1的表面设置有皮带，主体1的两侧对称固定有两个第一固定块2，第一固定块
2的表面开设有第一限位槽11，主体1的底部设置有刮板9，刮板9的顶部固定有毛刷10，刮板9和毛刷10可以对附着在皮带表面的珍珠岩粉末进行刮除，毛刷10与皮带的表面紧贴，刮板9的两侧对称固定有两个塑料杆3，塑料杆3的顶端嵌入至对应第一限位槽11的内部，塑料杆3的一侧开设有两个第二限位槽12，第一固定块2的侧面开设有截面呈“l”型结构的第三限位槽14，第三限位槽14方便连接块15的滑动，第三限位槽14的内部设置有截面呈“l”型结构的连接块15，连接块15可以带动卡头13同向滑动，连接块15的一侧固定有两个卡头13，卡头13和第二限位槽12可以对塑料杆3起到限位作用，卡头13的一端嵌入至对应第二限位槽12的内部，刮板9的底部设置有收集盒4，收集盒4可以对掉落的粉末进行收集，避免造成浪费，收集盒4的两侧对称固定有两个连接杆5，连接杆5与主体1之间通过螺栓固定连接，连接块15的另一侧开设有第一弹簧槽，第一弹簧槽方便挡桩的相对滑动，第一弹簧槽的内部设置有挡桩，挡桩的底端与第三限位槽14的内壁固定连接，挡桩与第一弹簧槽的内壁之间连接有第一弹簧，第三限位槽14的一侧内壁开设有第四限位槽16，第四限位槽16方便推板19的滑动，连接块15的另一侧固定有推板19，推板19嵌入至第四限位槽16的内部，第四限位槽16的一侧内壁贯穿开设有与第三限位槽14相连通的滑动孔17，滑动孔17的内部贯穿有金属杆18，金属杆18可以对连接块15的滑动方向起到导向作用，金属杆18的一端与推板19固定连接，金属杆18的另一端与连接块15固定连接。
25.本实施例中，优选的，主体1的表面设置有料斗6，料斗6的两侧对称固定有两个第二金属板21，第二金属板21的一侧等距离开设有多个卡槽24，料斗6的内侧嵌入有金属套7，金属套7可以对料斗的容量进行调整，有利于一次性倒入更多的物料，提高输送的效率，金属套7的两侧对称固定有两个金属块20，金属块20的底部相对于对应第二金属板21的一侧固定有第一金属板8，第一金属板8的一侧贯穿开设有通孔，第一金属板8的一侧相对于通孔的位置处固定有塑料块，塑料块的一侧贯穿开设有与通孔相连通的贯穿孔26，贯穿孔26方便卡销25的滑动，贯穿孔26的内部贯穿有截面呈“t”型结构的卡销25，卡销25和卡槽24可以对第一金属板8起到限位作用，卡销25的一端嵌入至其中一个卡槽24的内部，塑料块的顶端与底端对称开设有两个第二弹簧槽，第二弹簧槽方便限位板的滑动，卡销25的表面对称固定有两个截面呈“l”型结构的限位板，限位板的一端嵌入至第二弹簧槽的内部，并且与第二弹簧槽的内壁之间连接有第二弹簧，第一金属板8的另一侧等距离开设有多个定位凹槽22，第二金属板21的一侧固定有定位凸块23，定位凸块23为橡胶材质构件，定位凸块23和定位凹槽22方便卡销25与卡槽24进行对位，定位凸块23嵌入至其中一个定位凹槽22的内部。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将刮板9和毛刷10安装在装置上，推动推板19，使其带动连接块15与卡头13同向移动，同时也带动金属杆18在滑动孔17的内部同向移动，连接块15对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧受力收缩，直至卡头13滑出第一限位槽11的内部，然后将塑料杆3的顶端嵌入至第一限位槽11的内部，此时，刮板9表面的毛刷10与皮带的表面紧贴，松开推动的推板19，第一弹簧失去挤压后，反向推动连接块15，使得连接块15带动卡头13嵌入至对应第二限位槽12的内部，就将刮板9和毛刷10安装好了，再将收集盒4和连接杆5通过螺栓安装在主体1上，该结构可以对附着在皮带表面的珍珠岩粉末进行刮除，同时对掉落的粉末进行收集，避免造成浪费；若需要对料斗6的容量进行调整，可以拉动卡销25，使其带动限位板对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧受力收缩，直至卡销25的一端完全滑出其中一个卡槽24的内部，然后向上拉动金属套7，使其通
过金属块20带动第一金属板8同向移动，定位凸块23也随之滑出对应定位凹槽22的内部，直至将金属套7拉动至一定的高度，此时定位凸块23嵌入至另一个定位凹槽22的内部，松开拉动的卡销25，第二弹簧失去挤压后，反向推动限位板，限位板带动卡销25嵌入至另一个卡槽24的内部，就将金属套7固定好了，该结构方便对料斗6的容量进行调整，有利于一次性倒入更多的物料，提高输送的效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。