一种导热硅胶片分条贴膜胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶片加工技术领域，尤其是涉及一种导热硅胶片分条贴膜胶辊。


背景技术：

2."导热硅胶片"是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。
3.导热硅胶片分条切片贴膜需要使用胶辊轻微滚压以挤出胶带与导热硅胶片之间的空气，避免形成气泡。但是导热硅胶片由于其表面凹凸不平，所以需要胶辊能够随着导热硅胶片表面上下浮动挤出气泡且不能挤压导热硅胶片。此机构需要随动灵活，上下浮动响应速度快。以往胶辊采用上下浮动与贴合位同轴设计如图1所示，此类机构由于合力向后，故升降不灵活，响应速度慢，无法做到严密贴合，且由于合力向后导致胶辊挤压导热硅胶造成不良。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种导热硅胶片分条贴膜胶辊，以解决上述背景技术中提出的以往胶辊采用上下浮动与贴合位同轴设计升降不灵活，响应速度慢，无法做到严密贴合，且由于合力向后导致胶辊挤压导热硅胶造成不良等问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种导热硅胶片分条贴膜胶辊，包括三角支架，所述三角支架的底部两端设置有安装块，所述安装块之间通过连接轴安装有摆臂，所述摆臂的底部通过轴承安装有胶辊，所述摆臂远离所述安装块的上表面设置有调节杆，所述调节杆与所述三角支架之间设置有弹簧组件，所述三角支架的上方安装有提拉气缸，所述提拉气缸的输出端与所述调节杆活动连接。
7.优选的，所述三角支架包括水平设置的l型板，所述l型板的上表面设置有竖直的三角板，所述三角板将l型板分为前侧的第一安装区和后侧的第二安装区，所述提拉气缸固定在所述第一安装区上，所述第一安装区的两端开设有条形的调节孔，所述安装块通过螺栓固定在所述第二安装区的底部两端。
8.优选的，所述弹簧组件包括套杆，所述套杆的顶部与所述调节孔活动连接，所述套杆的底部与所述调节杆固定连接，且所述套杆的外侧套有调节弹簧。
9.优选的，所述提拉气缸的输出端向下，且端部安装有提拉件，所述提拉件上贯穿开设有条形的提拉槽。
10.优选的，所述调节杆上表面的中心位置安装有凸状的提拉块，所述提拉块的凸起部与所述提拉槽滑动配合。
11.优选的，所述连接轴通过活动轴承安装在两个所述安装块之间。
12.优选的，所述三角支架的后侧设置有连接架。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过摆臂和弹簧组件的配合将胶辊后悬于拖拽结构的后方，使胶辊上方无垂直分力，只有围绕旋转轴的偏转力矩，因此胶辊更灵活，更容易随动，响应速度快，能够做到与导热硅胶的严密贴合；
15.同时利用提拉气缸通过提拉件能够将胶辊提起，使得不需要胶辊接触的时候将胶辊抬起，生产中更加灵活多变，适应各种产品种类生产。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的传统胶辊的安装示意图；
18.图2为本实用新型的主视外观示意图；
19.图3为本实用新型的后视外观示意图；
20.图4为图2的爆炸示意图；
21.图5为本实用新型的侧视图；
22.图6为本实用新型随着热硅胶片浮动时的结构示意图。
23.其中：
24.1、三角支架；101、l型板；102、三角板；103、第一安装区；104、第二安装区；105、调节孔；2、提拉气缸；3、提拉件；301、提拉槽；4、摆臂；5、胶辊；6、连接轴；7、弹簧组件；701、套杆；702、调节弹簧；8、安装块；9、活动轴承；10、调节杆；11、提拉块；12、连接架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-图6，一种导热硅胶片分条贴膜胶辊，包括三角支架1，所述三角支架1的底部两端设置有安装块8，所述安装块8之间通过连接轴6安装有摆臂4，所述摆臂4的底部通过轴承安装有胶辊5，所述摆臂4远离所述安装块8的上表面设置有调节杆10，所述调节杆10与所述三角支架1之间设置有弹簧组件7，所述三角支架1的上方安装有提拉气缸2，所述提拉气缸2的输出端与所述调节杆10活动连接。
27.具体地，三角支架1包括水平设置的l型板101，所述l型板101的上表面设置有竖直的三角板102，所述三角板102将l型板101分为前侧的第一安装区103和后侧的第二安装区
104，所述提拉气缸2固定在所述第一安装区103上，所述第一安装区103的两端开设有条形的调节孔105，所述安装块8通过螺栓固定在所述第二安装区104的底部两端。
28.具体地，弹簧组件7包括套杆701，所述套杆701的顶部与所述调节孔105活动连接，所述套杆701的底部与所述调节杆10固定连接，且所述套杆701的外侧套有调节弹簧702,作为优选的实施例，套杆701由外管和内杆组合在一起，内杆在外管内可以伸缩，进而使套杆701整体能够伸缩，方便调节弹簧702的挤压变形。
29.具体地，提拉气缸2的输出端向下，且端部安装有提拉件3，所述提拉件3上贯穿开设有条形的提拉槽301，调节杆10上表面的中心位置安装有凸状的提拉块11，所述提拉块11的凸起部与所述提拉槽301滑动配合；如此设置，在使用时，在调节弹簧702的作用下，使摆臂4和调节杆10上、下浮动，随着调节杆10的浮动，使提拉块11在提拉槽301内上、下升降，不影响摆臂4和调节杆10的浮动，在不使用时，提拉气缸2向上收缩，带动提拉件3向上移动，利用提拉槽301将提拉块11向上提起，进而通过摆臂4和调节杆10将胶辊5拉起，使得不需要胶辊5接触的时候将胶辊5抬起，生产中更加灵活多变，适应各种产品种类生产。
30.具体地，连接轴6通过活动轴承9安装在两个所述安装块8之间；如此设置，使摆臂4能够以连接轴6为中心进行旋转，方便胶辊5的上下浮动。
31.具体地，三角支架1的后侧设置有连接架12，通过设置连接架12能够将三角支架1安装到外界的直线平移装置，方便产品的安装和使用，本说明书中提到的直线平移装置为现有技术中的常见技术，通过直线平移装置带动装置进行平移，其具体结构和工作原理在此不做一一详解。
32.工作原理：
33.在使用时，通过设置连接架12能够将三角支架1安装到外界的直线平移装置，本装置将胶辊5后悬拖拽于后方，通过弹簧组件7下压胶辊5，当遇到导热硅胶片表面凹凸不平时，胶辊5由于弹簧组件7下压力则紧贴于表面凹凸不平面行走，完成贴膜工作，由于胶辊5后悬拖拽于后方，胶辊5上方无垂直分力，只有围绕旋转轴的偏转力矩，因此胶辊5更灵活，更容易随动；利用提拉气缸2将胶辊5向上抬起，使得不需要胶辊5接触的时候将胶辊5抬起，生产中更加灵活多变，适应各种产品种类生产。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。