一种光伏组件运输装置的制作方法

1.本技术涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种光伏组件运输装置。


背景技术：

2.近年来，光伏发电系统在国内、国外迅猛发展，光伏发电系统中最重要的部件是光伏组件即太阳能电池板，光伏组件的运输直接影响着光伏发电系统的安装效率。
3.光伏组件加工完成后，需要将其从加工车间内运出，然后再进行相应的装箱和运输，现有技术中通过平板车运输，平板车结构虽然简单，但是其运输的安全性存在问题，且平面放置的光伏组件遇到较小的门体时，无法顺利通过，对使用者造成了较大的影响；一般情况下，工人从加工台面上将光伏组件抬下或者在车间外进行装箱时，均是平面状态易于操作，双人或者多人抬即可完成，而对于从车间转移至车间外的运输过程中，使光伏组件保持竖直状态更加易于搬运，尤其对于较小的门体，亦可顺利通过，提高设备的利用率，对使用者造成便利。
4.综上所述，需要提供一种可以将光伏组件进行平面和竖直状态切换的光伏组件运输装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种光伏组件运输装置，包括箱体，所述箱体包括底板，所述底板的对称两侧固定有固定侧壁一和固定侧壁二，底板的另外两侧设置有转动侧壁一和转动侧壁二，所述转动侧壁一与固定侧壁一、固定侧壁二之间均设置有固定锁，所述转动侧壁二与固定侧壁一、固定侧壁二之间均设置有固定锁；所述固定侧壁一的顶部转动连接有顶盖，所述顶盖与固定侧壁二的顶部之间设有所述固定锁，所述固定侧壁二的外侧、箱体的底部均设置有支撑移动装置。
6.作为一种优选方案，所述支撑移动装置包括壳体，所述壳体内设有液压杆，所述液压杆的另一端与支撑板连接，支撑板与壳体转动连接，所述支撑板外侧设有带有刹车功能的万向轮。
7.作为一种优选方案，所述固定锁采用电子密码锁。
8.作为一种优选方案，所述固定侧壁一和固定侧壁二之间的距离等于光伏组件的长度，所述转动侧壁一和转动侧壁二之间的距离等于光伏组件的宽度。
9.作为一种优选方案，所述固定侧壁一和固定侧壁二之间的距离等于光伏组件的宽度，所述转动侧壁一和转动侧壁二之间的距离等于光伏组件的长度。
10.作为一种优选方案，所述固定侧壁一、固定侧壁二、转动侧壁一、转动侧壁二的高度相等。
11.作为一种优选方案，所述顶盖上设有推动把手。
12.作为一种优选方案，所述固定侧壁一设置有推动把手。
13.本实用新型使用的时候，将转动侧壁一和转动侧壁二打开，露出底板，人工将光伏
组件搬运至底板上，使光伏组件的两端分别与固定侧壁一、固定侧壁二接触，装至合适的数量后，将转动侧壁一和转动侧壁二关闭，使动侧壁一和转动侧壁二的内壁与光伏组件的另外两端接触，转动盖体，使盖体的内壁与光伏组件的顶壁接触，完成光伏组件的装车；箱体顶部的支撑移动装置与固定侧壁二的外侧的支撑移动装置进行配合，使箱体连同内部的光伏组件一同翻转，使固定侧壁二的外侧的支撑移动装置与地面接触，实现对光伏组件的组件，适用于门体较小、过道较窄的场合，通用性强；当运输至车间外，再次进行翻转，使箱体底部的支撑移动装置与地面接触，将顶盖、转动侧壁一、转动侧壁二打开，人工将光伏组件搬运至合适的场合即可。
14.本实用新型结构简单、使用方便，便于工人对光伏组件进行装卸，也方便对光伏组件进行运输，箱体的设置可以防止光伏组件掉落，提高了转运的安全性，对于门体较大、过道较宽的场合，不需要转换支撑移动装置，通过箱体底部的支撑移动装置即可完成转运，但是对于门体较小、过道较窄的场合，通过转换支撑移动装置，使固定侧壁二的外侧的支撑移动装置与地面接触即可完成转运，十分的方便，提高了设备的通用性，可以应用于多种场地。
附图说明
15.图1是本技术中箱体的底部的支撑移动装置与地面接触的角度一结构示意图；
16.图2是本技术中箱体的底部的支撑移动装置与地面接触的角度二结构示意图；
17.图3是本技术的箱体的底部、固定侧壁二的外侧的支撑移动装置同时与地面接触的结构示意图；
18.图4是本技术的支撑移动装置切换的结构示意图；
19.图5是本技术中固定侧壁二的外侧的支撑移动装置与地面接触的结构示意图；
20.图6是本技术的对光伏组件进行装卸时的光伏组件运输装置的结构示意图；
21.1、底板2、固定侧壁一3、固定侧壁二4、转动侧壁一
22.5、转动侧壁二6、固定锁7、顶盖8、支撑移动装置
23.9、壳体10、液压杆11、支撑板12、万向轮13、推动把手。
具体实施方式
24.以下结合附图1至附图6对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.实施例一：
26.本实施例提供了一种光伏组件运输装置，包括箱体，所述箱体优选为矩形，与光伏组件的形状相适应，提高了运输的稳定性；所述箱体包括底板1，所述底板1的对称两侧固定有固定侧壁一2和固定侧壁二3，固定侧壁一2和固定侧壁二3与底板1通过焊接、粘结、螺钉连接等现有技术中常用的固定方式进行固定，也可以采用一体成型的方式进行成型；所述底板1的另外两侧设置有转动侧壁一4和转动侧壁二5，转动侧壁一4、转动侧壁二5与底板1通过转轴、转动销等方式进行转动转动，可以转动侧壁一4、转动侧壁二5，通过转动的方式打开；所述转动侧壁一4与固定侧壁一2、固定侧壁二3之间均设置有固定锁6，所述转动侧壁二5与固定侧壁一2、固定侧壁二3之间均设置有固定锁6；优选地，所述固定锁6采用现有技
术中的电子密码锁，具体型号不做限定，技术人员根据具体情况进行选择，采用电子密码锁为了防止任何人都可以打开转动侧壁一4、转动侧壁二5，也为了防止误开等情况，提高了光伏组件运输过程中的安全性；所述固定侧壁一2的顶部转动连接有顶盖7，同理，所述顶盖7与固定侧壁一2的顶部通过转轴、转动销等方式进行转动转动，可以通过转动的方式打开顶盖7；所述顶盖7与固定侧壁二3的顶部之间设有所述固定锁6，固定锁6的作用同上述，在此不做赘述；所述固定侧壁二3的外侧、箱体的底部均设置有支撑移动装置8，支撑移动装置8可以带动箱体和光伏组件整体进行移动，两个支撑移动装置8可以来回切换，当过道、门体较宽时，采用箱体底部的支撑移动装置8即可，也可以采用箱体底部的支撑移动装置8和固定侧壁二3的外侧的支撑移动装置8共同配合使用；当过道、门体较窄时，采用固定侧壁二3的外侧的支撑移动装置8即可，本技术中的两个支撑移动装置8可以来回切换，适用于多种场地，提高设备的通用性。
27.作为一种优选方案，为了便于移动，方便工作工作人员进行操作，所述顶盖7、固定侧壁一2上设置有推动把手13，所述推动把手13与顶盖7、固定侧壁一2通过粘结、焊接、螺钉连接等现有技术中常用的固定方式进行连接。
28.实施例二：
29.本实施例对支撑移动装置8进行限定，具体地：
30.所述支撑移动装置8包括壳体9，壳体9优选为矩形，所述壳体9内设有液压杆10，所述液压杆10的另一端与支撑板11连接，支撑板11优选为矩形板，支撑板11与壳体9转动连接，支撑板11与壳体9通过转轴、转动销等方式进行连接，所述支撑板11外侧设有带有刹车功能的万向轮12；固定侧壁二3外侧的壳体9与固定侧壁二3通过粘结、焊接、螺钉连接等现有技术中众所周知的固定方式进行固定，也可以采用一体成型的方式进行成型；同理，箱体底部的壳体9与底板1通过粘结、焊接、螺钉连接等现有技术中众所周知的固定方式进行固定，也可以采用一体成型的方式进行成型；液压杆10与壳体9的内部、支撑板11之间的连接关系均为现有技术，可以采用螺钉连接、球头铰接等形式，采用螺钉时，为液压杆10与支架铰接，支架与液压杆10、壳体9通过螺钉进行连接，具体根据液压杆10的结构进行设定，本技术对其连接关系不做任何改进，技术人员根据具体情况进行选择即可；箱体底部的液压杆10的型号根据箱体、箱体内光伏组件、固定侧壁二3的外侧的支撑移动装置8的总重量进行选择和设定；固定侧壁二3的外侧的支撑移动装置的液压杆根据支撑板11的重量进行选择和设定；液压杆的选择属于本领域的常规技术手段，在此不足具体赘述。
31.支撑移动装置8进行切换的时候，如箱体底部的支撑移动装置8切换至固定侧壁二3外侧的支撑移动装置8时，先将固定侧壁二3外侧的支撑板11打开，使其底部的万向轮12与地面接触，此时，万向轮12处于刹车状态，然后通过箱体底部的液压杆10的辅助，将箱体及其内部的光伏组件作为整体进行翻转，固定侧壁二3外侧的壳体9与支撑板11接触的时候，完成支撑移动装置8的切换，此时，可以关闭箱体底部的支撑板11，使支撑板11与壳体9配合；打开万向轮12，即可实现光伏组件运输装置的移动；固定侧壁二3外侧的支撑移动装置8切换至箱体底部的支撑移动装置8时，原理同上，在此不做赘述。
32.实施例三：
33.为了进一步提高光伏组件的运输的稳定性，防止产生破碎情况，具体地：
34.所述固定侧壁一2和固定侧壁二3之间的距离等于光伏组件的长度，所述转动侧壁
一4和转动侧壁二5之间的距离等于光伏组件的宽度或者所述固定侧壁一2和固定侧壁二3之间的距离等于光伏组件的宽度，所述转动侧壁一4和转动侧壁二5之间的距离等于光伏组件的长度；通过设置箱体与光伏组件的尺寸贴合，提高了光伏组件运输过程中的稳定性，防止其产生晃动而发生破碎等情况。
35.优选地，所述固定侧壁一2、固定侧壁二3、转动侧壁一4、转动侧壁二5的高度相等；固定侧壁一2、固定侧壁二3、转动侧壁一4、转动侧壁二5距离顶盖7内壁之间的距离等于多个光伏组件的厚度，如放置10块光伏组件时，10块光伏组件的厚度等于固定侧壁一2、固定侧壁二3、转动侧壁一4、转动侧壁二5与顶盖7内壁之间的高度，即可保证光伏组件的稳定性，防止其在移动过程中产生晃动，造成损害等情况。
36.本实用新型的工作原理：如图6所示，将顶盖7、转动侧壁一4、转动侧壁二5打开，露出底板1，需要说明的是图6为了展示打开的状态，转动侧壁一4、转动侧壁二5、顶盖7转动了90度，实际使用过程中为转动180度，进一步保证了光伏组件的装卸不受影响；人工将光伏组件搬运至底板1上，使光伏组件的两端分别与固定侧壁一2、固定侧壁二3接触，装至合适的数量后，将转动侧壁一4和转动侧壁二5关闭，使动侧壁一4和转动侧壁二5的内壁与光伏组件的另外两端接触，转动盖体9，使盖体9的内壁与光伏组件的顶壁接触，完成光伏组件的装车；当顶盖7的内壁与光伏之间有余量时，可以填充其他的物质，如泡沫等保证其稳定性；箱体底部的支撑移动装置8与固定侧壁二3的外侧的支撑移动装置8进行配合，使箱体连同内部的光伏组件一同翻转，当固定侧壁二3的外侧的支撑移动装置8与地面接触时，适用于门体较小、过道较窄的场合，通用性强；当运输至车间外，再次进行翻转，使箱体底部的支撑移动装置8与地面接触，将顶盖7、转动侧壁一4、转动侧壁二5打开，人工将光伏组件搬运至合适的场合即可。
37.综上所示，由于采用了上述技术方案，本实用新型结构简单、使用方便，便于工人对光伏组件进行装卸，也方便对光伏组件进行运输，箱体的设置可以防止光伏组件掉落，提高了转运的安全性，对于门体较大、过道较宽的场合，不需要转换支撑移动装置，通过箱体底部的支撑移动装置即可完成转运，但是对于门体较小、过道较窄的场合，通过转换支撑移动装置，使固定侧壁二3的外侧的支撑移动装置与地面接触即可完成转运，十分的方便，提高了设备的通用性，可以应用于多种场地。
38.上述未具体描述的装置、连接关系等均属于现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述。
39.本实用新型中机械结构中的连接关系均为现有技术众所周知的连接方式，如螺纹连接、粘结、焊接等连接方式，技术人员根据具体的情况进行选择即可，简单的连接方式的变化，均属于本实用新型的保护范围之内。
40.以上结合附图详细描述了本技术的优选方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
41.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术各种可能的组合方式不再另行说明。
42.此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本
申请的思想，申请其同样应当视为本技术所公开的内容。