一种电磁铁同步旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，尤其是一种电磁铁同步旋转装置。


背景技术：

2.冶金行业大多采用电磁铁吊运棒材盘圆等钢材物料。
3.专利号为202020326979.2的技术，为了达到电磁吊具多用途的目的，一台减速电机对应控制一个电磁铁，控制安装在横梁上的多台减速电动机旋转，当电磁铁吊具的磁场方向与被吊装钢材长度一致时，磁力是最强的，以保证吊装钢材的可靠性，此方案需要多台电机同步运转，可靠运行的同步控制方案比较复杂、成本较高，需要一种简单可靠的同步旋转方案来替代多台电机同步运转方案，为此我们提出一种电磁铁同步旋转装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中需要多台电机同步运转，可靠运行的同步控制方案比较复杂、成本较高。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁铁同步旋转装置，包括，
8.组合架，包括吊梁、设置在吊梁上表面左右对称的立板、设置在立板内侧壁的中间板、设置在吊梁下方的悬挂机构以及电磁铁组件；以及，
9.同步机构，包括设置在中间板上表面的减速电机、设置在减速电机电机轴下端且贯穿中间板的小齿轮、设置在吊梁上表面且通过转轴转动连接有的大齿轮，其中大齿轮与小齿轮相啮合、设置在大齿轮上表面的定位柱、设置在定位柱圆周外壁套的套框、设置在套框正面和后面的拉杆、开设在拉杆的右侧壁均阵列有齿槽，设置在拉杆外侧的导向套、设在齿槽内的同步齿轮以及与同步齿轮及吊梁转动连接的连接轴杆。
10.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：所述悬挂机构包括横板，所述横板设置在连接轴杆的下端，所述横板的左侧壁和右侧壁对称开设有导向槽，所述横板的上表面左右对称开设有活动槽，两个所述活动槽分别与两个所述导向槽相连通，两个所述导向槽的内部均设有l型板，两个所述l型板的上端分别穿过两个所述活动槽设置有第一齿条和第二齿条，所述连接轴杆的圆周外壁套设有套筒，所述套筒的圆周外壁设置有旋钮和主动齿环，所述第一齿条和第二齿条均与主动齿环相啮合。
11.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：所述连接轴杆的圆周外壁设置有限位环，所述限位环与套筒的上表面相抵。
12.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：所述l型板的内侧壁设置有导向伸缩杆和复位弹簧，且导向伸缩杆和复位弹簧的内端均设置在导向槽的内壁。
13.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：所述电磁铁组件包括电磁铁装配板，所述电磁铁装配板的下表面左右对称设置有电磁铁铁芯。
14.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：所述电磁铁装配板的上表面前后对称设置有挂套，两个所述挂套分别套设在两个所述l型板的外侧，且两个挂套分别与横板的正面和后面相抵。
15.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：两个所述立板分别位于拉杆的左侧和右侧，两个所述立板均为三角形结构。
16.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：两个所述立板的内侧壁之间设置有挂杆，所述挂杆的圆周外壁左右对称设置有定位环。
17.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：所述转轴的圆周外壁设置有第一轴承，且第一轴承的外环设置在吊梁的上表面。
18.作为本实用新型所述电磁铁同步旋转装置的一种优选方案，其中：若干个所述连接轴杆的下端均贯穿吊梁并延伸至吊梁的下方，若干个所述连接轴杆的圆周外壁均设置有第二轴承，且若干个第二轴承均设置在吊梁的上表面。
19.本实用新型的有益效果：通过设置同步机构，能够在当需要同步旋转多个电磁铁组件时，启动减速电机，减速电机的电机轴带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮的啮合传动，使得大齿轮带动定位柱转动，定位柱始终与套框的内壁相抵，使得两个拉杆在两个导向套的导向作用下前后往复移动，当两个拉杆向前移动时，通过齿槽与同步齿轮的啮合传动，带动若干个连接轴杆同步转动，进而使得多个电磁铁组件同步旋转，当两个拉杆向后移动时，多个电磁铁组件同步反向转动，使得多台电磁铁组件能够同步转动至指定的0
°
或90
°
，满足吊装不同钢材的要求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯剖视图；
23.图3为本实用新型的悬挂机构的结构示意图；
24.图4为本实用新型的后剖视图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1、图2和图4，本实施例提供了一种电磁铁同步旋转装置，包括组合架100，包括吊梁101，吊梁101的上表面左右对称设置有立板102，两个立板102的内侧壁设置有中间板103，吊梁101的下方阵列设有悬挂机构300和电磁铁组件400，电磁铁组件400包括电磁铁装配板401，电磁铁装配板401的下表面左右对称设置有电磁铁铁芯403，电磁铁装配板401的上表面前后对称设置有挂套402，两个挂套402分别套设在两个l型板303的外侧，且两个挂套402分别与横板301的正面和后面相抵，两个立板102分别位于拉杆207的左侧和右侧，两个立板102均为三角形结构；电磁铁组件400启动后，将钢材吸附在电磁铁铁芯403的下表面，通过移动吊梁101以吊运钢材。
31.两个立板102的内侧壁之间设置有挂杆104，挂杆104的圆周外壁左右对称设置有定位环105；通过设置挂杆104，通过使用挂钩钩住挂杆104，能够将吊梁101悬挂在空中，进而调节吊梁101的高度，以起吊钢材，通过设置定位环105，防止起吊过程中挂钩沿挂杆104的圆周外壁移动。
32.实施例2
33.参照图1-4，为本实用新型第二个实施例，本实施例提供了一种电磁铁同步旋转装置，包括同步机构200，包括减速电机201，减速电机201设置在中间板103的上表面，减速电机201电机轴的下端贯穿中间板103并设置有小齿轮202，吊梁101的上表面通过转轴203转动连接有大齿轮204，且大齿轮204与小齿轮202相啮合，大齿轮204的上表面设置有定位柱205，定位柱205的圆周外壁套设有套框206，套框206的正面和后面对称设置有拉杆207，两个拉杆207的右侧壁均阵列开设有齿槽208，两个拉杆207的外侧均套设有导向套209，两个导向套209均设置在吊梁101的上表面，两组齿槽208均啮合连接有同步齿轮210，且同步齿轮210设有若干个，若干个同步齿轮210均通过连接轴杆211与吊梁101转动连接，转轴203的圆周外壁设置有第一轴承，且第一轴承的外环设置在吊梁101的上表面，若干个连接轴杆211的下端均贯穿吊梁101并延伸至吊梁101的下方，若干个连接轴杆211的圆周外壁均设置有第二轴承，且若干个第二轴承均设置在吊梁101的上表面；
34.当需要旋转多个电磁铁组件400时，启动减速电机201，减速电机201的电机轴带动小齿轮202转动，通过小齿轮202和大齿轮204的啮合传动，使得大齿轮204带动定位柱205转动，定位柱205始终与套框206的内壁相抵，使得两个拉杆207在两个导向套209的导向作用下前后往复移动，当两个拉杆207向前移动时，通过齿槽208与同步齿轮210的啮合传动，带动若干个连接轴杆211同步转动，进而使得多个电磁铁组件400同步旋转，当两个拉杆207向
后移动时，多个电磁铁组件400同步反向转动。
35.实施例3
36.参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，本实施例提供了一种电磁铁同步旋转装置，包括悬挂机构300，包括横板301，横板301设置在连接轴杆211的下端，横板301的左侧壁和右侧壁对称开设有导向槽302，横板301的上表面左右对称开设有活动槽304，两个活动槽304分别与两个导向槽302相连通，两个导向槽302的内部均设有l型板303，两个l型板303的上端分别穿过两个活动槽304设置有第一齿条305和第二齿条306，连接轴杆211的圆周外壁套设有套筒307，套筒307的圆周外壁设置有旋钮309和主动齿环308，第一齿条305和第二齿条306均与主动齿环308相啮合；
37.当需要对电磁铁组件400进行拆装检修时，操作人员手握旋钮309转动套筒307，主动齿环308跟随套筒307同步转动，通过主动齿环308与第一齿条305和第二齿条306的啮合传动，使得两个l型板303在导向槽302的导向作用下向靠近主动齿环308的方向移动，复位弹簧和导向伸缩杆收缩，直至两个l型板303分别与两个挂套402脱离接触，即可将电磁铁装配板401与横板301分离，便于对电磁铁组件400进行检修，再次安装电磁铁组件400时，转动旋钮309将两个l型板303的外端收纳至导向槽302的内部，将两个挂套402放置在两个l型板303的外侧时，松开旋钮309，复位弹簧回弹，推动两个l型板303分别插入两个挂套402的内部即可。
38.连接轴杆211的圆周外壁设置有限位环310，限位环310与套筒307的上表面相抵；通过设置限位环310，能够阻挡套筒307向上移动，防止套筒307圆周外壁的主动齿环308与第一齿条305和第二齿条306脱离啮合。
39.l型板303的内侧壁设置有导向伸缩杆和复位弹簧，且导向伸缩杆和复位弹簧的内端均设置在导向槽302的内壁；通过设置复位弹簧，防止l型板303的外端意外移动至导向槽302的内部，导致两个挂套402与l型板303脱离接触，使得电磁铁组件400与悬挂机构300分离。
40.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
41.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
42.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
43.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。