一种伸缩绞龙送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其涉及一种伸缩绞龙送料装置。


背景技术：

2.散装的饲料或其它粒状的物料(以下以散装的饲料举例说明)普遍通过罐装运输车运送，卸料时，普遍通过绞龙送料装置将运输车内的饲料送出来，即通过将一卸料筒伸入运输车内，在卸料管内枢接一螺旋叶，螺旋叶转动时将运输车内的饲料送出，传统绞龙送料装置的缺陷在于：其螺旋叶的整体长度固定，当卸货点较高时，螺旋叶难以实现按需延长；在这种情况下，申请人致力于研究出一种伸缩绞龙送料装置，实现螺旋叶按需延长，以配合其它部件作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于使第一螺旋叶配合第二螺旋叶实现按需延长，以配合其它部件作业。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种伸缩绞龙送料装置，包括驱动机构、第一轴套、固定设置在第一轴套上的第一螺旋叶、中心轴、法兰、第二轴套和固定设置在第二轴套上的第二螺旋叶，所述第一轴套和第二轴套均套于中心轴上，所述第一轴套上开设有导向槽，中心轴上固定设置有第一导向销，所述第一导向销滑设在导向槽内，第二轴套和中心轴分别枢接在法兰上，所述驱动机构驱动法兰往返移动，进而带动中心轴往返伸缩于第一轴套内，所述第一螺旋叶和第二螺旋叶相互贴合，所述第一螺旋叶上开设有螺旋槽，所述第二螺旋叶上固定设置有第二导向销，所述第二导向销滑设在螺旋槽内。
6.进一步地，还包括外筒和伸缩筒，所述法兰固定在伸缩筒的一端，且伸缩筒的另一端插于外筒内，所述驱动机构驱动伸缩筒往返伸缩于外筒内，所述中心轴位于外筒和伸缩筒的中心轴处，所述第一轴套枢接在外筒上。
7.进一步地，所述法兰靠近伸缩筒的一侧面固定设置有第一轴承，所述第二轴套与第一轴承的内圈固定连接，所述法兰远离伸缩筒的一侧面固定设置有第二轴承，所述中心轴穿过第一轴承的内圈，且与第二轴承的内圈固定连接。
8.进一步地，还包括连接支架，所述第一轴套通过连接支架枢接在外筒上。
9.进一步地，所述伸缩筒的侧壁固定设置有出料口。
10.进一步地，所述驱动机构为油压缸。
11.进一步地，所述第二导向销至少有一个。
12.进一步地，所述螺旋槽的内侧边固定设置有加强条。
13.本实用新型的目的在于：本实用新型通过将第一轴套和第二轴套均套于中心轴上，同时在第一轴套上开设有导向槽，中心轴上固定设置有第一导向销，所述第一导向销滑设在导向槽内，当外部动力带动第一轴套转动时，在第一导向销的作用下同时带动中心轴
同速转动，从而实现第一轴套和中心轴同时转动，又使中心轴能在第一轴套内往返伸缩；
14.通过将第二轴套和中心轴分别枢接在法兰上，当驱动机构驱动法兰移动时，同时带动第二轴套、第二螺旋叶和中心轴往返移动；
15.由于第一螺旋叶和第二螺旋叶相互贴合，当第一螺旋叶随着第一轴套转动时，第一螺旋叶同时推动第二螺旋叶转动；由于第二螺旋叶固定在第二轴套上，第二螺旋叶转动时也带动第二轴套转动；又由于第二轴套和中心轴分别枢接在法兰上，从而实现第二轴套和中心轴二者可以各自单独转动；
16.由于在第一螺旋叶上开设有螺旋槽，第二螺旋叶上固定设置有第二导向销，第二导向销滑设在螺旋槽内，当驱动机构驱动法兰移动，进而带动第二螺旋叶逐渐远离第一螺旋叶时，第二导向销滑则沿着螺旋槽滑动，从而对第二螺旋叶起到导向的作用，使第二螺旋叶在拔出的过程中，相对于第一螺旋叶进行自转；
17.综上所述，需要使第一螺旋叶配合第二螺旋叶实现按需延长时，只需要通过驱动机构驱动法兰进而带动第二螺旋叶逐渐远离第一螺旋叶即可实现，此时第一螺旋叶依然推动第二螺旋叶转动，同时第二螺旋叶在拔出的过程中，相对于第一螺旋叶进行自转，利于第二螺旋叶顺利的从第一螺旋叶上旋出，从而使本实用新型实现了使第一螺旋叶配合第二螺旋叶实现按需延长，以配合其它部件作业的目的。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型的整体结构剖视图；
20.图3是图2中的a处放大图；
21.图4是本实用新型的驱动机构驱动伸缩筒从外筒内部伸出时的结构示意图；
22.图5是本实用新型的整体结构爆炸图；
23.图6是本实用新型的整体结构仰视图；
24.图7是本实用新型的外筒的内部结构示意图；
25.图8是图7中的b处放大图；
26.图9是图7中的c处放大图；
27.图10是本实用新型的外筒的内部结构示意图；
28.图11是图10中的d处放大图；
29.附图标记为：
30.驱动机构1，外筒2，
31.第一轴套3，导向槽31，
32.第一螺旋叶4，螺旋槽41，
33.中心轴5，第一导向销51，
34.伸缩筒6，出料口61，
35.法兰7，第一轴承71，第二轴承72，
36.第二轴套8，
37.第二螺旋叶9，第二导向销91，
38.连接支架10，进料口101。
具体实施方式
39.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明；在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型；但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
40.需要特别说明的是，本技术文件中，术语“第一”、“第二”仅用于区别不同的技术特征，上、下、左、右、前、后等方位词均以图1中所示的方位为准，以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。
41.如图1至图11所示的一种伸缩绞龙送料装置，包括驱动机构1、外筒2、第一轴套3、固定设置在第一轴套3上的第一螺旋叶4、中心轴5、伸缩筒6、法兰7、第二轴套8、固定设置在第二轴套8上的第二螺旋叶9、连接支架10。
42.驱动机构1可以为油压缸、气缸、丝杆机构、滑块机构等，只要能实现驱动伸缩筒6做直线往返移动，均在本实用新型的保护范围内，在本实施例中，作为优选的，选择驱动机构1为油压缸，油压缸的外壳铰接在外筒2上，油压缸的活塞杆铰接在伸缩筒6上，油压缸工作时，带动伸缩筒6从外筒2内伸出或缩回。
43.请再次参阅图7和图9，第一轴套3和第二轴套8均套于中心轴5上，请参考图3所示，第一轴套3位于第二轴套8的下方，第一轴套3上开设有导向槽31，中心轴5上固定设置有第一导向销51，第一导向销51滑设在导向槽31内，当第一导向销51在导向槽31内滑动时，中心轴5同时在第一轴套3内作直线移动；当外部动力带动第一轴套3转动时，在第一导向销51的作用下同时带动中心轴5同速转动，从而实现第一轴套3和中心轴5同时转动，又使中心轴5能在第一轴套3内作直线往返移动。
44.法兰7固定设置在伸缩筒6的一端，且伸缩筒6的另一端插于外筒2内，中心轴5位于外筒2和伸缩筒6的中心轴5处，伸缩筒6的侧壁固定设置有出料口61。
45.请再次参阅图7和图8，第二轴套8和中心轴5分别枢接在法兰7上，具体结构为：法兰7靠近伸缩筒6的一侧面固定设置有第一轴承71，第二轴套8与第一轴承71的内圈固定连接，法兰7远离伸缩筒6的一侧面固定设置有第二轴承72，中心轴5穿过第一轴承71的内圈，且与第二轴承72的内圈固定连接，这样设计的好处在于：使第二轴套8与中心轴5这二者，既可以同时随着法兰7同时进行往返伸缩，又可以各自独立的转动，互不干扰。
46.驱动机构1驱动伸缩筒6往返伸缩于外筒2内，由于法兰7固定设置在伸缩筒6上，且第二轴套8和中心轴5分别枢接在法兰7上，伸缩筒6伸缩时，带动第二轴套8、第二螺旋叶9和中心轴5同时往返移动，此时的中心轴5则往返伸缩于第一轴套3内。
47.第一螺旋叶4和第二螺旋叶9相互贴合，即第一螺旋叶4的一部分和第二螺旋叶9的一部分相互重叠，当第一螺旋叶4随着第一轴套3转动时，第一螺旋叶4同时推动第二螺旋叶9转动；由于第二螺旋叶9固定在第二轴套8上，第二螺旋叶9转动时也带动第二轴套8转动；又由于第二轴套8和中心轴5分别枢接在法兰7上，从而实现第二轴套8和中心轴5二者的转动速度可以不相同。
48.请再次参阅图10和图11，第一螺旋叶4上开设有螺旋槽41，第二螺旋叶9上固定设置有第二导向销91，第二导向销91至少有一个，第二导向销91滑设在螺旋槽41内，在本实施
例中，第二导向销91呈“工”字形，避免从螺旋槽41内滑出；当驱动机构1驱动伸缩筒6伸缩，带动法兰7移动，进而带动第二螺旋叶9逐渐远离第一螺旋叶4时，第二导向销91则沿着螺旋槽41滑动，从而对第二螺旋叶9起到导向的作用，使第二螺旋叶9在拔出的过程中，相对于第一螺旋叶4进行自转，利于第二螺旋叶9从第一螺旋叶4上顺利拔出，同时不影响二者的转动。
49.需要使第一螺旋叶4配合第二螺旋叶9实现按需延长时，只需要通过驱动机构1驱动法兰7进而带动第二螺旋叶9逐渐远离第一螺旋叶4即可实现，此时第一螺旋叶4依然推动第二螺旋叶9转动，同时第二螺旋叶9在拔出的过程中，相对于第一螺旋叶4进行自转，利于第二螺旋叶9顺利的从第一螺旋叶4上旋出，非常适合配合较高的卸货点使用。
50.螺旋槽41的内侧边固定设置有加强条，设计加强条的作用在于：使螺旋槽41的内侧边进行加固，有效的延缓第二导向销91对螺旋槽41的内侧边的磨损。
51.第一轴套3通过连接支架10枢接在外筒2上，连接支架10的结构属于现有技术，本实用新型中对连接支架10的结构不做限制，只要能将第一轴套3枢接在外筒2内的连接支架10均在本实用新型的保护范围内，以下仅仅对连接支架10的其中一个结构进行详细说明：连接支架10包括第三轴承和连接座，连接座固定设置在外筒2上，第三轴承的外圈固定设置在连接座上，且第三轴承的中心轴5与外筒2的中心轴5共线，第一轴套3固定设置在第三轴承的内圈上，连接座与外筒2之间设置有进料口101，供饲料从进料口101进入外筒2内。
52.本实用新型的工作原理为：当需要送料时，饲料从连接座与外筒2之间的进料口101进入外筒2，通过外部动力机构带动第一轴套3转动，第一轴套3带动第一螺旋叶4转动，第一螺旋叶4推动第二螺旋叶9转动，从而将饲料运送至伸缩筒6上的出料口61，通过出料口61将饲料送出；
53.当需要按需延长或升高伸缩筒6上的出料口61时，通过驱动伸缩筒6从外筒2内伸出，带动法兰7移动，进而带动中心轴5从第一轴套3内抽出，同时亦带动第二螺旋叶9逐渐远离第一螺旋叶4，第二导向销91则沿着螺旋槽41滑动，从而对第二螺旋叶9起到导向的作用，使第二螺旋叶9在拔出的过程中，相对于第一螺旋叶4进行自转，利于第二螺旋叶9从第一螺旋叶4上顺利拔出，同时不影响内部对饲料的运输，从而实现了按需延长或升高伸缩筒6上的出料口61的目的，进一步方便出料。
54.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围上所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围，以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。