旋转式玻璃丝印烘烤生产线的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是一种旋转式玻璃丝印烘烤生产线。


背景技术：

2.玻璃板上通常会根据需要采用油墨印刷一些图案或是文字，印刷后玻璃板需要通过后置烤炉进行热风加热烘干，但是有时在丝印前还会涂上其它颜色的油墨做底色或是一些保护层，这样在丝印前需要通过前置烤炉进行烘烤，烘烤后的玻璃板通过机械手抓取输送到丝印装置出进行丝印。
3.但是以前的玻璃板通过载具放在前置烤炉内的传送带进行输送，同时烘烤，在前置烤炉的出口外设有待料区，载具被拦在待料区等待机械手将玻璃板抓取到旋转丝印机上丝印，丝印完成后通过该机械手将玻璃板抓取到后置烤炉中进行烘烤。因为在待料区被拦截时，需要有载具承载玻璃板，避免玻璃板与待料区的输送带摩擦，但是载具又会在前置烤炉内吸收大量的热能，从而造成烤炉的能耗偏高，而且上述输送方式不仅传输速度慢，同时需要机械手兼顾前置烤炉的下料和后置烤炉的进料造成机械手距离上述两者距离远、抓取的速度低，从而造成生产效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种旋转式玻璃丝印烘烤生产线。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.旋转式玻璃丝印烘烤生产线，包括顺序设置的前置烤炉、旋转式丝印机、后置烤炉，其特征在于：所述前置烤炉的出口处设置了过渡传输台一及升降式待料台一，所述后置烤炉的入口处设置了过渡传输台二及升降式待料台二，所述升降式待料台一能够将过渡传输台一上的玻璃板顶起带到待料位置；所述升降式待料台二能够将丝印后的玻璃板传送到过渡传输台上二，所述前置烤炉与后置烤炉间设有两台机械手，其中一台机械手能够将升降式待料台一上的玻璃板抓取到旋转式丝印机上；所述另一台机械手能够将旋转式丝印机上丝印完成后的玻璃板抓取到升降式待料台二上。
7.所述过渡传输台一及过渡传输台二均包括传送电机、传动主轴、传送从轴、若干平行排布的架板，所述传动主轴及传送从轴上均设有若干传送带轮，相应的两传送带轮上设有传送皮带，且所述传送皮带通过对应的架板支撑，所述传动主轴通过传送电机带动。
8.所述传送电机通过带传动机构与传动主轴连接且带动传动主轴转动。
9.所述升降式待料台一及升降式待料台二均包括驱动电机、滑座及设置于滑座上的升降板、导轨组件及同步传送结构，所述滑座与同步传送结构连接且通过同步传送结构带动而沿导轨组件中的导轨滑动，所述驱动电机与同步传送结构连接，所述升降板通过升降机构与滑座连接，且所述升降板位于架板下方，所述升降板上排布有若干行吸管及与吸管连接的吸盘，所述吸管位于相应的两架板间，真空泵与吸管连通。
10.所述升降机构包括设置于滑座上的升降电机、升降导轨副、升降丝杆副，所述升降
板与输送导轨副及升降丝杆副连接且升降电机与升降丝杆副连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型在前置烤炉的出口处设置了过渡传输台一及升降式待料台一，所述后置烤炉的入口处均设置了过渡传输台二及升降式待料台二，通过上述结构代替了待料区，并设置了两台机械手分别负责上料和下料，这样升降式待料台一和升降式待料台二能够将玻璃板输送至机械手旁边，从而大大减小了机械手的抓取距离，而且两台机械手分别设置在旋转式丝印机的上料工位旁和下料工位盘旁，从而也减低了抓取距离，因而抓取效率高，而且上述结构不用拦截玻璃板等待，因而也无需载具，从而也大大减少了前置烤炉的热能消耗，从而更加节能、环保。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是过渡传输台一及升降式待料台一的俯视示意图；
14.图2是过渡传输台一及升降式待料台一的剖面局部示意图；
15.图3是升降式待料台一的内部结构示意图。
16.图4是本生产线的布线示意图。
具体实施方式
17.将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。
18.用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
19.在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。
20.在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在
……
上”、“在
……
上方”、“在
……
下方”和“与
……
毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
21.在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在
……
之后”、“随后”、“接下来”以及“在
……
之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。
22.应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。
23.如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施
方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
24.参照图1至图4，本实用新型公开了一种旋转式玻璃丝印烘烤生产线，包括顺序设置的前置烤炉1、旋转式丝印机2、后置烤炉3，所述前置烤炉1的出口处设置了过渡传输台一4及升降式待料台一5，所述后置烤炉3的入口处设置了过渡传输台二6及升降式待料台二，所述升降式待料台一5能够将过渡传输台一4上的玻璃板顶起带到待料位置；所述升降式待料台二能够将丝印后的玻璃板传送到过渡传输台上二，所述前置烤炉1与后置烤炉3间设有两台机械手8，其中一台机械手8能够将升降式待料台一5上的玻璃板抓取到旋转式丝印机2上；所述另一台机械手8能够将旋转式丝印机2上丝印完成后的玻璃板抓取到升降式待料台二上。
25.如图所示，所述过渡传输台一4及过渡传输台二6的具体结构在于：均包括传送电机7、传动主轴9、传送从轴、若干平行排布的架板12，所述传动主轴9及传送从轴上均设有传送带轮10，相应的两传送带轮10上设有传送皮带11，且所述传送皮带11通过对应的架板12支撑，所述传动主轴9通过传送电机7带动，这样传送电机7带动传动主轴9转动，而传动主轴9带动固定于传动主轴9上的传送带轮10转动，从而带动传送皮带11移动而输送玻璃板。过渡传输台一4紧靠前置烤炉1的出口端，从而玻璃板能够从前置烤炉1的出口端直接输送到过渡传输台一4上，过渡传输台二6同理。上述中为了便于制造及安装，所述传送电机7通过带传动机构与传动主轴9连接且带动传动主轴9转动，带传动机构为常见的传动结构，其包含带轮及皮带，因而具体结构不详述。
26.如图所示，所述升降式待料台一5及升降式待料台二的具体结构在于：其均包括驱动电机13、滑座14及设置于滑座14上的升降板15、导轨组件16及同步传送结构17，所述滑座14与同步传送结构17连接且通过同步传送结构17带动而沿导轨组件16中的导轨滑动，上述中滑座14通过夹板与同步传送结构17中的同步带固定以及导轨组件16中的滑块固定，所述驱动电机13与同步传送结构17连接，所述升降板15通过升降机构与滑座14连接，且所述升降板15位于架板12下方，所述升降板15上排布有若干行吸管18及与吸管18连接的吸盘19，所述吸管18位于相应的两架板12间，真空泵(图中未显示出)与吸管18连通，上述结构中，吸盘19用于吸住玻璃便于传送，而采用吸管18连接吸盘19的方式便于避开架板12，从而能够在架板12下方升降，因而当升降板15升起的时候，顶起玻璃板的同时通过吸盘19吸住玻璃板，然后通过驱动电机13及同步传送结构17带动将玻璃板输送到待料位置从而灯带机械手8抓取，抓取的同时，下一批玻璃板从前置烤炉1输送到过渡传输台一4上，此时待料位置的玻璃板已经抓取完毕，然后升降板15降下同时通过驱动电机13及同步传送结构17带动升降板15回到过渡传输台一4的下方，然后再升起而玻璃板开始下一个输送循环。当然过渡传输台二6及升降式待料台二的输送过程与过渡传输台一4及升降式待料台一5是同理，只是方向相反。
27.上述中，真空泵、导轨组件16及同步传送结构17具为现有常见结构，因而具体结构及应用不详述，
28.如图所示，所述升降机构具体结构在于：包括设置于滑座14上的升降电机(图中未显示出)、升降导轨副20、升降丝杆副21，所述升降板15与输送导轨副及升降丝杆副21连接且升降电机与升降丝杆副21连接，因而通过上述结构升降电机能够带动升降板15升降。
29.以上对本实用新型实施例所提供的一种旋转式玻璃丝印烘烤生产线，进行了详细
介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。