一种二极管包装一体机的制作方法

1.本实用新型涉及二极管包装技术领域，尤其涉及一种二极管包装一体机。


背景技术：

2.二极管又称晶体二极管，简称二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断(称为逆向偏压)。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀，另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个pn结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性，而在二极管的生产运输过程中为了防止其出现损坏的情况，常需要对其进行包装。
3.现有技术(公开号cn202089269u)公开了一种包装工作台，其包括底座和设置于底座上的包装台，所述的包装台上四角位置设置有限位块，至少一个对角的限位块上设置有对包装箱进行定位的定位件。本实用新型的包装工作台在进行二极管包装时，纸箱不会摆动，因此，便于二极管的包装。
4.但是上述一种包装工作台在实际使用中仍存在以下问题：如该装置在使用过程中缺少有效的定位机构，在对二极管进行包装的过程中其无法根据包装箱的大小进行定位，当遇见较大或是较小的包装盒时，其不方便进行定位调节，实用性较差，同时该装置内缺少有效的称量机构，在工作人员使用该装置包装二极管的过程中，其无法准确的知晓包装箱内二极管的包装重量，容易导致包装箱放置的二极管出现数量不同的情况，其不利于二极管的均匀分装，因此该装置存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种二极管包装一体机，解决了现有技术中不方便对包装箱进行定位以及不方便对包装的数量进行控制的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种二极管包装一体机包括：安装箱、固定块和包装箱本体，所述固定块滑动连接在安装箱上，所述包装箱本体设置在固定块上，所述固定块内设置有定位机构，所述定位机构包括四个传动螺杆和传动夹持块，所述传动螺杆转动连接在固定块内，所述传动夹持块螺纹连接在传动螺杆上，所述传动夹持块的一端延伸至固定块的外部，所述固定块的顶部开设有与传动夹持块相适配的安装口，所述定位机构用于对包装箱进行定位，所述安装箱内设置有称量机构，所述称量机构包括滑板、抵触块、抵触开关和指示灯，所述滑板滑动连接在安装箱内，所述滑板连接在固定块的底部，所
述抵触块连接在滑板的底部，所述抵触开关设置在安装箱内并与抵触块相对应，所述指示灯连接在安装箱的一侧，所述指示灯与抵触开关电性连接，所述称量机构用于控制二极管的包装重量。
7.优选的，所述定位机构还包括伺服电机，所述伺服电机连接在固定块内，所述伺服电机的驱动端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有四个从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧与传动螺杆连接。
8.优选的，所述称量机构还包括两个连接杆，两个所述连接杆对称转动连接在滑板的底部，所述连接杆远离滑板的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在安装箱的内壁上，所述安装箱内连接有放置框，所述滑块位于放置框内，所述放置框上开设有与连接杆相适配的放置口，所述抵触开关连接在放置框上，两个所述滑块之间连接有缓冲弹簧，所述滑板的底部连接有相互对称的两个压缩弹簧。
9.优选的，所述滑板的底部连接有相互对称的两个活塞杆，所述压缩弹簧套接在活塞杆上，该设置提升了滑板的缓冲效果。
10.优选的，所述滑板的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠，所述滚珠滑动连接在安装箱上，所述安装箱上开设有与滚珠相适配的滑槽，该设置减少了滑板在滑动时的摩擦力，提示了滑板滑动的稳定性。
11.优选的，所述固定块内连接有限位杆，所述传动夹持块滑动连接在限位杆上，该设置可方便对传动夹持块的移动提供一定的定位和导向效果，提示了传动夹持块在移动时的稳定性，避免了传动夹持块在移动时随着传动螺杆的转动而转动的情况。
12.优选的，所述传动夹持块的一侧连接有缓冲垫，所述缓冲垫上一体成型有防滑颗粒，该设置减少了传动夹持块在定位包装箱本体时对包装箱本体造成的磨损，通过设置的防滑颗粒则进一步的提示了定位时的稳定性。
13.优选的，所述防滑颗粒为中空，该设置在一定程度减少装置的制作成本。
14.优选的，所述安装箱底部的四角位置均连接有支撑腿，该设置提升了装置在工作时的稳定性。
15.优选的，所述安装箱的一侧连接有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机和抵触开关电性连接，该设置可方便工作人员对装置进行控制，提升了装置的实用性。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种二极管包装一体机具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，将包装箱本体放置在固定块上，然后启动伺服电机带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮上啮合连接的从动锥齿轮带动传动螺杆进行转动，然后传动螺杆上螺纹连接的传动夹持块即可进行水平滑动，从而对包装箱本体进行定位，该装置定位效果好，且可根据包装箱本体的大小进行调节，提升了装置的实用性。
18.2、本实用新型中，将二极管放置在包装箱本体内，随着包装箱本体内二极管的数量增加，可带动固定块和滑板逐渐向下移动，然后滑板底部转动连接的连接杆即可带动滑块相对移动，然后两个滑块之间的缓冲弹簧即可进行缓冲，当包装箱本体内的二极管放置的数量到达一定的重量时，即可带动抵触块竖直向下移动并与抵触开关相抵触，从而打开指示灯提示工作人员包装数量以达到要求，该设置可方便对二极管进行均匀分装。
附图说明
19.图1为一种二极管包装一体机的整体结构示意图；
20.图2为一种二极管包装一体机的侧视图；
21.图3为一种二极管包装一体机的俯视图；
22.图4为图2中a处的结构放大图；
23.图5为图2中b处的结构放大图。
24.图中标号：1、安装箱；2、固定块；3、包装箱本体；4、伺服电机；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、传动螺杆；8、传动夹持块；9、滑板；10、连接杆；11、滑块；12、缓冲弹簧；13、抵触块；14、抵触开关；15、指示灯；16、压缩弹簧；17、活塞杆；18、滚珠；19、限位杆。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一，由图1-5给出，一种二极管包装一体机，包括：安装箱1、固定块2和包装箱本体3，固定块2滑动连接在安装箱1上，包装箱本体3设置在固定块2上，固定块2内设置有定位机构，定位机构包括四个传动螺杆7和传动夹持块8，传动螺杆7转动连接在固定块2内，传动夹持块8螺纹连接在传动螺杆7上，传动夹持块8的一端延伸至固定块2的外部，固定块2的顶部开设有与传动夹持块8相适配的安装口，定位机构用于对包装箱进行定位，安装箱1内设置有称量机构，称量机构包括滑板9、抵触块13、抵触开关14和指示灯15，滑板9滑动连接在安装箱1内，滑板9连接在固定块2的底部，抵触块13连接在滑板9的底部，抵触开关14设置在安装箱1内并与抵触块13相对应，指示灯15连接在安装箱1的一侧，指示灯15与抵触开关14电性连接，称量机构用于控制二极管的包装重量，定位机构还包括伺服电机4，伺服电机4连接在固定块2内，伺服电机4的驱动端连接有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5上啮合连接有
四个从动锥齿轮6，从动锥齿轮6的一侧与传动螺杆7连接，称量机构还包括两个连接杆10，两个连接杆10对称转动连接在滑板9的底部，连接杆10远离滑板9的一端转动连接有滑块11，滑块11滑动连接在安装箱1的内壁上，安装箱1内连接有放置框，滑块11位于放置框内，放置框上开设有与连接杆10相适配的放置口，抵触开关14连接在放置框上，两个滑块11之间连接有缓冲弹簧12，滑板9的底部连接有相互对称的两个压缩弹簧16，将包装箱本体3放置在固定块2上，然后启动伺服电机4带动主动锥齿轮5转动，使主动锥齿轮5上啮合连接的从动锥齿轮6带动传动螺杆7进行转动，然后传动螺杆7上螺纹连接的传动夹持块8即可进行水平滑动，从而对包装箱本体3进行定位，将二极管放置在包装箱本体3内，随着包装箱本体3内二极管的数量增加，可带动固定块2和滑板9逐渐向下移动，然后滑板9底部转动连接的连接杆10即可带动滑块11相对移动，然后两个滑块11之间的缓冲弹簧12即可进行缓冲，当包装箱本体3内的二极管放置的数量到达一定的重量时，即可带动抵触块13竖直向下移动并与抵触开关14相抵触，从而打开指示灯15提示工作人员包装数量以达到要求。
29.实施例二，在实施例一的基础上，滑板9的底部连接有相互对称的两个活塞杆17，压缩弹簧16套接在活塞杆17上，该设置提升了滑板9的缓冲效果。
30.实施例三，在实施例一的基础上，滑板9的两侧均开设有凹槽，凹槽内设置有滚珠18，滚珠18滑动连接在安装箱1上，安装箱1上开设有与滚珠18相适配的滑槽，该设置减少了滑板9在滑动时的摩擦力，提示了滑板9滑动的稳定性。
31.实施例四，在实施例一的基础上，固定块2内连接有限位杆19，传动夹持块8滑动连接在限位杆19上，该设置可方便对传动夹持块8的移动提供一定的定位和导向效果，提示了传动夹持块8在移动时的稳定性，避免了传动夹持块8在移动时随着传动螺杆7的转动而转动的情况。
32.实施例五，在实施例一的基础上，传动夹持块8的一侧连接有缓冲垫，缓冲垫上一体成型有防滑颗粒，该设置减少了传动夹持块8在定位包装箱本体3时对包装箱本体3造成的磨损，通过设置的防滑颗粒则进一步的提示了定位时的稳定性。
33.实施例六，在实施例五的基础上，防滑颗粒为中空，该设置在一定程度减少装置的制作成本。
34.实施例六，在实施例一的基础上，安装箱1底部的四角位置均连接有支撑腿，该设置提升了装置在工作时的稳定性。
35.实施例六，在实施例一的基础上，安装箱1的一侧连接有控制面板，控制面板分别与伺服电机4和抵触开关14电性连接，该设置可方便工作人员对装置进行控制，提升了装置的实用性。
36.工作原理：
37.当需要对包装箱本体3进行定位时：
38.首先工作人员可将包装箱本体3放置在固定块2上，然后启动伺服电机4带动主动锥齿轮5转动，使主动锥齿轮5上啮合连接的从动锥齿轮6带动传动螺杆7进行转动，然后传动螺杆7上螺纹连接的传动夹持块8即可进行水平滑动，从而对包装箱本体3进行定位，该装置定位效果好，且可根据包装箱本体3的大小进行调节，提升了装置的实用性
39.当装置在包装二极管时：
40.将二极管放置在包装箱本体3内，随着包装箱本体3内二极管的数量增加，可带动
固定块2和滑板9逐渐向下移动，然后滑板9底部转动连接的连接杆10即可带动滑块11相对移动，然后两个滑块11之间的缓冲弹簧12即可进行缓冲，当包装箱本体3内的二极管放置的数量到达一定的重量时，即可带动抵触块13竖直向下移动并与抵触开关14相抵触，从而打开指示灯15提示工作人员包装数量以达到要求，该装置解决了现有技术中无法对二极管进行均匀分装的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。