一种新型矿山物料输送机的制作方法

1.本实用新型属于矿山物料输送技术领域，具体涉及一种新型矿山物料输送机。


背景技术：

2.矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山在采矿时有时需要对物料或物品从低处向高处运输，现有的运输装置大多为采用皮带运输机，但由于当从低处向高处进行物料输送时，物料受到自然重力十分容易从皮带上坠落，使得皮带运输机并不适用于低处向高处物料的输送。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型矿山物料输送机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型矿山物料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型矿山物料输送机，包括上料倾斜板，所述上料倾斜板的一侧设置有置料倾斜板，且上料倾斜板和置料倾斜板顶部的两侧均连接有适配的限位滑座，所述上料倾斜板设为接料平直部和倾斜送料部，且接料平直部的顶部安装有卷绕壳，所述卷绕壳的内周设有卷绕杆，且卷绕杆的外周卷绕设置有牵引绳，所述置料倾斜板的顶部设有用于盛物的盛放框，且盛放框的顶部设有框盖，所述置料倾斜板底部一侧的两端铰接有支撑柱，且置料倾斜板底部另一侧的下方设有接地板，所述接地板与置料倾斜板之间设有螺纹杆和升降套。
6.优选的，所述卷绕杆的一端通过联轴器连接有卷绕电机，所述牵引绳的一端穿过卷绕壳并绑接有吊钩。
7.优选的，所述接地板的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的底端连接。
8.优选的，所述螺纹杆的外周与升降套的内周螺纹连接，且升降套的顶端与置料倾斜板的底部铰接。
9.优选的，所述盛放框底部的两侧均连接有限位柱，且限位柱的一端设为圆球形并与限位滑座的内部滑动连接。
10.优选的，所述盛放框与框盖的一侧设有锁扣，且盛放框靠近吊钩的一侧连接有勾环。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.盛放框和框盖的设计，能够盛放物料和物品的同时避免物料外露坠落，再通过吊钩和勾环配合，便于将盛放框进行连接；
13.螺纹杆和升降套的配合，当驱动电机运行时，使升降套带动置料倾斜板倾斜，并使
置料倾斜板倾斜并与倾斜送料部的一端平齐对接；
14.卷绕杆与牵引绳的卷绕设计，当卷绕电机运行时，能够对牵引绳进行收绕和放卷，使盛放框进行移动，即可对物料和物品进行自动向高处输送，再通过限位柱和限位滑座的配合，对盛放框进行限位，即可提高输送时的稳定性；
15.该新型矿山物料输送机，置料倾斜板的倾斜调节设计以及卷绕杆和牵引绳的配合，能够实现自动向上输送，有助于矿山物料和物品的输送。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的去除盛放框的结构示意图；
19.图3为本实用新型的盛放框的倒置结构示意图；
20.图4为本实用新型的螺纹杆和升降套的连接剖视图；
21.图5为本实用新型的卷绕壳的连接示意图。
22.附图标记说明：
23.1、上料倾斜板；2、置料倾斜板；3、限位滑座；4、卷绕壳；5、盛放框；6、框盖；7、支撑柱；8、接地板；9、限位柱；10、锁扣；11、勾环；12、吊钩；13、支撑杆；14、加强柱；
24.21、卷绕杆；22、牵引绳；23、卷绕电机；
25.31、螺纹杆；32、升降套；33、驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型
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部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，上料倾斜板1的底部设有多个支撑杆13，对应的两个支撑杆13之间连接有加强柱14，除采用支撑杆13外，也可将上料倾斜板1通过搭放等设计，实现上料倾斜板1的位置固定，上料倾斜板1设为接料平直部和倾斜送料部，倾斜送料部的一侧设置有置料倾斜板2；
28.置料倾斜板2的顶部设有盛放框5，盛放框5的内部用于盛物，盛放框5的顶部设有框盖6，盛放框5与框盖6的一侧设有锁扣10，锁扣10可选为现有的普通连接锁扣，盛放框5的可根据实际情况进行改装，若使运输需要卸载的较重物料，可以在盛放框5的一侧安装可拆卸的开口，即可便于对物料进行卸出。
29.请参阅图1至图3，为了对盛放框5进行限位，上料倾斜板1和置料倾斜板2顶部的两侧均连接有适配的限位滑座3，限位滑座3分别与上料倾斜板1和置料倾斜板2顶部的轨迹相同，盛放框5底部的两侧均连接有限位柱9，限位柱9的一端设为圆球形并与限位滑座3的内
部滑动连接，限位柱9与限位滑座3的内部设有一定可活动的空隙，便于盛放框5经过限位滑座3上的弧度部分。
30.请参阅图1至图4，为了便于上料和对齐，置料倾斜板2底部另一侧的下方设有接地板8，接地板8的顶部安装有驱动电机33，驱动电机33的输出端通过联轴器连接有螺纹杆31，螺纹杆31外周的部分螺纹套设有升降套32；
31.置料倾斜板2底部一侧的两端均设有支撑柱7，两个支撑柱7的顶部和升降套32的顶部均连接有带有铰接孔的铰接块，置料倾斜板2底部靠近支撑柱7和升降套32的部分也连接有带有铰接孔的铰接块，对应的两个铰接块之间通过轴承转动连接；
32.支撑柱7的底部连接有接地块，接地块与接地板8通过连接件与地面进行连接。
33.请参阅图1和图5，为了对牵引盛放框5移动，上料倾斜板1的接料平直部的顶部安装有卷绕壳4，卷绕壳4的一侧安装有卷绕电机23，卷绕电机23的输出端贯穿卷绕壳4并连接有卷绕杆21，卷绕杆21远离卷绕电机23的另一端通过轴承与卷绕壳4的内周转动连接；
34.卷绕杆21的外周卷绕有牵引绳22，卷绕壳4的一侧开设有穿线口，牵引绳22的一端穿过穿线口并绑接有吊钩12，盛放框5靠近吊钩12的一侧连接有勾环11，吊钩12挂过勾环11将盛放框5进行连接。
35.安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接、系接或焊接等。
36.卷绕电机23和驱动电机33均可直接采购为现有技术中的正反转电机，卷绕电机23和驱动电机33均与外部电源电性连接，也可选装蓄电池等移动电源进行供电。
37.工作原理：
38.该新型矿山物料输送机，需要使用时，将需要运输的物料或物品放置于盛放框5的内部，再关闭框盖6的同时锁上锁扣10，避免物料上升的途中掉落；
39.将吊钩12与勾环11挂接，启动驱动电机33，带动螺纹杆31旋转，使升降套32上升，并通过铰接的设计，使得置料倾斜板2的一端倾斜上升并与倾斜送料部的一端对齐；
40.启动卷绕电机23，带动卷绕杆21旋转，对牵引绳22进行卷绕，再通过限位滑座3和限位柱9的限位，牵引绳22即可拉动盛放框5沿限位滑座3的轨迹移动，进一步即可将物料或物品向高处进行运输；
41.运输到高处后取出物料或物品后，再次启动卷绕电机23，对牵引绳22进行放卷，并通过盛放框5的自然重力，即可使盛放框5下降至原始位置；
42.按照上述方式重复操作，即可进行再次输送。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。