专利名称：闭孔珍珠岩接送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业窑炉的配套装置，具体涉及闭孔珍珠岩膨化炉接送料装置。
背景技术：
现有闭孔珍珠岩膨化炉接送料装置，整体用螺栓紧固在膨化炉底部法兰上，拆卸极不方便。钢制环型锥底长时间受高温物料冲刷，易碳化脆裂，需经常更换。闭孔珍珠岩膨化炉在生产过程中易结炉集块，需降温处理，就要把接送料装置拆掉，待集块脱落后，再重新安装上，由于是整体拆卸，地方狭小，钢筒又重，操作极不方便。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检修方便、降温快、流量均匀、工作效率高的的闭孔珍珠岩膨化炉接送料装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的闭孔珍珠岩接送料装置，由下料腔、支架、暂贮室、引风送料管构成，其特征在于:支架的结构上端通过法兰盘安装有下料腔，所述下料腔内侧是一个圆筒状结构的高温钢炉胆，外部是耐火保温层，高温钢炉胆与耐火保温层之间填充有高温棉密封层。所述支架的结构内侧，开设有暂贮室，该暂贮室的外部是一个圆筒结构的钢质外壳，钢质外壳内侧砌筑有耐火保温层，钢质外壳的结构两端分别开设有上法兰、下法兰，上法兰与法兰盘相连接，下法兰的结构内侧固定有锥型料斗，该锥型料斗的上端口与耐火保温层的下端口相连接，在暂贮室的结构中部透过耐火保温层，钢质外壳开设有观察孔。所述下法兰通过锁紧装置与底法兰相连接，底法兰的结构中心还接通有下料管，该下料管的下部端口通过抱箍连接冷风调节口，引风送料管。采用这样的结构后，离开炉体的珍珠岩通过下料腔进入暂贮室，再由暂贮室进入下料管，在风机产生的气流作用下，珍珠岩通过引风管送入下一道加工工序，冷风调节口，用于调节珍珠岩的温度和流量。由以上可知，本实用新型所述的闭孔珍珠岩接送料装置，具有降温快、流量均匀、工作效率高的积极效果。
图1是本实用新型所述的闭孔珍珠岩接送料装置具体结构剖面示意图。
具体实施方式
具体实施方法本实用新型所述的闭孔珍珠岩接送料装置，由下料腔12、支架1、暂贮室、引风送料管19构成，其特征在于:支架I的结构上端通过法兰盘15安装有下料腔12，所述下料腔12内侧是一个圆筒状结构的高温钢炉胆，外部是耐火保温层13，高温钢炉胆14与耐火保温层13之间填充有高温棉密封层11。所述支架I的结构内侧，开设有暂贮室，该暂贮室的外部是一个圆筒结构的钢质外壳，钢质外壳内侧砌筑有耐火保温层，钢质外壳的结构两端分别开设有上法兰10、下法兰17，上法兰17与法兰盘15相连接，下法兰17的结构内侧固定有锥型料斗6，该锥型料斗6的上端口与耐火保温层8的下端口相连接，在暂贮室的结构中部透过耐火保温层8，钢质外壳7开设有观察孔9。所述下法兰17通过锁紧装置18与底法兰5相连接，底法兰5的结构中心还接通有下料管4，该下料管4的下部端口通过抱箍3连接冷风调节口 2，引风送料管19。
权利要求1.一种闭孔珍珠岩接送料装置，由下料腔(12)、支架(I)、暂贮室、引风送料管(19)构成，其特征在于:支架(I)的结构上端通过法兰盘(15)安装有下料腔(12)，所述下料腔(12)内侧是一个圆筒状结构的高温钢炉胆，外部是耐火保温层(13)，高温钢炉胆(14)与耐火保温层(13)之间填充有高温棉密封层(11)； 所述支架(I)的结构内侧，开设有暂贮室，该暂贮室的外部是一个圆筒结构的钢质外壳，钢质外壳内侧砌筑有耐火保温层，钢质外壳的结构两端分别开设有上法兰(10)、下法兰(17)，上法兰(10)与法兰盘(15)相连接，下法兰(17)的结构内侧固定有锥型料斗(6)，该锥型料斗(6)的上端口与耐火保温层(8)的下端口相连接，在暂贮室的结构中部透过耐火保温层(8)、钢质外壳(7)开设有观察孔(9);所述下法兰(17)通过锁紧装置(18)与底法兰(5)相连接，底法兰(5)的结构中心还接通有下料管(4)，该下料管(4)的下部端口通过抱箍(3)连接冷风调节口(2)、引风送料管(19)。
专利摘要一种闭孔珍珠岩接送料装置，由下料腔、支架、暂贮室、引风送料管构成，其特征在于支架的结构上端通过法兰盘安装有下料腔，所述下料腔内侧是一个圆筒状结构的高温钢炉胆，外部是耐火保温层，高温钢炉胆与耐火保温层之间填充有高温棉密封层。本实用新型所述的闭孔珍珠岩接送料装置，具有降温快、流量均匀、工作效率高的积极效果。
文档编号F27D3/00GK202973920SQ20122057958
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者景花平, 毕书军, 袁文晓 申请人:胡冠奇