一种铝型材包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材生产加工设备领域，尤其涉及一种铝型材包装装置。


背景技术：

2.当前，中国专利号：cn202121765182.3公开了一种铝型材包装装置，涉及包装设备技术领域，该铝型材包装装置包括支架，所述支架上固定连接有输送装置、第一放置架、第二放置架和缠绕装置，所述缠绕装置位于第一放置架和第二放置架之间，所述第一放置架和第二放置架的顶部分别开设有第一置料槽和第二置料槽，通过设置第一转动驱动装置的输出端与传动杆组固定连接，传动杆组通过传动组件传动连接，第一轴与第一轴架转动连接，第二轴与第二轴架转动连接，实现了第一转动驱动装置带动传动杆组运动对铝型材进行移动输送，第一轴和第二轴能够伴随铝型材移动进行转动，有效减轻了因铝型材与包装装置相对摩擦而对铝型材造成的损坏，提高铝型材质量。
3.但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有包装大多采用一层泡沫纸包覆、一层胶带固定的方式，需要设置两套设备，占地面积大，前期投入高的问题。


技术实现要素：

4.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种铝型材包装装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有包装大多采用一层泡沫纸包覆、一层胶带固定的方式，需要设置两套设备，占地面积大，前期投入高的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种铝型材包装装置，其结构包括主机架、控制器、防护环、转动支撑座、转动环、包装支架、铝型材通孔，所述主机架的一侧设置控制器，所述主机架的底部设置底座，所述主机架的前后侧面设置防护环，所述主机架上设置转动支撑座，所述转动支撑座与转动环转动连接，所述转动环上设置包装支架，所述转动环的中部为铝型材通孔。
6.进一步的，所述防护环通过卡槽或者螺栓和主机架固定连接。
7.进一步的，所述防护环为网状的圆环形结构，所述防护环为铝合金材质。
8.进一步的，所述防护环设置前后2个，前后两个所述防护环均与主机架的前后侧面固定。
9.进一步的，所述铝型材通孔的直径为30-100cm。
10.进一步的，所述转动环包括第一转动环、第二转动环、转动环驱动电机、减速器、驱动齿轮，所述第一转动环、第二转动环并列设置，所述转动环驱动电机的输出端设置减速器，所述减速器带动的驱动齿轮与第一转动环、第二转动环上的齿轮配合。
11.进一步的，所述包装支架包括支撑轴、固定板、支撑轴承、包装带，所述支撑轴与转动环的侧面连接，所述支撑轴的端部设置可拆卸的固定板，所述支撑轴上设置用于支撑包装带的支撑轴承。
12.进一步的，所述包装支架在左右两侧的第一转动环、第二转动环上均设置一个。
13.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本铝型材包装装置通过设置多组转动环、包装支架的组合结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有包装大多采用一层泡沫纸包覆、一层胶带固定的方式，需要设置两套设备，占地面积大，前期投入高的技术的情况，可以使用一台设置包裹两层不同材质的包装纸或者泡沫，提高了工作效率和设备的集成度，提高了易用性，减小设备的占地。
附图说明
14.图1是本实用新型的正面结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
16.图中：1、主机架；2、控制器；3、防护环；4、转动支撑座；5、转动环；6、包装支架；7、铝型材通孔；51、第一转动环；52、第二转动环；53、转动环驱动电机；54、减速器；55、驱动齿轮；61、支撑轴；62、固定板；63、支撑轴承；64、包装带。
具体实施方式
17.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
18.参考图1-图2，本实施例提供一种铝型材包装装置，其结构包括主机架1、控制器2、防护环3、转动支撑座4、转动环5、包装支架6、铝型材通孔7，所述主机架1的一侧设置控制器2，所述主机架1的底部设置底座，所述主机架1的前后侧面设置防护环3，所述主机架1上设置转动支撑座4，所述转动支撑座4与转动环5转动连接，所述转动环5上设置包装支架6，所述转动环5的中部为铝型材通孔7。
19.所述防护环3通过卡槽或者螺栓和主机架1固定连接。
20.所述防护环3为网状的圆环形结构，所述防护环3为铝合金材质。
21.所述防护环3设置前后2个，前后两个所述防护环3均与主机架1的前后侧面固定。
22.所述铝型材通孔7的直径为30-100cm。
23.所述转动环5包括第一转动环51、第二转动环52、转动环驱动电机53、减速器54、驱动齿轮55，所述第一转动环51、第二转动环52并列设置，所述转动环驱动电机53的输出端设置减速器54，所述减速器54带动的驱动齿轮55与第一转动环51、第二转动环52上的齿轮配合。
24.所述包装支架6包括支撑轴61、固定板62、支撑轴承63、包装带64，所述支撑轴61与转动环5的侧面连接，所述支撑轴61的端部设置可拆卸的固定板62，所述支撑轴61上设置用于支撑包装带64的支撑轴承63。
25.所述包装支架6在左右两侧的第一转动环51、第二转动环52上均设置一个。
26.本铝型材包装装置通过设置多组转动环5、包装支架6的组合结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有包装大多采用一层泡沫纸包覆、一层胶带固定的方式，需要设置两套设备，占地面积大，前期投入高的技术的情况，可以使用一台设置包裹两层不同材质的包装纸或者泡沫，提高了工作效率和设备的集成度，提高了易用性，减小设备的占地。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种铝型材包装装置，其特征在于：其结构包括主机架、控制器、防护环、转动支撑座、转动环、包装支架、铝型材通孔，所述主机架的一侧设置控制器，所述主机架的底部设置底座，所述主机架的前后侧面设置防护环，所述主机架上设置转动支撑座，所述转动支撑座与转动环转动连接，所述转动环上设置包装支架，所述转动环的中部为铝型材通孔。2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装装置，其特征在于：所述防护环通过卡槽或者螺栓和主机架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝型材包装装置，其特征在于：所述防护环为网状的圆环形结构，所述防护环为铝合金材质。4.根据权利要求1所述的一种铝型材包装装置，其特征在于：所述防护环设置前后2个，前后两个所述防护环均与主机架的前后侧面固定。5.根据权利要求1所述的一种铝型材包装装置，其特征在于：所述铝型材通孔的直径为30-100cm。6.根据权利要求1所述的一种铝型材包装装置，其特征在于：所述转动环包括第一转动环、第二转动环、转动环驱动电机、减速器、驱动齿轮，所述第一转动环、第二转动环并列设置，所述转动环驱动电机的输出端设置减速器，所述减速器带动的驱动齿轮与第一转动环、第二转动环上的齿轮配合。7.根据权利要求1所述的一种铝型材包装装置，其特征在于：所述包装支架包括支撑轴、固定板、支撑轴承、包装带，所述支撑轴与转动环的侧面连接，所述支撑轴的端部设置可拆卸的固定板，所述支撑轴上设置用于支撑包装带的支撑轴承。8.根据权利要求1所述的一种铝型材包装装置，其特征在于：所述包装支架在左右两侧的第一转动环、第二转动环上均设置一个。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材包装装置，其结构包括主机架、控制器、防护环、转动支撑座、转动环、包装支架、铝型材通孔，所述主机架的一侧设置控制器，所述主机架的底部设置底座，本铝型材包装装置通过设置多组转动环、包装支架的组合结构改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有包装大多采用一层泡沫纸包覆、一层胶带固定的方式，需要设置两套设备，占地面积大，前期投入高的技术的情况，可以使用一台设置包裹两层不同材质的包装纸或者泡沫，提高了工作效率和设备的集成度，提高了易用性，减小设备的占地。小设备的占地。小设备的占地。


技术研发人员：项泽礼
受保护的技术使用者：福建福茂铝业有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/11/14