一种PP绳专用放线架的制作方法

一种pp绳专用放线架
技术领域
1.本实用新型涉及pp绳专用设备技术领域，特别涉及一种pp绳专用放线架。


背景技术：

2.现在市场上的塑料绳大多数是以聚丙烯(pp)作为原料的，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面；传统的pp绳专用放线架有一些缺点，在使用时，由于传统的放线架多数为工人手动进行放线，从而不便于工人进行放线，且还有少数为电动放线架，从而电动放线架在最后放线时，不便于工人操控放线距离，导致不便于工人进行放线，综上所述传统的放线架不便于工人手动放线、电动放线之间进行相互转变。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种pp绳专用放线架，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种pp绳专用放线架，包括支撑架、卷线轴、转动盘，所述支撑架的一端设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在支撑架一端的安装架，所述安装架的上端固定设置有固定板，所述固定板的上端固定设置有限制杆，所述限制杆的外侧活动设置有弹簧，所述限制杆的外侧靠近弹簧的上侧滑动设置有移动架，所述移动架的上端固定设置有连接架，所述连接架的一端固定设置有电机，所述电机的另一端安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定设置有主齿轮，所述主齿轮的下端啮合设置有副齿轮。
6.优选的，所述移动架的一端固定设置有把手，所述限制杆的上端固定设置有限位块，所述弹簧的下端与固定板的上端靠近限制杆的外侧固定连接。
7.优选的，所述弹簧的上端与移动架的下端固定连接，所述连接架的形状为t字形。
8.优选的，所述卷线轴的外侧与支撑架的内侧活动连接，所述副齿轮的内侧靠近卷线轴的外侧靠近支撑架的一侧固定连接。
9.优选的，所述支撑架的下端固定设置有固定架，所述固定架的下端固定设置有底座，所述底座的下端固定设置有支撑腿。
10.优选的，所述转动盘的内侧与卷线轴的外侧靠近副齿轮的一侧固定连接，所述固定架的数量有两组，两组所述固定架均分布在底座的上端处，所述支撑腿的数量有四组，四组所述支撑腿均分布在底座的下端四个拐角处。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过按压把手从而使得移动架沿着限制杆向下移动并且使得移动架压缩弹簧同时使得主齿轮接触到副齿轮并且松开把手使得弹簧向上推动移动架移动从而使得主齿轮脱离副齿轮，可以达到便于工人控制电动与手动放线之间调节的目的，从而便于工人进行放线工作。
13.2、通过四组支撑腿的作用，可以达到便于支撑底座的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种pp绳专用放线架的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种pp绳专用放线架的控制机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种pp绳专用放线架的控制机构局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种pp绳专用放线架的控制机构局部结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、卷线轴；3、转动盘；4、固定架；5、底座；6、支撑腿；7、控制机构；71、安装架；72、固定板；73、限制杆；74、弹簧；75、移动架；76、限位块；77、连接架；78、电机；79、转动轴；710、主齿轮；711、副齿轮；712、把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种pp绳专用放线架，包括支撑架1、卷线轴2、转动盘3，支撑架1的一端设置有控制机构7，控制机构7包括固定设置在支撑架1一端的安装架71，安装架71的上端固定设置有固定板72，固定板72的上端固定设置有限制杆73，限制杆73的外侧活动设置有弹簧74，限制杆73的外侧靠近弹簧74的上侧滑动设置有移动架75，移动架75的上端固定设置有连接架77，连接架77的一端固定设置有电机78，电机78的另一端安装有转动轴79，转动轴79的外侧固定设置有主齿轮710，主齿轮710的下端啮合设置有副齿轮711。
21.本实施例中，移动架75的一端固定设置有把手712，限制杆73的上端固定设置有限位块76，弹簧74的下端与固定板72的上端靠近限制杆73的外侧固定连接，弹簧74的上端与移动架75的下端固定连接，连接架77的形状为t字形，卷线轴2的外侧与支撑架1的内侧活动连接，副齿轮711的内侧靠近卷线轴2的外侧靠近支撑架1的一侧固定连接。
22.具体的，工人首先向下按压把手712，从而使得把手712带动移动架75沿着限制杆73向下移动，并且使得移动架75向下压缩弹簧74，从而使得移动架75通过连接架77带动电机78向下移动，从而使得电机78通过转动轴79带动主齿轮710向下移动，并且使得主齿轮710的下端接触到副齿轮711的上端，从而使得主齿轮710与副齿轮711之间形成啮合连接，这时再启动电机78，从而使得电机78通过转动轴79带动主齿轮710旋转，并且使得主齿轮710带动副齿轮711旋转，同时副齿轮711带动卷线轴2旋转，从而使得卷线轴2外侧缠绕的pp绳进行放线，当放线到最后时，这时再松开把手712，从而使得弹簧74在弹性作用下向上反弹，从而使得弹簧74推动移动架75沿着限制杆73向上移动，并且使得移动架75通过连接架77推动电机78向上移动，从而使得电机78通过转动轴79带动主齿轮710向上移动，并且使得主齿轮710脱离副齿轮711的上端，这时工人在转动转动盘3，从而使得转动盘3带动卷线轴2进行旋转，并且可以进行最后的放线工作，通过按压把手712从而使得移动架75沿着限制杆73向下移动并且使得移动架75压缩弹簧74同时使得主齿轮710接触到副齿轮711并且松开把手712使得弹簧74向上推动移动架75移动从而使得主齿轮710脱离副齿轮711，可以达到便于工人控制电动与手动放线之间调节的目的，从而便于工人进行放线工作。
23.本实施例中，支撑架1的下端固定设置有固定架4，固定架4的下端固定设置有底座
5，底座5的下端固定设置有支撑腿6，转动盘3的内侧与卷线轴2的外侧靠近副齿轮711的一侧固定连接，固定架4的数量有两组，两组固定架4均分布在底座5的上端处，支撑腿6的数量有四组，四组支撑腿6均分布在底座5的下端四个拐角处。
24.具体的，通过四组支撑腿6的作用，可以达到便于支撑底座5的目的。
25.工作原理：
26.使用时，工人首先向下按压把手712，从而使得把手712带动移动架75沿着限制杆73向下移动，并且使得移动架75向下压缩弹簧74，从而使得移动架75通过连接架77带动电机78向下移动，从而使得电机78通过转动轴79带动主齿轮710向下移动，并且使得主齿轮710的下端接触到副齿轮711的上端，从而使得主齿轮710与副齿轮711之间形成啮合连接，这时再启动电机(型号为：y2-90l-2)78，从而使得电机78通过转动轴79带动主齿轮710旋转，并且使得主齿轮710带动副齿轮711旋转，同时副齿轮711带动卷线轴2旋转，从而使得卷线轴2外侧缠绕的pp绳进行放线，当放线到最后时，这时再松开把手712，从而使得弹簧74在弹性作用下向上反弹，从而使得弹簧74推动移动架75沿着限制杆73向上移动，并且使得移动架75通过连接架77推动电机78向上移动，从而使得电机78通过转动轴79带动主齿轮710向上移动，并且使得主齿轮710脱离副齿轮711的上端，这时工人在转动转动盘3，从而使得转动盘3带动卷线轴2进行旋转，并且可以进行最后的放线工作，通过按压把手712从而使得移动架75沿着限制杆73向下移动并且使得移动架75压缩弹簧74同时使得主齿轮710接触到副齿轮711并且松开把手712使得弹簧74向上推动移动架75移动从而使得主齿轮710脱离副齿轮711，可以达到便于工人控制电动与手动放线之间调节的目的，从而便于工人进行放线工作。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。