一种矿井水闸墙装配用叉臂结构

1.本实用新型涉及水闸墙装配领域，具体为一种矿井水闸墙装配用叉臂结构。


背景技术：

2.废弃矿井抽水蓄能电站需要充水空间作为地下水库，需要一定的未充水空间作为发电、排水等生产活动，水闸墙是将充水空间与未充水空间进行隔离的安全构筑物，现有技术的装配式矿井水闸墙装配模块在进行施工时需要通过叉车装置对其进行转移操作，但是现有技术中的叉车叉臂结构在需要将上方水闸墙装配模块取下时，由于这种混凝土模块质量较大，取下操作耗时耗力，使用极为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿井水闸墙装配用叉臂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井水闸墙装配用叉臂结构，所述叉臂结构包括：
5.叉车，所述叉车一侧竖直设有门架；
6.控制座，所述控制座水平设于门架一侧下端；
7.两个叉臂，两个所述叉臂通过角度调节组件设于控制座下端，两个叉臂上端水平设有水闸墙装配模块，且角度调节组件包括若干伸缩缸、旋转轴和推拉轴；
8.滚动组件，所述滚动组件通过限制组件设于叉臂一侧，滚动组件包括若干滚轮，且限制组件包括控制架和若干限制座。
9.优选的，所述控制座下端开设有旋转槽，旋转轴水平设于旋转槽内一侧，两个叉臂一侧对称插接置于旋转槽内套接旋转轴两侧设置。
10.优选的，所述旋转槽内一侧上端竖直开设有控制槽，控制槽内上端水平设有定位轴，若干伸缩缸上端分别活动对称套接定位轴设置，推拉轴水平设于两个叉臂之间位于控制槽正下方一侧，若干伸缩缸下端分别活动套接推拉轴一侧设置，且叉臂旋转角度设置为10
°
～30
°
。
11.优选的，所述叉臂一侧均竖直贯穿开设有轮槽，且若干滚轮分别通过轮轴对称插接置于轮槽内。
12.优选的，所述叉臂内下端水平开设有板槽，板槽的宽度大于轮槽的宽度，控制架包括活动板和控制板，若干限制座分别竖直对称设于活动板上端，限制座上端一侧为弧形结构设置，且限制座的弧形结构一侧与滚轮一侧相接触。
13.优选的，所述叉臂置于旋转槽内上端一侧竖直开设有推拉槽，控制板下端竖直贯穿推拉槽与活动板上端一侧相连接，推拉槽内水平对称设有若干弹簧杆，控制板插接推拉槽一侧活动套接若干弹簧杆设置，且弹簧杆一侧均套接设有弹簧。
14.优选的，所述旋转槽内上端位于推拉槽一侧均竖直设有顶块，控制板为l形结构设
置，顶块下端一侧面与控制板上端一侧面均为倾斜面设置，且顶块的倾斜面一侧与控制板的倾斜面一侧相接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过将叉车的叉臂结构设置成液压伸缩缸控制的活动结构，且活动角度为10
°
～30
°
，在需要对叉臂上水闸墙装配模块进行拆卸时，在若干滚轮的辅助作用下进行自行滑落，操作省时省力，另外在限制组件的作用下，在叉臂水平状态时，若干滚轮为限制转动的状态，提高水闸墙装配模块转移的稳定性，且操作简单方便。
附图说明
17.图1为本实用新型角度调节组件连接结构示意图；
18.图2为本实用新型限制组件连接结构示意图；
19.图3为本实用新型立体结构示意图；
20.图4为本实用新型叉臂结构示意图；
21.图5为本实用新型控制架结构示意图；
22.图6为本实用新型图2的a部位示意图。
23.图中：叉车1、门架2、控制座3、叉臂4、伸缩缸5、旋转轴6、推拉轴7、滚轮8、控制架9、限制座10、活动板11、控制板12、弹簧杆13、弹簧14、顶块15、水闸墙装配模块16。
具体实施方式
24.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，
很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
29.实施例一
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种矿井水闸墙装配用叉臂结构：叉臂结构包括：
31.叉车1，叉车1一侧竖直设有门架2；
32.控制座3，控制座3水平设于门架2一侧下端，控制座3下端开设有旋转槽，旋转轴6水平设于旋转槽内一侧，两个叉臂4一侧对称插接置于旋转槽内套接旋转轴6两侧设置；
33.两个叉臂4，两个叉臂4通过角度调节组件设于控制座3下端，两个叉臂4上端水平设有水闸墙装配模块16，且角度调节组件包括若干伸缩缸5、旋转轴6和推拉轴7，旋转槽内一侧上端竖直开设有控制槽，控制槽内上端水平设有定位轴，若干伸缩缸5上端分别活动对称套接定位轴设置，推拉轴7水平设于两个叉臂4之间位于控制槽正下方一侧，若干伸缩缸5下端分别活动套接推拉轴7一侧设置，且叉臂4旋转角度设置为10
°
～30
°
；
34.滚动组件，滚动组件通过限制组件设于叉臂4一侧，滚动组件包括若干滚轮8，且限制组件包括控制架9和若干限制座10，叉臂4一侧均竖直贯穿开设有轮槽，且若干滚轮8分别通过轮轴对称插接置于轮槽内，叉臂4置于旋转槽内上端一侧竖直开设有推拉槽，控制板 12下端竖直贯穿推拉槽与活动板11上端一侧相连接，推拉槽内水平对称设有若干弹簧杆13，控制板12插接推拉槽一侧活动套接若干弹簧杆13设置，且弹簧杆13一侧均套接设有弹簧14，旋转槽内上端位于推拉槽一侧均竖直设有顶块15，控制板12为l形结构设置，顶块15下端一侧面与控制板12上端一侧面均为倾斜面设置，且顶块 15的倾斜面一侧与控制板12的倾斜面一侧相接触。
35.实施例二
36.在实施例一的基础上，叉臂4内下端水平开设有板槽，板槽的宽度大于轮槽的宽度，控制架9包括活动板11和控制板12，若干限制座10分别竖直对称设于活动板11上端，限制座10上端一侧为弧形结构设置，且限制座10的弧形结构一侧与滚轮8一侧相接触，在叉臂4对水闸墙装配模块16进行水平转移操作时，避免滚轮转动影响水闸墙装配模块16的放置稳定性。
37.实施例三
38.在实施例二的基础上，若干滚轮8上端与水闸墙装配模块16下端相接触，旋转槽内上端位于推拉槽一侧均竖直设有顶块15，控制板12为l形结构设置，顶块15下端一侧面与控制板12上端一侧面均为倾斜面设置，且顶块15的倾斜面一侧与控制板12的倾斜面一侧相接触，通过顶块15对活动板11的活动控制，实现滚轮8的旋转与否，进而实现水平转移时的稳定和取下时的倾斜辅助滑动。
39.工作原理：使用时通过现有技术中常见的液压控制伸缩缸5将两个叉臂4牵拉至水平状态，在两个顶块15作用下，控制板12沿着弹簧杆13挤压弹簧14，并拖动活动板11控制若干限制座10与滚轮8 紧密接触，避免水闸墙装配模块16水平移动过程中发生晃动以及滑落，在转移至合适位置时，同理控制两个叉臂4沿着旋转轴6至倾斜状态，此时顶块15自动脱离对控制板12的推动，控制板12在弹簧 14的作用下带动活动板11上端若干限制座10远离
滚轮8，实现滚轮 8的自主旋转，水闸墙装配模块16从叉臂4上滑落，完成取下水闸墙装配模块16的操作，省时省力。
40.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。