一种便于连接的过滤储存罐的制作方法

1.本实用新型属于储存设备技术领域，特别是涉及一种便于连接的过滤储存罐。


背景技术：

2.在各种生产领域中，其各类原材料在加工与输送过程中，由于原料中掺杂着各种杂质，这些杂质一般体积不大，人工难以去除，就需要后续生产过程中进行对杂质的过滤去除，而为了减少生产过程中过滤的麻烦，现有一般会利用具有过滤功能的存储罐进行对原材料的转运和输送，但现有的过滤储存罐在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的公开文献，cn203419423u一种物料循环过滤储存罐，包括有罐体，所述罐体的上、下端分别设有进、出杂口，罐体内分别安装有多层过滤网，所述多层过滤网的网孔直径从上到下依次递减，罐体的下端与上端之间连接有回流管道，回流管道中安装有高压泵。上述的过滤储存罐的存储面积较少，其过滤设备占用的空间较大，因此在进行物料储存时的实用性较低，且上述的过滤储存罐缺少便于连接的密封管道，开放式的输入端口，不仅密封效果极差，而且不便于保温。
4.因此，现有的过滤储存罐，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于连接的过滤储存罐，通过罐体、压滤机构和磁吸连接结构，解决了现有过滤储存罐过滤结构占用空间大和输料管道连接不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种便于连接的过滤储存罐，包括罐体、压滤机构和磁吸连接结构，所述罐体顶部的中间位置与压滤机构固定连接，所述压滤机构的一侧设置有磁吸连接结构，所述磁吸连接结构固定连接在罐体上表面的前方；
8.所述压滤机构包括液压推动器和活塞钢圈，所述液压推动器机轴的底部设置有活塞钢圈，液压推动器可通过机轴对活塞钢圈进行推动，并通过滤芯的辅助，以此来实现对内部物料的挤压过滤；
9.所述磁吸连接结构包括磁吸板、密封内管和卡定环板，所述磁吸板的内侧与密封内管固定连接，所述密封内管的上端与卡定环板固定连接，磁吸板用于进行对输送管头部法兰结构的磁吸连接，进行对输送管端部的定位和密封，密封内管在进行与原料管道的连接时，可插接进入管道内部，并对连接位置进行密封，保证连通后的密封性，卡定环板用于进行在原料管道内部的外扩压定，加强连接的强度，避免连接后意外脱离。
10.进一步地，所述罐体包括主罐、输出管和支架，所述主罐的底部设置有输出管，所述主罐下端的外侧与支架固定连接，主罐用来储存物料，输出管用于进行物料的输出，支架用于进行对主罐的支撑。
11.进一步地，所述压滤机构还包括滤芯和漏板，所述活塞钢圈通过液压推动器滑动
连接在主罐的内部；
12.所述液压推动器机轴的底部与漏板固定连接，所述漏板固定连接在活塞钢圈的上下表面，所述活塞钢圈的内部固定连接有滤芯，滤芯用于进行对物料的过滤，避免杂质的混杂，漏板用于进行与液压推动器的连接并进行对过大杂质的隔离。
13.进一步地，所述磁吸连接结构还包括管体和插杆，所述管体固定连接在主罐的上表面，所述密封内管与主罐内部互通；
14.所述管体内部的靠下位置固定连接有磁吸板，所述磁吸板的上方固定连接有插杆，管体为主要的输入连接结构，插杆用于与原料管道端口法兰的插接，进行对端口位置的定位。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置压滤机构，解决了现有过滤储存罐过滤结构占用空间大的问题，在压滤机构中设置有液压推动器和活塞钢圈，其中液压推动器可通过机轴对活塞钢圈进行推动，并通过滤芯的辅助，以此来实现对内部物料的挤压过滤，通过液压推动器和活塞钢圈的设置，以上下运动的方式进行过滤，不仅可以满足过滤的需求，还可以大大减少过滤机构所占的空间，可以大大提升罐内的实际储存空间，提高空间的利用率。
17.2、本实用新型通过设置磁吸连接结构，解决了现有过滤储存罐输料管道连接不便的问题，在磁吸连接结构中设置有磁吸板、密封内管和卡定环板，其中磁吸板用于进行对输送管头部法兰结构的磁吸连接，进行对输送管端部的定位和密封，密封内管在进行与原料管道的连接时，可插接进入管道内部，并对连接位置进行密封，保证连通后的密封性，卡定环板用于进行在原料管道内部的外扩压定，加强连接的强度，避免连接后意外脱离，通过磁吸板、密封内管和卡定环板的设置，只需通过插接的方式，便可实现罐体与原料管道的连接，简单方便，且连接密封效果好。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型拆解图；
22.图3为本实用新型压滤机构示意图；
23.图4为本实用新型磁吸连接结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、罐体；101、主罐；102、输出管；103、支架；2、压滤机构；201、液压推动器；202、活塞钢圈；203、滤芯；204、漏板；3、磁吸连接结构；301、管体；302、磁吸板；303、插杆；304、密封内管；305、卡定环板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种便于连接的过滤储存罐，包括罐体1、压滤机构2和磁吸连接结构3，罐体1顶部的中间位置与压滤机构2固定连接，压滤机构2的一侧设置有磁吸连接结构3，磁吸连接结构3固定连接在罐体1上表面的前方；
28.压滤机构2包括液压推动器201和活塞钢圈202，液压推动器201机轴的底部设置有活塞钢圈202；
29.液压推动器201是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，可通过机轴对活塞钢圈202进行推动，实现活塞钢圈202的上下往复运动，并通过滤芯203的辅助，以此来实现对内部物料的挤压过滤，通过液压推动器201和活塞钢圈202的设置，以上下运动的方式进行过滤，不仅可以满足过滤的需求，还可以大大减少过滤机构所占的空间，可以大大提升罐内的实际储存空间，提高空间的利用率；
30.磁吸连接结构3包括磁吸板302、密封内管304和卡定环板305，磁吸板302的内侧与密封内管304固定连接，密封内管304的上端与卡定环板305固定连接；
31.磁吸板302固定在管体301内部的中间偏下位置，用于进行对输送管头部法兰结构的磁吸连接，进行对输送管端部的定位和密封，密封内管304为插入式连接管道，其外侧面固定有两个密封胶圈，在进行与原料管道的连接时，可插接进入管道内部，并对连接位置进行密封，保证连通后的密封性，卡定环板305为弹性的向外微凸的板块，其外侧面为弧面，沿密封内管304的轴心环形阵列分布在密封内管304的上表面，用于进行在原料管道内部的外扩压定，加强连接的强度，避免连接后意外脱离，通过磁吸板302、密封内管304和卡定环板305的设置，只需要通过将原料管道的端头推入管体301的内部，使磁吸板302与管道头磁吸连接，密封内管304在管口位置插入密封，卡定环板305在管内外扩压定，便可实现连接，简单方便，且连接密封效果好。
32.其中如图1-2所示，罐体1包括主罐101、输出管102和支架103，主罐101的底部设置有输出管102，主罐101下端的外侧与支架103固定连接；
33.主罐101为储存罐的主体结构，其上端端盖可开，用来储存物料，为物料提供封闭的储存环境，输出管102设置在主罐101的底部，与主罐101内部互通，用于进行物料的输出，支架103为主罐101底部的支撑结构，用于进行对主罐101的支撑。
34.其中如图1-3所示，压滤机构2还包括滤芯203和漏板204，活塞钢圈202通过液压推动器201滑动连接在主罐101的内部；
35.液压推动器201机轴的底部与漏板204固定连接，漏板204固定连接在活塞钢圈202的上下表面，活塞钢圈202的内部固定连接有滤芯203；
36.滤芯203固定在活塞钢圈202的内部，为主要的过滤结构，用于进行对物料的过滤，避免杂质的混杂，漏板204分上下两个板块，都通过螺栓固定在活塞钢圈202的表面，用于进行与液压推动器201的连接并进行对过大杂质的隔离。
37.其中如图1、2、4所示，磁吸连接结构3还包括管体301和插杆303，管体301固定连接在主罐101的上表面，密封内管304与主罐101内部互通；
38.管体301内部的靠下位置固定连接有磁吸板302，磁吸板302的上方固定连接有插
杆303；
39.管体301为输入接口的主体管道结构，为主要的输入连接结构，插杆303固定在磁吸板302的上表面，用于与原料管道端口法兰的插接，进行对端口位置的定位。
40.本实施例的一个具体应用为：在进行液体物料的储存时，首先控制液压推动器201，使液压推动器201推动活塞钢圈202至主罐101的下端，然后将原料管道的输料头插入管体301的内部，在插接时，管道法兰需与插杆303一一对应插下，使管道接口紧密贴附在磁吸板302的上表面，此时密封内管304在管口位置插入密封，卡定环板305在管内外扩压定，以此便完成与原料管道的连接，然后将原料输入主罐101的内部，输入后拔下原料管道，并将端口密封，然后控制液压推动器201，使液压推动器201上下活塞钢圈202，上拉过程中，由于罐内压力的作用，会对物料进行挤压过滤，使物料快速经过滤芯203过滤，并存储至活塞钢圈202一下的主罐101内部，直至活塞钢圈202拉动至主罐101的顶部，以此便完成了对物料的过滤，并进行储存。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。