一种锂电池极卷尾料处理料架的制作方法

1.本实用新型涉及极卷尾料处理领域，尤其涉及一种锂电池极卷尾料处理料架。


背景技术：

2.在锂电池生产制造的极片工序，在制品物料基本都是以卷材的形式存在，比如铜箔、铝箔、涂布极片和模切极片等，都是带材的形式卷绕在卷筒上，尤其是对于正极极片，对于此种卷材料，其尾料（剩余在卷筒上的内层极片）或因质量问题需要报废的卷料，多采用人工刀片划断极片，层层划断剥落的方式进行剥离。为了不影响生产进行，多是将极卷转移放置在极卷料架上进行上述工作。而现有技术中，极卷料架主要是在横梁上焊接或螺丝固定一个v字形支撑块，卷筒放置支撑块上，卷筒和支撑块是直接接触。通常情况下，在处理尾料时，由于卷料重量较大，相对不可转动，只能采用刀片划断极片，逐层去除极片。不仅工作量大：由于需要刀片人工划断，每次只能划断2-3层极片，费时费力；而且粉尘多：在刀片划断极片时产生大量粉尘，造成车间粉尘污染，影响锂电池生产的洁净环境。
3.例如，一种在中国专利文献上公开的“极片放卷装置”，其公告号：cn112123255a，公开了支撑机构、夹紧机构、驱动组件，该方案结构复杂，经济性差。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中卷筒不能在料架上自由转动需要刀片划断清理极片的问题，本实用新型提供一种锂电池极卷尾料处理料架，使得卷筒在料架上可以自由转动，这样就可以使得极片自动从卷筒上剥离，同时又没有刀片划断的动作，避免的粉尘产产生。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂电池极卷尾料处理料架，包括：料架主体，料架主体连接有固定部，固定部位于料架主体对应两侧；固定部连接有转动部，转动部连接有卷筒，转动部位于卷筒与固定部之间。滚动部位于固定部上端面，固定部位于料架主体上端面，滚动部与卷筒滚动连接。能够让卷筒在滚动部上滚动从而将卷筒上的极卷脱落，方便快捷省力。
7.作为优选的，转动部包括第一牛眼轴承和第二牛眼轴承，第一牛眼轴承和第二牛眼轴承与固定部固定连接，第一牛眼轴承和第二牛眼轴承顶端的高度位于同一水平线上。能够让第一牛眼轴承和第二牛眼轴承同时接触到卷筒表面，提高滚动面积。
8.作为优选的，转动部还包括第三牛眼轴承和第四牛眼轴承，第三牛眼轴承和第四牛眼轴承与固定部固定连接，第三牛眼轴承和第四牛眼轴承分别位于第一牛眼轴承和第二牛眼轴承两边。能够增大转动面积，同时防止卷筒滚落。
9.作为优选的，第三牛眼轴承和第一牛眼轴承顶端均位于卷筒表面的同一切线位置，第二牛眼轴承和第四牛眼轴承顶端均位于卷筒表面的切线的同一切线位置。能够让第一牛眼轴承和第三牛眼轴承同时与卷筒进行接触，让第二牛眼轴承和第四牛眼轴承同时与卷筒进行接触。
10.作为优选的，转动部还包括第五牛眼轴承和第六牛眼轴承，第五牛眼轴承和第六
牛眼轴承与固定部固定连接，第五牛眼轴承和第六牛眼轴承分别位于第三牛眼轴承和第四牛眼轴承两边。能够通过第五牛眼轴承和第六牛眼轴承在卷筒晃动时起到缓冲作用。
11.作为优选的，固定部包括第一连接件，第一连接件两端设有第二连接件，第二连接件远离第一连接件的一端翘起。第三牛眼轴承和第五牛眼轴承位于同一侧的第二连接件上，第四牛眼轴承和第六牛眼轴承位于另一侧的牛眼轴承上。使得第三牛眼轴承和第五牛眼轴承的顶端与卷筒外缘面不同高度接触，使得第四牛眼轴承和第六牛眼轴承的顶端与卷筒外缘面不同高度接触。
12.作为优选的，固定部包括端板，端板位于第一连接件远离卷筒的侧面上，端板与卷筒末端对应。下端连接在平面上，上端向上敞开，相对于竖直平面角度在20
°‑
30
°
。其表面贴有聚氨酯垫和铁氟龙，防止在发生碰撞时产生粉尘能够防止卷筒左右窜动时滑落。
13.本实用新型具有如下优点：
14.（1）通过在支撑块上安装牛眼轴承，卷筒和牛眼轴承接触，二者可以发生相对滑动，在人力推动下，卷筒可以转动，从而自动剥离极片，方便快捷省力，本装置结构简单紧凑，适用于多种场景，可靠性高，长期运行免维护；（2）不需要切割极片从而减少了工作量，并且没有刀片划断极片时产生的大量粉尘，减少了车间粉尘污染，保证了锂电池生产的环境洁净。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1是本实用新型料架主体、固定部及滚动部的结构示意图。
17.图2是图1中a处的结构示意图。
18.图中：
19.1-第一牛眼轴承；2-第二牛眼轴承；3-第三牛眼轴承；4-第四牛眼轴承；5-第五牛眼轴承；6-第六牛眼轴承；7-料架主体；8-卷筒；9-第一连接件；10-第二连接件。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，在一个较佳的实施例中，本实用新型公开了一种锂电池极卷尾料处理料架，包括：料架主体7，料架主体连接有固定部，固定部位于料架主体对应两侧；固定部连接有转动部，转动部连接有卷筒8，转动部位于卷筒与固定部之间。滚动部位于固定部上端面，固定部位于料架主体上端面，滚动部与卷筒滚动连接。能够让卷筒在滚动部上滚动从而将卷筒上的极卷脱落，方便快捷省力。转动部包括第一牛眼轴承1和第二牛眼轴承2，第一牛眼轴承1和第二牛眼轴承2与固定部固定连接，第一牛眼轴承和第二牛眼轴承顶端的高度
位于同一水平线上。能够让第一牛眼轴承和第二牛眼轴承同时接触到卷筒表面，提高滚动面积。转动部还包括第三牛眼轴承3和第四牛眼轴承4，第三牛眼轴承和第四牛眼轴承与固定部固定连接，第三牛眼轴承和第四牛眼轴承分别位于第一牛眼轴承和第二牛眼轴承两边。能够增大转动面积，同时防止卷筒滚落。第三牛眼轴承和第一牛眼轴承顶端均位于卷筒表面的同一切线位置，第二牛眼轴承和第四牛眼轴承顶端均位于卷筒表面的切线的同一切线位置。能够让第一牛眼轴承和第三牛眼轴承同时与卷筒进行接触，让第二牛眼轴承和第四牛眼轴承同时与卷筒进行接触。转动部还包括第五牛眼轴承5和第六牛眼轴承6，第五牛眼轴承和第六牛眼轴承与固定部固定连接，第五牛眼轴承和第六牛眼轴承分别位于第三牛眼轴承和第四牛眼轴承两边。能够通过第五牛眼轴承和第六牛眼轴承在卷筒晃动时起到缓冲作用。固定部包括第一连接件9，第一连接件两端设有第二连接件10，第二连接件远离第一连接件的一端翘起。第三牛眼轴承和第五牛眼轴承位于同一侧的第二连接件上，第四牛眼轴承和第六牛眼轴承位于另一侧的牛眼轴承上。使得第三牛眼轴承和第五牛眼轴承的顶端与卷筒外缘面不同高度接触，使得第四牛眼轴承和第六牛眼轴承的顶端与卷筒外缘面不同高度接触。固定部包括端板，端板位于第一连接件远离卷筒的侧面上，端板与卷筒末端对应。下端连接在平面上，上端向上敞开，相对于竖直平面角度在20-30
°
，其表面贴有聚氨酯垫和铁氟龙，防止在发生碰撞时产生粉尘能够防止卷筒左右窜动时滑落。
22.在使用时，只需要人工推动极卷转动，转动方向和极卷收卷方向相反，则极卷可以自动脱落，方便快捷省力。本装置结构简单紧凑，适用于多种场景，可靠性高，长期运行免维护。
23.在第二个实施例中，本实用新型公开了一种锂电池极卷尾料处理料架，包括料架主体，料架主体连接有固定部，固定部与料架主体上端面固定连接，固定部连接有转动部，转动部位于固定部上端面，转动部与固定部上端面固定连接。料架主体包括方形杆架。固定部包括第一连接件，第一连接件固定连接于料架主体上端面，第一连接件对称布置于料架主体上端面左右两侧，第一连接件上端面固定连接有多个第一牛眼轴承，第一牛眼轴承形成一条与第一连接件侧端面平行的直线，第一牛眼轴承贯穿第一连接件上端面向下延伸；第一连接件连接有第二连接件，第二连接件与第一连接件固定连接，第二连接件对称布置于第一连接件前后两侧，第二连接件与第一连接件上端面靠近中心一侧成钝角，第二连接件上端面均设有多个第二牛眼轴承，第二牛眼轴承均位于第一牛眼轴承形成的直线上，第二牛眼轴承贯穿第二连接件上端面向第二连接件底面延伸；第一连接件侧端面连接有端板，端板位于两个第二连接件之间，端板位于第一连接件远离卷筒的一侧的侧面上，端板与第一连接件上端面靠近中心一侧形成钝角。卷筒位于料架主体上，卷筒两侧末端分别位于左右两侧的第一连接件上，卷筒的外缘面与第一连接件的上端面连接，卷筒的外缘面与第一连接件上的第一牛眼轴承连接。同时卷筒外缘面的前后两侧分别与第二连接件上的第二牛眼轴承连接。第一牛眼轴承包括水平布置的两个，第一牛眼轴承的上下方向最高点处于统一水平线上，可以同时接触到卷筒表面，第一牛眼轴承前后方向对称分布在卷筒中心线两侧。第二牛眼轴承包括布置在第二连接件上端面的多个，第二连接件上靠近第一连接件的牛眼轴承位于卷筒表面的切线位置，使得卷筒可以同时与前后的第二连接件上牛眼轴承接触，第二连接件上的第二牛眼轴承对称分布在卷筒中心线两侧。第一牛眼轴承和第二牛眼轴承均能够和卷筒表面同时接触。位于第二连接件上远离第一连接件的第二牛眼轴承在
卷筒静止时不和卷筒接触，只在卷筒晃动时起到缓冲的作用。
24.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。