一种便于按头旋出的液体容器的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于按头旋出的液体容器。


背景技术：

2.目前，一般的按压泵包括本体、设于本体上端的锁盖、套设于本体的外部并位于锁盖与本体之间的螺牙盖、以及螺纹连接于锁盖的按头。其中，按压泵的螺牙盖与容置液体的瓶体螺纹连接，按头相对锁盖具有旋紧状态和旋出状态，在旋紧状态时，按头无法上下活动，从而避免在运输或者储存过程中导致液体溢出，在旋出状态时，按头方可上下活动以供用户正常使用。
3.然而，当螺牙盖与瓶体之间的拧紧力不足时，本体与瓶体的瓶口上端之间的摩擦力小于需要从锁盖上旋出按头的力，因此，当按头相对锁盖转动时，按压泵会整体地脱离瓶体，导致无法打开按头，影响用户使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于按头旋出的液体容器。
5.根据本实用新型实施例的一种便于按头旋出的液体容器，包括：按压泵本体；锁盖，连接于所述按压泵本体的上端，其上螺纹连接有按头；螺牙盖，可转动地套设于所述按压泵本体外部，位于所述按压泵本体与所述锁盖之间；瓶体，螺纹连接于所述螺牙盖，所述瓶体与所述按压泵本体之间设有限转机构，所述限转机构能够限制所述按压泵本体相对所述瓶体转动以使所述按头从所述锁盖上旋出。
6.根据本实用新型实施例的便于按头旋出的液体容器，至少具有如下有益效果：
7.以上结构的液体容器需要将按头从锁盖上旋出时，瓶体与按压泵本体之间设置的限转机构能够阻止按头带动锁盖和按压泵本体一起相对瓶体或者螺牙盖转动，从而保证按头能够相对锁盖转动而旋出，从而保障液体容器能够正常使用。
8.在本实用新型的一些实施例中，所述限转机构包括设于所述瓶体的瓶口的外周壁与所述螺牙盖之间的第一限转结构以及设于所述螺牙盖与所述按压泵本体之间的第二限转结构，所述第一限转结构能够限制所述螺牙盖相对所述瓶体逆时针转动的角度，所述第二限转结构能够限制所述按压泵本体相对所述螺牙盖逆时针转动的角度。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述第一限转结构包括设于所述瓶体的瓶口的外周壁的第一止转齿和设于所述螺牙盖的内周壁并能够与所述第一止转齿相咬合的第二止转齿。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述第一止转齿设有第一导向弧形面，在所述螺牙盖相对所述瓶体顺时针转动的方向上，所述第一导向弧形面的首端连接于所述瓶体的瓶口的外周壁，所述第一导向弧形面的末端与所述瓶体的瓶口的外周壁之间连接有第一止动面，所述第二止转齿为弹性卡条，所述弹性卡条可沿所述第一导向弧形面运动并弹性抵靠
在所述第一止动面上。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述螺牙盖的内周壁上圆周分布有多个所述弹性卡条，所述瓶体的瓶口的外周壁上设有两个相背设置的所述第一止转齿，相邻两个所述弹性卡条之间限定出能够容置一个所述第一止转齿的角度限位区间。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述按压泵本体的上部设有伸出于其外周的侧伸环形部，所述第二限转结构包括齿槽和与所述齿槽相配合的卡齿，所述齿槽和所述卡齿的其中之一设于所述侧伸环形部的上端面，另一设于所述螺牙盖的内顶面上。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述螺牙盖的内顶面向下凸出设置有多个圆周间隔地分布的阻转齿，相邻两个所述阻转齿之间限定出一个所述齿槽，所述卡齿设于所述侧伸环形部的上端面并弹性卡合于其一所述齿槽之内。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述阻转齿上设有第二导向弧形面，在所述按压泵本体相对所述螺牙盖顺时针转动的方向上，所述第二导向弧形面的首端连接于所述螺牙盖的内顶面，所述第二导向弧形面的末端与所述螺牙盖的内顶面之间连接有第二止动面，所述卡齿设有与所述第二止动面相配合的第三止动面，所述卡齿可沿所述第二导向弧形面运动并使所述第三止动面对准其一所述第二止动面。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述卡齿设置有多个，多个所述卡齿绕所述侧伸环形部的上端面圆周间隔分布。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型的便于按头旋出的液体容器的一种实施例的结构示意图；
19.图2为图1实施例的a部的局部放大示意图；
20.图3为图1实施例的结构分解示意图；
21.图4为螺牙盖的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大
于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参见图1至图4，本实用新型的一种便于按头旋出的液体容器，包括：按压泵本体100；锁盖200，连接于按压泵本体100的上端，其上螺纹连接有按头300；螺牙盖400，可转动地套设于按压泵本体100外部，位于按压泵本体100与锁盖200之间；瓶体500，螺纹连接于螺牙盖400，瓶体500与按压泵本体100之间设有限转机构600，限转机构600能够限制按压泵本体100相对瓶体500转动以使按头300从锁盖200上旋出。
27.以上结构的液体容器需要将按头300从锁盖200上旋出时，瓶体500与按压泵本体100之间设置的限转机构600能够阻止按头300带动锁盖200和按压泵本体100一起相对螺牙盖400转动，限转机构600也能够阻止按头300带动锁盖200、螺牙盖400和按压泵本体100一起相对瓶体500转动，从而保证按头300能够相对锁盖200转动而切换至旋出状态，使得液体容器能够正常工作以排出瓶体500内的液体。
28.需要说明的是，锁盖200可以固定连接在按压泵本体100的上部，也可以通过其他限位结构连接在按压泵本体100上，以使锁盖200无法相对按压泵本体100持续地逆时针转动，进而确保按头300能够相对锁盖200旋出。
29.参见图1，在本实用新型的一些实施例中，限转机构600包括设于瓶体500的瓶口的外周壁与螺牙盖400之间的第一限转结构610以及设于螺牙盖400与按压泵本体100之间的第二限转结构620，第一限转结构610能够限制螺牙盖400相对瓶体500逆时针转动的角度，第二限转结构620能够限制按压泵本体100相对螺牙盖400逆时针转动的角度。需要说明的是，螺牙盖400顺时针拧紧在瓶体500的瓶口上之后在第一限转结构610的作用下无法相对瓶体500逆时针转动至与瓶体500相分离，当按头300相对锁盖200逆时针旋出时，锁盖200和按压泵本体100具有相对瓶体500逆时针转动的趋势，而第二限转结构620则限制了按压泵本体100相对螺牙盖400逆时针转动的角度，从而使得按头300能够逆时针转动至完全脱离锁盖200，以实现按头300的正常上下活动。由第一限转结构610和第二限转结构620组成的限转机构600相对于直接将限转机构600设置在瓶体500与按压泵本体100之间的方式而言，该限转机构600的生产加工以及装配的难度都较小，尤其对于装配的要求更低。
30.需要说明的是，第一限转结构610能够限制螺牙盖400相对瓶体500逆时针转动的角度可以是螺牙盖400完全不能相对瓶体500逆时针转动，也可以是螺牙盖400仅能相对瓶体500逆时针转动较小的角度后无法继续逆时针转动。同理，第二限转结构620能够限制按压泵本体100相对螺牙盖400逆时针转动的角度可以是按压泵本体100完全不能相对螺牙盖400逆时针转动，也可以是按压泵本体100仅能相对螺牙盖400逆时针转动较小的角度后无法继续逆时针转动。
31.参见图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，第一限转结构610包括设于瓶体
500的瓶口的外周壁的第一止转齿611和设于螺牙盖400的内周壁并能够与第一止转齿611相咬合的第二止转齿612。需要说明的是，当螺牙盖400具有相对瓶体500的瓶口逆时针转动而脱离瓶体500的趋势时，第二止转齿612与第一止转齿611相咬合而阻止螺牙盖400继续相对瓶体500转动，从而保证逆时针转动按头300时不会联动螺牙盖400从瓶体500上脱落。
32.参见图3，在本实用新型的一些实施例中，第一止转齿611设有第一导向弧形面613，在螺牙盖400相对瓶体500顺时针转动的方向上，第一导向弧形面613的首端连接于瓶体500的瓶口的外周壁，第一导向弧形面613的末端与瓶体500的瓶口的外周壁之间连接有第一止动面614，第二止转齿612为弹性卡条，弹性卡条可沿第一导向弧形面613运动并弹性抵靠在第一止动面614上。可以理解的是，当螺牙盖400绕顺时针方向拧紧在瓶体500的瓶口上时，弹性卡条可沿第一导向弧形面613的首端运动至末端，弹性卡条越过第一导向弧形面613的末端后恢复弹性形变而抵靠在第一止动面614上，当按头300逆时针转动而带动螺牙盖400具有逆时针转动的趋势时，第一止动面614阻止了螺牙盖400逆时针转动，从而使得螺牙盖400保持设置在瓶体500上。以上第一限转结构610的构造简单，使用方便。其中，弹性卡条可与螺牙盖400一体注塑成型，第一止转齿611可与瓶体500一体注塑成型。
33.参见图4，在本实用新型的一些实施例中，为了平衡螺牙盖400的受力，防止螺牙盖400受力侧倾的情况，螺牙盖400的内周壁上圆周分布有多个弹性卡条，瓶体500的瓶口的外周壁上设有两个相背设置的第一止转齿611，相邻两个弹性卡条之间限定出能够容置一个第一止转齿611的角度限位区间。
34.参见图1、图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，按压泵本体100的上部设有伸出于其外周的侧伸环形部110，第二限转结构620包括齿槽621和与齿槽621相配合的卡齿622，齿槽621和卡齿622的其中之一设于侧伸环形部110的上端面，另一设于螺牙盖400的内顶面上。其中，侧伸环形部110呈薄板状，当螺牙盖400安装在瓶体500的瓶口位置时，在第一限转结构610作用的前提下，卡齿622与齿槽621相结合能够阻止或者限制按压泵本体100相对螺牙盖400逆时针转动。
35.参见图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，螺牙盖400的内顶面向下凸出设置有多个圆周间隔地分布的阻转齿623，相邻两个阻转齿623之间限定出一个齿槽621，卡齿622设于侧伸环形部110的上端面并弹性卡合于其一齿槽621之内。可以理解的是，薄板状的侧伸环形部110具有沿向上回复弹性形变的趋势，卡齿622在侧伸环形部110的作用下向上卡合在其中一个齿槽621中。
36.参见图2，在本实用新型的一些实施例中，为了避免将螺牙盖400与按压泵本体100组装时卡齿622无法卡合在齿槽621中，阻转齿623上设有第二导向弧形面624，在按压泵本体100相对螺牙盖400顺时针转动的方向上，第二导向弧形面624的首端连接于螺牙盖400的内顶面，第二导向弧形面624的末端与螺牙盖400的内顶面之间连接有第二止动面625，卡齿622设有与第二止动面625相配合的第三止动面626，卡齿622可沿第二导向弧形面624运动并使第三止动面626对准其一第二止动面625。可以理解的是，当螺牙盖400绕顺时针方向拧紧在瓶体500的瓶口上时，如果卡齿622抵靠在第二导向弧形面624，继续顺时针转动螺牙盖400，卡齿622可沿第二导向弧形面624的首端运动至末端，卡齿622越过第二导向弧形面624的末端进入齿槽621中，当按头300逆时针转动而带动按压泵本体100具有逆时针转动的趋势时，第三止动面626抵靠在第二止动面625上而阻止了按压泵本体100相对螺牙盖400逆时
针转动，以上第二限转结构620的构造简单，使用方便。
37.在本实用新型的一些实施例中，为了防止螺牙盖400与按压泵本体100相对倾斜，卡齿622设置有多个，多个卡齿622绕侧伸环形部110的上端面圆周间隔分布。
38.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。