一种模具垫板起吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具垫板技术领域，尤其涉及一种模具垫板起吊装置。


背景技术：

2.模具垫板主要用来作为模具的加工平台和垫板使用，也可以在上面进行划线，检验模具的平面度，修整模具时使用；
3.目前摸具垫板在起吊时通常将铁棒插入模具垫板的间隙中，然后通过钢丝绳起吊，在起吊过程中，存在滑落的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具垫板起吊装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具垫板起吊装置，包括模具垫板本体，所述模具垫板本体的顶部对称设有四个吊钩，四个所述吊钩的底部均安装有装配件，所述模具垫板本体的顶部开设有四个定位孔，且定位孔与装配件相匹配，所述模具垫板本体的内部设有四个安装座，四个所述安装座的顶部均开设有定位槽，且定位槽与装配件相匹配，四个所述定位槽的两侧均安装有卡接组件，且卡接组件与装配件相匹配，所述卡接组件与安装座之间共同安装有推动组件。
6.进一步的，四个所述吊钩均包括加强块，所述加强块的外表面两侧均开设有勾槽，勾槽的设置有利于钢丝绳嵌入。
7.进一步的，四个所述装配件均包括定位块，且定位块与加强块之间固定连接，且定位块与定位孔和定位槽之间相匹配，所述定位块的外表面两侧均开设有限位卡槽，定位块与加强块之间通过焊接相连接，连接结构简单，同时也保证定位块与加强块之间的连接强度。
8.进一步的，八个所述卡接组件均包括安装槽，且安装槽开设在定位槽的内壁，所述安装槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板靠近定位槽的一侧固定连接有弧形卡块，且弧形卡块与限位卡槽之间相匹配，所述限位板远离弧形卡块的一侧对称固定连接有两个弹簧，且弹簧与安装槽之间固定连接，弹簧具有挤压复位的作用。
9.进一步的，所述弧形卡块的弧形面朝上，这样定位块进入定位槽后，会推动弧形卡块移动。
10.进一步的，所述推动组件包括行程槽，且行程槽开设在安装座的外表面并与安装槽相连通，所述行程槽的内部滑动连接有推杆，且推杆与限位板之间固定连接，行程槽对推杆具有限位作用，保证推杆的稳定移动。
11.进一步的，四个所述安装座的外表面均涂有防腐蚀涂料，具有防腐蚀作用，延长安装座的使用寿命。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该模具垫板起吊装置，通过设置的安装座、定位槽、定位孔、吊钩、卡接组件、装配件和推动组件，可以将吊钩限位固定在模具垫板上，然后通过钢丝绳进行起吊，避免出现滑落现象，从而提高起吊安全性，而卡接组件、装配件和推动组件之间的配合有利于吊钩的快速安装和拆卸，节省拆装时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装座与装配件处的局部剖视图；
16.图3为本实用新型的模具垫板本体俯视图；
17.图4为本实用新型的装配件与吊钩连接示意图。
18.图5为本实用新型的安装座剖视图。
19.图例说明：
20.1、模具垫板本体；2、加强块；3、安装座；4、勾槽；5、定位槽；6、弹簧；7、限位板；8、安装槽；9、行程槽；10、限位卡槽；11、定位块；12、弧形卡块；13、推杆；14、定位孔。
具体实施方式
21.图1至图5所示，涉及一种模具垫板起吊装置，包括模具垫板本体1，模具垫板本体1的顶部对称设有四个吊钩，四个吊钩的底部均安装有装配件，模具垫板本体1的顶部开设有四个定位孔14，且定位孔14与装配件相匹配，模具垫板本体1的内部设有四个安装座3，四个安装座3的顶部均开设有定位槽5，且定位槽5与装配件相匹配，四个定位槽5的两侧均安装有卡接组件，且卡接组件与装配件相匹配，卡接组件与安装座3之间共同安装有推动组件。
22.四个安装座3的外表面均涂有防腐蚀涂料。
23.图1和图4所示，四个吊钩均包括加强块2，加强块2的外表面两侧均开设有勾槽4。
24.图2和图5所示，八个卡接组件均包括安装槽8，且安装槽8开设在定位槽5的内壁，安装槽8的内部滑动连接有限位板7，限位板7靠近定位槽5的一侧固定连接有弧形卡块12，且弧形卡块12与限位卡槽10之间相匹配，限位板7远离弧形卡块12的一侧对称固定连接有两个弹簧6，且弹簧6与安装槽8之间固定连接。
25.弧形卡块12的弧形面朝上。
26.推动组件包括行程槽9，且行程槽9开设在安装座3的外表面并与安装槽8相连通，行程槽9的内部滑动连接有推杆13，且推杆13与限位板7之间固定连接。
27.图2和图4所示，四个装配件均包括定位块11，且定位块11与加强块2之间固定连接，且定位块11与定位孔14和定位槽5之间相匹配，定位块11的外表面两侧均开设有限位卡槽10。
28.在使用模具垫板起吊装置时，需要吊装时，将定位块11对准定位孔14插入，然后安装安装座3，将定位槽5对准定位块11，然后将安装座3向上推动,弧形卡块12的弧面与定位块11接触后，弧形卡块12被定位块11推动，使得弧形卡块12往安装槽8内移动，从而通过限位板7对弹簧6进行挤压，继续上推安装座3，当弧形卡块12移动到限位卡槽10位置时失去挤压力，从而在弹簧6和限位板7的作用下进入限位卡槽10的内部，从而完成吊钩的安装；拆卸时，推动两个推杆13，使得两个推杆13相互远离，从而通过限位板7带动弧形卡块12往安装
槽8内移动，直至弧形卡块12脱离限位卡槽10，使得定位块11失去限制，然后取下吊钩，即可完成拆卸。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具垫板起吊装置，包括模具垫板本体（1），其特征在于：所述模具垫板本体（1）的顶部对称设有四个吊钩，四个所述吊钩的底部均安装有装配件，所述模具垫板本体（1）的顶部开设有四个定位孔（14），且定位孔（14）与装配件相匹配，所述模具垫板本体（1）的内部设有四个安装座（3），四个所述安装座（3）的顶部均开设有定位槽（5），且定位槽（5）与装配件相匹配，四个所述定位槽（5）的两侧均安装有卡接组件，且卡接组件与装配件相匹配，所述卡接组件与安装座（3）之间共同安装有推动组件。2.根据权利要求1所述的一种模具垫板起吊装置，其特征在于：四个所述吊钩均包括加强块（2），所述加强块（2）的外表面两侧均开设有勾槽（4）。3.根据权利要求2所述的一种模具垫板起吊装置，其特征在于：四个所述装配件均包括定位块（11），且定位块（11）与加强块（2）之间固定连接，且定位块（11）与定位孔（14）和定位槽（5）之间相匹配，所述定位块（11）的外表面两侧均开设有限位卡槽（10）。4.根据权利要求3所述的一种模具垫板起吊装置，其特征在于：八个所述卡接组件均包括安装槽（8），且安装槽（8）开设在定位槽（5）的内壁，所述安装槽（8）的内部滑动连接有限位板（7），所述限位板（7）靠近定位槽（5）的一侧固定连接有弧形卡块（12），且弧形卡块（12）与限位卡槽（10）之间相匹配，所述限位板（7）远离弧形卡块（12）的一侧对称固定连接有两个弹簧（6），且弹簧（6）与安装槽（8）之间固定连接。5.根据权利要求4所述的一种模具垫板起吊装置，其特征在于：所述弧形卡块（12）的弧形面朝上。6.根据权利要求5所述的一种模具垫板起吊装置，其特征在于：所述推动组件包括行程槽（9），且行程槽（9）开设在安装座（3）的外表面并与安装槽（8）相连通，所述行程槽（9）的内部滑动连接有推杆（13），且推杆（13）与限位板（7）之间固定连接。7.根据权利要求1所述的一种模具垫板起吊装置，其特征在于：四个所述安装座（3）的外表面均涂有防腐蚀涂料。

技术总结
本实用新型公开了一种模具垫板起吊装置，包括模具垫板本体，所述模具垫板本体的顶部对称设有四个吊钩，四个所述吊钩的底部均安装有装配件，所述模具垫板本体的顶部开设有四个定位孔，且定位孔与装配件相匹配，所述模具垫板本体的内部设有四个安装座，四个所述安装座的顶部均开设有定位槽，且定位槽与装配件相匹配，四个所述定位槽的两侧均安装有卡接组件。本实用新型中，通过设置的安装座、定位槽、定位孔、吊钩、卡接组件、装配件和推动组件，可以将吊钩限位固定在模具垫板上，然后通过钢丝绳进行起吊，避免出现滑落现象，从而提高起吊安全性，而卡接组件、装配件和推动组件之间的配合有利于吊钩的快速安装和拆卸，节省拆装时间。节省拆装时间。节省拆装时间。


技术研发人员：何辉
受保护的技术使用者：成都嘉润汽车部件有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/10/13