一种电力施工用放线吊装提升装置的制作方法

1.本实用新型属于电力施工技术领域，具体涉及一种电力施工用放线吊装提升装置。


背景技术：

2.电力工程施工中需要涉及到线缆安设，通常是在线缆盘中间插入转轴，然后将转轴的两端搭在线缆放线器上，施工人员通过转动线缆盘或拉动线缆头，使绕紧的线缆展开，现有的电力施工用放线吊装提升装置，对于不同规格线缆盘安装在放线架上操作比较麻烦，因主体繁重，施工过程中经常由于惯性等使得配电线放线过快过多，一旦放线过程发生意外，无法及时停止放线，不具备急停的功能，无法满足使用需求，因此，我们提出了一种电力施工用放线吊装提升装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力施工用放线吊装提升装置，具有防止线体因惯性导致放线过快过多，使得装置具备急停的功能，能够对线体的放线速度进行实时监测，从而对线体的放线长度进行控制，能够对不同规格的放线辊进行固定，便于不同规格的放线辊安装的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工用放线吊装提升装置，包括底座以及安装在所述底座顶部的放线辊，所述放线辊的表面绕设有线体，所述放线辊的两端均固定连接有转轴，所述底座的顶部安装有急停组件；
5.所述急停组件包括放线箱、限位块、夹持座、固定板、电动推杆和压线板，所述放线箱的底部固定连接在所述底座的顶部，所述放线箱的内部开设有限位槽，所述限位块的表面滑动连接在所述限位槽的内壁面，所述夹持座的一端固定连接在所述限位块的一侧，所述固定板两侧固定连接在所述放线箱的内壁面，所述压线板位于固定板的正上方，且所述电动推杆的两端固定连接在所述放线箱和所述压线板之间。
6.作为本实用新型一种电力施工用放线吊装提升装置优选的，所述底座的顶部安装有放线组件，所述放线组件包括支撑架、u型架、螺纹杆、转动轮、弧形板和定位板，所述支撑架的底部固定连接在所述底座的顶部，所述u型架的底部固定连接在所述支撑架的顶部，所述螺纹杆的表面螺纹连接在所述u型架的内部，所述转动轮一端固定连接在所述螺纹杆的顶端，所述弧形板的外端面通过轴承转动连接在所述螺纹杆的底端，所述定位板的外端面固定连接在所述支撑架的内部。
7.作为本实用新型一种电力施工用放线吊装提升装置优选的，所述急停组件还包括速度传感器、压缩弹簧和夹线板，所述速度传感器的一端固定连接在所述夹持座的外端面，所述压缩弹簧的两端固定连接在所述夹持座和所述夹线板之间，且所述夹线板的内壁面滑动连接在所述线体的内壁面。
8.作为本实用新型一种电力施工用放线吊装提升装置优选的，所述放线组件还包括
插接块，所述支撑架的内部开设有插接槽，所述插接块的表面滑动连接在所述插接槽的内壁面，且所述转轴的表面通过轴承转动连接在所述插接块的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过设置的急停组件，能够时刻保证对线体支撑的稳定性，防止线体因惯性导致放线过快过多，使得装置具备急停的功能，从而满足使用需求，能够对线体的放线速度进行实时监测，从而对线体的放线长度进行控制，通过设置的放线组件，能够对不同规格的放线辊进行固定，操作简便，省时省力，便于不同规格的放线辊安装，提高了适用性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中急停组件的局部结构示意图；
14.图3为本实用新型中夹持座的结构示意图；
15.图4为本实用新型中放线箱的剖视图；
16.图5为本实用新型中放线组件的局部结构示意图；
17.图6为本实用新型中支撑架的部分结构示意图。
18.图中：
19.1、底座；2、放线辊；21、线体；22、转轴；
20.3、急停组件；31、放线箱；32、限位槽；33、限位块；34、夹持座；35、固定板；341、速度传感器；342、压缩弹簧；343、夹线板；36、电动推杆；37、压线板；
21.4、放线组件；41、支撑架；411、插接槽；412、插接块；42、u型架；43、螺纹杆；44、转动轮；45、弧形板；46、定位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示：
24.一种电力施工用放线吊装提升装置，包括底座1以及安装在底座1顶部的放线辊2，放线辊2的表面绕设有线体21，放线辊2的两端均固定连接有转轴22，底座1的顶部安装有急停组件3。
25.本实施方案中：现有的电力施工用放线吊装提升装置通过将放线辊2两端的转轴22安装在支撑架41的内部，由施工人员通过转动放线辊2或由电机带动放线辊2进行转动，从而使绕紧的线体21展开，进而实现线体21的吊装提升作业。
26.需要说明的是：支撑架41的一侧安装有提升电机，随着提升电机的转动能够带动放线辊2进行转动，能够提高电力施工放线效率，提高了电力施工过程中线体21吊装提升的便利性。
27.如图1-图6所示：
28.在现有的电力施工用放线吊装提升装置上设置急停组件3和放线组件4，来解决现有技术中，容易因线体21的惯性导致放线过快过多，不具备急停的功能，无法满足使用需求，不便于对线体21的放线长度进行控制，无法对不同规格的放线辊2进行固定的问题。
29.进一步而言：
30.结合上述内容，急停组件3包括放线箱31、限位块33、夹持座34、固定板35、电动推杆36和压线板37，放线箱31的底部固定连接在底座1的顶部，放线箱31的内部开设有限位槽32，限位块33的表面滑动连接在限位槽32的内壁面，夹持座34的一端固定连接在限位块33的一侧，固定板35两侧固定连接在放线箱31的内壁面，压线板37位于固定板35的正上方，且电动推杆36的两端固定连接在放线箱31和压线板37之间。
31.本实施方案中：随着放线辊2的转动，当线体21穿过夹持座34时，通过夹持座34对线体21的夹持固定，能够保证线体21放线过程中的稳定性，与此同时，随着线体21的不断放线，通过线体21可以带动夹持座34在放线箱31的内部进行移动，通过夹持座34带动限位块33在限位槽32的内部进行滑动，从而使得夹持座34能够根据线体21的放线放线辊2移动，从而能够时刻保证对线体21支撑的稳定性，当需要停止对线体21的放线工作时，启动电动推杆36带动压线板37向固定板35的一侧进行移动，通过压线板37将线体21固定在固定板35的顶部，从而能够停止对线体21的放线工作，防止线体21因惯性导致放线过快过多，使得装置具备急停的功能，从而满足使用需求。
32.需要说明的是：压线板37和固定板35的相对一侧均设置有防护垫，且防护垫具有较大的摩擦力，能够保证对线体21进行保证的同时，还能实现具备急停的效果，从而保护线体21不会受到损坏。
33.更进一步而言：
34.结合上述内容，急停组件3还包括速度传感器341、压缩弹簧342和夹线板343，速度传感器341的一端固定连接在夹持座34的外端面，压缩弹簧342的两端固定连接在夹持座34和夹线板343之间，且夹线板343的内壁面滑动连接在线体21的内壁面。
35.本实施方案中：随着线体21在夹持座34内部的不断滑动，通过压缩弹簧342推动夹线板343紧贴线体21的表面，从而使得夹线板343紧贴在线体21的表面，进而对线体21进行稳定的支撑，通过速度传感器341对线体21的放线速度进行实时监测，当线体21的速度过快时速度传感器341发出电信号控制电动推杆36启动，通过电动推杆36带动压线板37对线体21进行压紧固定，从而对线体21的放线长度进行控制，实现停止对线体21的放线作业。
36.需要说明的是：速度传感器341通过导线与电动推杆36电性连接，并且导线的长度大于限位块33在限位槽32内部滑动的最大长度。
37.更进一步而言：
38.结合上述内容，底座1的顶部安装有放线组件4，放线组件4包括支撑架41、u型架42、螺纹杆43、转动轮44、弧形板45和定位板46，支撑架41的底部固定连接在底座1的顶部，u型架42的底部固定连接在支撑架41的顶部，螺纹杆43的表面螺纹连接在u型架42的内部，转动轮44一端固定连接在螺纹杆43的顶端，弧形板45的外端面通过轴承转动连接在螺纹杆43的底端，定位板46的外端面固定连接在支撑架41的内部。
39.本实施方案中：通过将放线辊2两端转轴22卡进支撑架41的内部，转动转动轮44带
动螺纹杆43在u型架42的内部进行转动，从而带动弧形板45对转轴22进行挤压固定，使其固定在定位板46的顶部，进而能够对不同规格的放线辊2进行固定，操作简便，省时省力，便于不同规格的放线辊2安装，提高了适用性。
40.需要说明的是：通过弧形板45对转轴22的固定，可以方便对放线辊2进行更换，增加了装置的实用性和便捷性，便于操作。
41.更进一步而言：
42.结合上述内容，放线组件4还包括插接块412，支撑架41的内部开设有插接槽411，插接块412的表面滑动连接在插接槽411的内壁面，且转轴22的表面通过轴承转动连接在插接块412的内部。
43.本实施方案中：当对放线辊2进行安装时，通过将一侧转轴22表面固定的插接块412对准插接槽411的顶部，将插接块412卡进插接槽411的内部，从而对放线辊2进行限位固定，达到使用便捷的目的。
44.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。