一种皮带机调偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体是指一种皮带机调偏装置。


背景技术：

2.皮带机是煤矿中主要的运输设备，皮带机一般铺设较长，皮带机跑偏是皮带机输送机常见的问题，由于皮带机与本体内壁边缘的摩擦降低了输送线皮带的使用寿命，传统的皮带机跑偏调节装置较为简单，就是在支撑杆上设置多个卡槽，调节皮带时，将皮带托起，更换滚筒的位置即可，在整个过程中，托起皮带较为困难，一般会使用手拉葫芦或较多的人一起发力，将其托起，操作过于繁琐，且劳动强度大，给皮带的调节带来一定的困难，并且调节的准度不高，为此我们提出了一种皮带机调偏装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种皮带机调偏装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种皮带机调偏装置，包括底板、伸缩杆一、伸缩杆二、螺纹筒一、螺丝杆一、螺丝杆二、升降箱、支撑块、固定台和卡块，所述伸缩杆一设于底板顶部一侧上，所述升降箱底部设于伸缩杆一顶端上，所述螺纹筒一转动设于底板顶部另一侧上，所述螺丝杆一通过螺纹连接设于螺纹筒一顶端内，所述螺丝杆一顶端设于升降箱底部上，所述螺丝杆二转动贯穿设于升降箱内部顶壁上且对称位于升降箱顶部中部两侧，所述螺丝杆二顶端上通过螺纹连接套接设有螺纹筒二，所述支撑块对称设于升降箱顶部上，所述固定台对称设于升降箱顶部上，所述固定台顶部上设有弧形杆，两组所述支撑块之间转动设有转动杆一，所述支撑块上铰接设有转动杆二，所述弧形杆上滑动套接设有滑块，所述转动杆二的另一端铰接设于靠近其一侧的滑块上，所述卡块底部设有凹槽，所述螺纹筒二顶端与凹槽内部顶壁滑动接触，所述伸缩杆二设于卡块顶部上，所述伸缩杆二的一端铰接设于靠近其一侧的滑块上，所述转动杆一和转动杆二上均转动设有滚筒。
5.进一步地，所述升降箱左侧内壁上转动设有传动杆，所述传动杆右端转动贯穿升降箱右侧内壁，所述传动杆上对称设有锥齿轮一，所述螺丝杆二底端上设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与靠近其一侧的锥齿轮一啮合。
6.进一步地，所述卡块上通过螺纹连接设有紧固螺栓，所述螺纹筒二顶端侧壁上设有多组螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。
7.进一步地，所述螺纹筒一上设有多组拨动杆。
8.进一步地，所述传动杆右端上设有转把。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种皮带机调偏装置，当皮带发生偏移时，把皮带偏移方向一侧的紧固螺栓拧入螺纹孔内，可以对螺纹筒二进行限位，然后通过转动转把，就可以带动皮带偏移方向一侧的伸缩杆上下移动，从而可以带动滑块滑动，从而可以调节皮带偏移方向一侧的转动杆二上的滚筒的高度，对皮带进行回正。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本方案提出的皮带机调偏装置的整体结构示意图；
12.图2为本方案提出的皮带机调偏装置图1的a处放大图。
13.其中，1、底板，2、伸缩杆一，3、伸缩杆二，4、螺纹筒一，5、螺丝杆一，6、螺丝杆二，7、升降箱，8、支撑块，9、固定台，10、卡块，11、螺纹筒二，12、弧形杆，13、转动杆一，14、转动杆二，15、滑块，16、凹槽，17、滚筒，18、传动杆，19、锥齿轮一，20、锥齿轮二，21、紧固螺栓，22、螺纹孔，23、拨动杆，24、转把。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1-图2所示，本实用新型一种皮带机调偏装置，包括底板1、伸缩杆一2、伸缩杆二3、螺纹筒一4、螺丝杆一5、螺丝杆二6、升降箱7、支撑块8、固定台9和卡块10，伸缩杆一2设于底板1顶部一侧上，升降箱7底部设于伸缩杆一2顶端上，螺纹筒一4转动设于底板1顶部另一侧上，螺丝杆一5通过螺纹连接设于螺纹筒一4顶端内，螺丝杆一5顶端设于升降箱7底部上，螺丝杆二6转动贯穿设于升降箱7内部顶壁上且对称位于升降箱7顶部中部两侧，螺丝杆二6顶端上通过螺纹连接套接设有螺纹筒二11，支撑块8对称设于升降箱7顶部上，固定台9对称设于升降箱7顶部上，固定台9顶部上设有弧形杆12，两组支撑块8之间转动设有转动杆一13，支撑块8上铰接设有转动杆二14，弧形杆12上滑动套接设有滑块15，转动杆二14的另一端铰接设于靠近其一侧的滑块15上，卡块10底部设有凹槽16，螺纹筒二11顶端与凹槽16内部顶壁滑动接触，伸缩杆二3设于卡块10顶部上，伸缩杆二3的一端铰接设于靠近其一侧的滑块15上，转动杆一13和转动杆二14上均转动设有滚筒17。
17.其中，升降箱7左侧内壁上转动设有传动杆18，传动杆18右端转动贯穿升降箱7右侧内壁，传动杆18上对称设有锥齿轮一19，螺丝杆二6底端上设有锥齿轮二20，锥齿轮二20与靠近其一侧的锥齿轮一19啮合，卡块10上通过螺纹连接设有紧固螺栓21，螺纹筒二11顶端侧壁上设有多组螺纹孔22，紧固螺栓21与螺纹孔22螺纹连接，螺纹筒一4上设有多组拨动杆23，传动杆18右端上设有转把24。
18.具体使用时，将该装置放置在皮带的下方，使滚筒17将皮带托起，当皮带发生偏移时，把皮带偏移方向一侧的紧固螺栓21拧入螺纹孔22内，对皮带偏移方向一侧的螺纹筒二11进行限位，然后转动转把24，带动传动杆18转动，从而通过锥齿轮一19和锥齿轮二20的啮合，带动螺丝杆二6的转动，从而带动皮带偏移方向一侧的螺纹筒二11上下移动，从而可以
调节皮带偏移方向一侧的伸缩杆二3的高度，从而带动皮带偏移方向一侧的滑块15在弧形杆12上滑动，从而带动皮带偏移方向一侧的转动杆二14转动，从而可以调节皮带偏移方向一侧的转动杆二14上的滚筒17的高度，对皮带进行回正，另一侧的螺纹筒二11，由于没有拧紧紧固螺栓21，所以在凹槽16内转动不会上下移动；通过转动螺纹筒一4上的拨动杆23，带动螺纹筒一4转动，从而带动螺丝杆一5的升降，从而可以调节升降箱7的高度，从而可以调节装置整体的高度，增加了实用性。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。